一種鉗盤式電磁制動裝置及油田抽油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉗盤式電磁制動裝置，該制動裝置包括制動盤和多個制動器，多個所述制動器分別通過支座設置在所述制動盤的周邊；所述制動器為電磁制動器，包括與可動吸盤連接的主動摩擦片，所述主動摩擦片的制動面朝向所述制動盤的一側盤面；所述支座設有朝向所述制動盤的另一側盤面的被動摩擦片，所述被動摩擦片在通電狀態下與所述制動盤之間留有間隙；通電時，所述吸盤被電磁吸附而帶動所述主動摩擦片與所述制動盤脫離；斷電時，所述主動摩擦片向所述制動盤施加制動力，與所述被動摩擦片共同夾持所述制動盤至制動狀態。該制動裝置可以實現抽油機非人工控制的電磁制動裝置，以解決抽油機的自動控制和運行時的安全可靠性問題。
【專利說明】—種鉗盤式電磁制動裝置及油田抽油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁制動裝置，以及安裝有該制動裝置的油田抽油機。
【背景技術】
[0002]目前，油田抽油機使用的基本是傳統的人力手動制動裝置，一種是抱式制動器，一種是脹式制動器。它們的基本機械原理，就是通過人力使得制動蹄與制動鼓產生摩擦力，實現制動的。該裝置的不足:操作不便，比較費力、安全可靠性差、存在隱患等。
實用新型內容
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種可以實現抽油機非人工控制的電磁制動裝置，以解決抽油機的自動控制和運行時的安全可靠性問題。
[0004]進一步，將上述電磁制動裝置應用于油田抽油機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種鉗盤式電磁制動裝置，該制動裝置包括制動盤和多個制動器，多個所述制動器分別通過支座設置在所述制動盤的周邊；
[0007]所述制動器為電磁制動器，包括與可動吸盤連接的主動摩擦片，所述主動摩擦片的制動面朝向所述制動盤的一側盤面；
[0008]所述支座設有朝向所述制動盤的另一側盤面的被動摩擦片，所述被動摩擦片在通電狀態下與所述制動盤之間留有間隙；
[0009]通電時，所述吸盤被電磁吸附而帶動所述主動摩擦片與所述制動盤脫離；斷電時，所述主動摩擦片向所述制動盤施加制動力，與所述被動摩擦片共同夾持所述制動盤至制動狀態。
[0010]進一步地，所述支座由夾持臂和保持臂構成L型，所述夾持臂與所述制動盤平行設置，其朝向所述制動盤一面設置所述被動摩擦片；所述保持臂上固定所述制動器。
[0011]進一步地，所述夾持臂朝向所述制動盤的內側開有凹槽，所述凹槽內設有所述被動摩擦片的安裝底座，所述安裝底座在所述凹槽內具有軸向的調整間隙，所述夾持臂的外側設有抵持在所述安裝底座上的調整螺栓，以調節所述被動摩擦片與所述制動盤的間隙。
[0012]進一步地，所述支座設有與減速器的箱體連接的固定裝置。
[0013]進一步地，所述制動盤的中心設有與減速器的輸入軸相連接的固定孔。
[0014]進一步地，所述制動器上設有手動的開閘扳手。
[0015]進一步地，所述主動摩擦片和被動摩擦片與所述制動盤的間隙的總和不大于1.5mm。
[0016]進一步地，所述制動器由可動吸盤、銜鐵、線圈和壓縮彈簧構成。
[0017]基于上述結構的鉗盤式電磁制動裝置，本實用新型還提供一種油田抽油機，包括電動機、減速器和上述的制動裝置，所述制動盤連接于所述減速器的輸入軸，所述制動器通過所述支座固定于所述減速器的箱體。[0018]進一步地，所述制動器使用直流電源。
[0019]針對抽油機傳統的人力手動制動裝置，存在的不足和問題，本實用新型采用電磁制動器用于抽油機的制動裝置，可以很好地排除抽油機常規停機面臨的操作不便，比較費力、人員因素大等問題，實現制動自動控制、保證運行時的安全可靠性。本實用新型的制動裝置特別適用于單頭或雙頭游梁式抽油機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例一所提供的鉗盤式電磁制動裝置的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例一所提供的鉗盤式電磁制動裝置另一個角度的結構示意圖；
[0022]圖3為圖2所示鉗盤式電磁制動裝置的局部放大圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例一所提供的鉗盤式電磁制動裝置的局部分解圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例二所提供的油田抽油機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型的主要思想是改變傳統的人工控制方式，通過在抽油機減速機的輸入軸上安裝電磁制動器來控制減速機的運轉和停止。以下對【具體實施方式】進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0026]如圖1-圖4所示，本實用新型提供一種鉗盤式電磁制動裝置，應用于油田抽油機，該制動裝置包括制動盤I和2個制動器2，2個制動器2分別通過支座3設置在所述制動盤I的周邊，用于控制制動盤I的轉動，進一步地，該制動器2是通過固定螺栓10固定在支座3上的；其中，制動盤I的外輪廓可為圓形，制動盤I的中心設有與外接的減速器4的輸入軸5相連接的固定孔6，上述制動器2數量可以根據實際需要再增加數量，比如3個、4個，以保證制動的效果，本實用新型對此不作具體限定。
[0027]對于本領域技術人員來說，制動器2除了本實施例示出的制動器，還可以采用任何現有技術中的其它可行的方式。現提供一種制動器2的具體結構對本實用新型所提供的鉗盤式電磁制動裝置加以說明，但本實用新型所提供的鉗盤式電磁制動裝置中的制動器不限于此。具體地，制動器2為電磁制動器，由可動吸盤21、銜鐵22、線圈25和壓縮彈簧23構成，其中，線圈25和壓縮彈簧23設置于銜鐵22內，可動吸盤21通過導桿24與銜鐵22相連接，即可動吸盤21可與銜鐵22在沿著導桿24的軸線運動。該制動器還包括與可動吸盤連接的主動摩擦片26，該主動摩擦片26的制動面朝向制動盤I的一側盤面。
[0028]支座3上設有與外接的減速器4的箱體連接的固定裝置，其由夾持臂31和保持臂32共同構成L型，保持臂32上固定制動器2，夾持臂31與制動盤I為平行設置，其朝向制動盤I的一面設置有被動摩擦片33，該被動摩擦片33朝向制動盤I的另一側盤面，即該被動摩擦片33、主動摩擦片26和制動盤I三者間的位置關系為:主動摩擦片26與被動摩擦片33相對，且中間放置有制動盤1，被動摩擦片33和主動摩擦片26在通電狀態下(即運行狀態)與制動盤I之間留有間隙；在一個優選的實施例中，夾持臂31朝向制動盤I的內側開有凹槽34，該凹槽34內設有被動摩擦片33的安裝底座35，所述安裝底座35在凹槽34內具有軸向的調整間隙，在夾持臂31的外側設有抵持在安裝底座35上的調整螺栓36，該調整螺栓36可調節被動摩擦片33與制動盤I的間隙。
[0029]在通電時，銜鐵22上的線圈23產生磁力，對可動吸盤21產生吸力，壓縮彈簧23形變回縮，可動吸盤21被電磁吸附而帶動主動摩擦片26與制動盤I脫離；其中，主動摩擦片26和被動摩擦片33與制動盤I的間隙的總和不大于1.5mm。在斷電時，銜鐵22上的線圈23失去磁力，壓縮彈簧24恢復形變，主動摩擦片26向制動盤I施加制動力，該主動摩擦片26與被動摩擦片33共同夾持所述制動盤I至制動狀態。
[0030]在一個較佳實施例中，制動器2上還可設有手動的開閘扳手7，該可動的開閘扳手7是通過緊固螺栓10與銜鐵和可動吸盤21共同連接起來的，且其可手動的調節可動吸盤21與制動盤I之間的間隙，即當制動裝置出現故障時，可手動的使制動器2保持制動狀態。
[0031]本實用新型還可以提供一種安裝有上述實施例所述的電磁制動裝置的油田抽油機，如圖5所示,該油田抽油機,包括電動機8、減速器4和上述實施例所提供的制動裝置，所述制動器通過支座固定于所述減速器4的箱體。其中，電動機8通過皮帶輪與減速器的輸入軸連接，減速器4的輸入軸5的另一端穿過設置在制動盤I中心的固定孔6與制動裝置的制動盤I中相連接，制動盤I通過支座3固定于減速器4的箱體上，在該油田抽油機運行時，所述制動器2使用的是直流電源，為此配備了多功能接線盒(盒內裝配有專用的強磁線路板)，該接線盒具有:交直流自動轉換、強磁啟動(200伏直流電)轉換為(100伏直流電)降壓保持、供電后制動器啟動在0.5秒內自動進行電壓轉換，即可達到安全節能運行狀態。
[0032]為了實現上述進一步保證制動裝置的安全使用，本實用新型針對制動裝置可以采用了智能控制，主要技術方案是:①控制柜供電時，電磁制動器即解除制動，抽油機進入運行狀態，斷電即刻制動采用控制系統進行實時監測，在抽油機運行且無人值守，當發生抽油桿意外斷脫時，電磁自動制動器會即刻制動，使抽油機在制動剎車的阻力下減緩至平衡點停止，從而避免了抽油機機械部件損壞或翻車等事故的發生。
[0033]當然，本實用新型還可有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鉗盤式電磁制動裝置，其特征在于:該制動裝置包括制動盤和多個制動器，多個所述制動器分別通過支座設置在所述制動盤的周邊； 所述制動器為電磁制動器，包括與可動吸盤連接的主動摩擦片，所述主動摩擦片的制動面朝向所述制動盤的一側盤面； 所述支座設有朝向所述制動盤的另一側盤面的被動摩擦片，所述被動摩擦片在通電狀態下與所述制動盤之間留有間隙； 通電時，所述吸盤被電磁吸附而帶動所述主動摩擦片與所述制動盤脫離；斷電時，所述主動摩擦片向所述制動盤施加制動力，與所述被動摩擦片共同夾持所述制動盤至制動狀態。
2.如權利要求1所述的制動裝置，其特征在于，所述支座由夾持臂和保持臂構成L型，所述夾持臂與所述制動盤平行設置，其朝向所述制動盤一面設置所述被動摩擦片；所述保持臂上固定所述制動器。
3.如權利要求2所述的制動裝置，其特征在于，所述夾持臂朝向所述制動盤的內側開有凹槽，所述凹槽內設有所述被動摩擦片的安裝底座，所述安裝底座在所述凹槽內具有軸向的調整間隙，所述夾持臂的外側設有抵持在所述安裝底座上的調整螺栓，以調節所述被動摩擦片與所述制動盤的間隙。
4.如權利要求3所述的制動裝置，其特征在于，所述支座設有與減速器的箱體連接的固定裝置。
5.如權利要求4所述的制動裝置，其特征在于，所述制動盤的中心設有與減速器的輸入軸相連接的固定孔。
6.如權利要求1-5中任一所述的制動裝置，其特征在于，所述制動器上設有手動的開閘扳手。
7.如權利要求1-5中任一所述的制動裝置，其特征在于，所述主動摩擦片和被動摩擦片與所述制動盤的間隙的總和不大于1.5mm。
8.如權利要求7所述的制動裝置，其特征在于，所述制動器由可動吸盤、銜鐵、線圈和壓縮彈簧構成。
9.一種油田抽油機，包括電動機、減速器和制動裝置，其特征在于，所述制動裝置如權利要求1-8中任一所述，所述制動盤連接于所述減速器的輸入軸，所述制動器通過所述支座固定于所述減速器的箱體。
10.如權利要求9所述的油田抽油機，其特征在于，所述制動器使用直流電源。
【文檔編號】F16D55/224GK203463522SQ201320474752
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】孫寶利, 張偉 申請人:孫寶利