一種防污隔斷閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防污隔斷閥，其特征在于：包括泄水接頭（1）、主閥體（8）、前止回閥盤（10）、閥桿（14）、后止回閥盤（16）、副閥體（18）、膜片（23）、閥蓋（26）；所述主閥體（8）與副閥體（18）形成內部空腔，前止回閥盤（10）、閥桿（14）、后止回閥盤（16）、膜片（23）均在內部空腔中。本實用新型一種防污隔斷閥，結構合理，能在多種工況下防止管道中的介質倒流或者虹吸倒流，避免倒流污染。
【專利說明】一種防污隔斷閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種防污隔斷閥。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高以及城市化進程的推進，自來水供應逐漸由城市延伸普及到了小城鎮及新農村，同時由于工業的迅速發展，各種管網交錯布置現象也越來越多，污水管、暖氣管和非飲用水管道等與自來水供應管道一起遍布地下，污水逆流進入飲用水管道的事故時有發生，給人民的身體健康帶來嚴重危害。防污隔斷閥是一種嚴格限定管道中的壓力水只能單向流動并且壓力不會損失的水力控制組合裝置，它的主要作用是防止液體倒流，特別是用在自來水管道中防止污水或其他液體污染水質倒流進自來水管道中，為人們的用水安全提供保障。
[0003]目前國內外采用的防污隔斷閥是將一級止回閥、二級止回閥和自動排水裝置進行了不同程度的自由組合，這樣的結構有效的完成了嚴格限定管道中的壓力水只能單向流動的目的，然而結構復雜，體積大，重量大，從而導致閥門安裝、維修以及制造難度大；在實際的使用過程中自動排水裝置通過外部或內部感應管道來感應前后壓差實現打開或關閉的，由于使用工況往往比較復雜，使得雜質常常堵塞感應管道導致自動排水裝置失效，從而導致防污隔斷閥無法排水而發生倒流；由于通水壓力或者回流壓力大，很容易導致防污隔斷閥的隔膜損壞，使得防污隔斷閥在正常通水時排水、防止倒流時一級止回閥失效。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構合理，能在多種工況下防止管道中的介質倒流或者虹吸倒流，避免倒流污染的防污隔斷閥。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種防污隔斷閥，包括泄水接頭、主閥體、前止回閥盤、閥桿、后止回閥盤、副閥體、膜片、閥蓋；所述主閥體與副閥體形成內部空腔，前止回閥盤、閥桿、后止回閥盤、膜片均在內部空腔中；主閥體上安裝有前止回閥座，前止回閥盤安裝在前止回閥座上；副閥體上安裝有后止回閥座，后止回閥盤安裝在后止回閥座上；閥桿的下端安裝有泄水閥瓣，上端安裝有膜片；閥桿的上方蓋有閥蓋；泄水接頭安裝在與主閥體、副閥體相連的泄放閥座上。
[0007]所述泄放閥座與主閥體、副閥體相接觸的部位墊有O形密封圈。
[0008]所述泄水閥瓣的下方安裝有隔套，隔套的下方安裝有導葉螺母。
[0009]所述導葉螺母的下方安裝有泄水彈簧。
[0010]所述前止回閥座與主閥體相接觸的部位墊有O形密封圈。
[0011]所述前止回閥盤上安裝有彈簧座，彈簧座上安裝有彈簧。
[0012]所述后止回閥座與副閥體相接觸的部位墊有O形密封圈。
[0013]所述副閥體與主閥體相接觸的部位墊有O形密封圈。
[0014]所述副閥體與主閥體通過雙頭螺栓及配套的六角螺母固定。[0015]所述膜片下面有膜片下壓片，上面有膜片上壓片，膜片下壓片、膜片、膜片下壓片通過六角螺母固定在閥桿的上端。
[0016]所述閥蓋通過內六角螺栓固定在主閥體、副閥體的上方。
[0017]所述內六角螺栓上安裝有內六角緊定螺釘和橡膠墊。
[0018]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
[0019]1、本實用新型能在多種工況下防止管道中的介質倒流或者虹吸倒流，避免倒流污染。
[0020]2、本實用新型結構緊湊合理，尺寸短，體積小，倒流低，噪音小，在經濟流速下正常工作水損為1.3?2.5米。
[0021]3、本實用新型的泄水閥精度與泄水壓力可調，其受管道壓力波動干擾小，啟閉安全可靠，沒有非正常排水現象。
[0022]4、本實用新型采用單膜片設計，其質量穩定可靠。
[0023]5、本實用新型可有效防止背壓突然升高對閥門及管道的破壞，限制壓力水倒流或虹吸倒流，具有靜音功能，閥門使用壽命長。
[0024]6、本實用新型可水平或立式安裝，測試與檢修方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0026]圖中標記為:泄水接頭1，泄水彈簧2，泄放閥座3，O型密封圈4，導葉螺母5，隔套6，泄水閥瓣7，主閥體8，前止回閥座9，前止回閥盤10，彈簧座11，彈簧12，O型密封圈13，閥桿14，后止回閥座15，后止回閥盤16，O型密封圈17，副閥體18，O型密封圈19，雙頭螺栓20，六角螺母21，膜片下壓板22，膜片23，膜片上壓板24，六角螺母25，閥蓋26，內六角螺栓27，內六角緊定螺釘28，橡膠墊29。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0028]如圖1所示，一種防污隔斷閥，包括泄水接頭1、主閥體8、前止回閥盤10、閥桿14、后止回閥盤16、副閥體18、膜片23、閥蓋26 ;所述主閥體8與副閥體18形成內部空腔，前止回閥盤10、閥桿14、后止回閥盤16、膜片23均在內部空腔中；主閥體8上安裝有前止回閥座9，前止回閥盤10安裝在前止回閥座9上；副閥體18上安裝有后止回閥座15，后止回閥盤16安裝在后止回閥座15上；閥桿14的下端安裝有泄水閥瓣7，上端安裝有膜片23 ；閥桿14的上方蓋有閥蓋26 ;泄水接頭I安裝在與主閥體8、副閥體18相連的泄放閥座3上。
[0029]所述泄放閥座3與主閥體8、副閥體18相接觸的部位墊有O形密封圈4。
[0030]所述泄水閥瓣7的下方安裝有隔套6，隔套6的下方安裝有導葉螺母5。
[0031]所述導葉螺母5的下方安裝有泄水彈簧2。
[0032]所述前止回閥座9與主閥體8相接觸的部位墊有O形密封圈13。
[0033]所述前止回閥盤10上安裝有彈簧座11，彈簧座11上安裝有彈簧12。
[0034]所述后止回閥座15與副閥體18相接觸的部位墊有O形密封圈17。
[0035]所述副閥體18與主閥體8相接觸的部位墊有O形密封圈19。[0036]所述副閥體18與主閥體8通過雙頭螺栓20及配套的六角螺母21固定。
[0037]所述膜片23下面有膜片下壓片22，上面有膜片上壓片24，膜片下壓片22、膜片23、膜片下壓片24通過六角螺母25固定在閥桿14的上端。
[0038]所述閥蓋26通過內六角螺栓27固定在主閥體8、副閥體18的上方。
[0039]所述內六角螺栓27上安裝有內六角緊定螺釘28和橡膠墊29。
[0040]本實用新型在各種工況下的工作狀態如下:
[0041]1、正常工作狀態:當上游壓力比下游高，上下游止回閥處于正常工作下，底部不會排水。
[0042]2、下游壓力超高:當下游壓力比上游高，上下游止回閥處于關閉狀態，底部排水。
[0043]3、下游止回閥破壞:當下游壓力比上游高，上下游止回閥處于關閉狀態，底部不會排水，水不會進入上游。
[0044]4、上游止回閥破壞:當下游壓力比上游高，上游止回閥處于漏水狀態下，底部排水，水不會進入上游。
[0045]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求范圍內。
【權利要求】
1.一種防污隔斷閥，其特征在于:包括泄水接頭(I)、主閥體(8)、前止回閥盤(10)、閥桿(14)、后止回閥盤(16)、副閥體(18)、膜片(23)、閥蓋(26);所述主閥體(8)與副閥體(18)形成內部空腔，前止回閥盤(10)、閥桿(14)、后止回閥盤(16)、膜片(23)均在內部空腔中； 主閥體(8)上安裝有前止回閥座(9)，前止回閥盤(10)安裝在前止回閥座(9)上； 副閥體(18)上安裝有后止回閥座(15)，后止回閥盤(16)安裝在后止回閥座(15)上； 閥桿(14)的下端安裝有泄水閥瓣(7)，上端安裝有膜片(23)； 閥桿(14)的上方蓋有閥蓋(26)； 泄水接頭(I)安裝在與主閥體(8)、副閥體(18)相連的泄放閥座(3)上。
2.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述泄放閥座(3)與主閥體(8 )、副閥體(18 )相接觸的部位墊有O形密封圈(4 )。
3.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述泄水閥瓣(7)的下方安裝有隔套(6)，隔套(6)的下方安裝有導葉螺母(5)。
4.根據權利要求3所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述導葉螺母(5)的下方安裝有泄水彈簧(2)。
5.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述前止回閥座(9)與主閥體(8)相接觸的部位墊有O形密封圈(13)。
6.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述前止回閥盤(10)上安裝有彈簧座(11)，彈簧座(11)上安裝有彈簧(12)。
7.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述后止回閥座(15)與副閥體(18)相接觸的部位墊有O形密封圈(17)。
8.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述副閥體(18)與主閥體(8)相接觸的部位墊有O形密封圈(19)。
9.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述副閥體(18)與主閥體(8)通過雙頭螺栓(20)及配套的六角螺母(21)固定。
10.根據權利要求1所述的一種防污隔斷閥，其特征在于:所述膜片(23)下面有膜片下壓片(22)，上面有膜片上壓片(24)，膜片下壓片(22)、膜片(23)、膜片下壓片(24)通過六角螺母(25)固定在閥桿(14)的上端。
【文檔編號】F16K15/02GK203442233SQ201320515411
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】陳偉軍 申請人:上海禹成流體控制有限公司