一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，以解決現有的海洋環境鋼管存在有效期較短，易老化，耐候性差的問題。包括鋼管本體，鋼管本體兩端設有預留焊接段，鋼管本體的內壁設有內防腐涂層，預留焊接段外壁設有可焊接涂層，鋼管本體的外壁依次設有防腐底漆涂層、環氧云鐵中間漆涂層、高固體份中涂層、耐磨涂層。具有優良的內防蝕、外防蝕、外防護性能，聚氨酯面漆層具有優良的耐化學腐蝕性，優異的耐候性；生產工藝簡單，可廣泛用于海洋平臺架空管道、近海碼頭地面管道。
【專利說明】一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于海洋工程設備，特別涉及一種鋼管。
【背景技術】
[0002]目前，對于海洋環境鋼結構的防腐蝕保護，一般采用涂敷防腐層的方法。要求防腐層的保護期在15?20年。并按照這個設計思想進行設計，在選材和施工上嚴格把關，才能達到對海洋環境鋼結構的長效保護。
[0003]現有的鋼管，涂層雖然具有耐鹽霧、耐細菌等優良性能和良好的抗海水浸蝕性，但一旦出現涂層破裂則腐蝕蔓延較快影響其長期使用壽命。
[0004]目前的海洋環境鋼管存在有效期較短，易老化，耐候性差等缺點。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，以解決現有的海洋環境鋼管存在有效期較短，易老化，耐候性差的問題。
[0006]本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，包括鋼管本體，鋼管本體兩端設有預留焊接段，鋼管本體的內壁設有內防腐涂層，預留焊接段外壁設有可焊接涂層，鋼管本體的外壁依次設有防腐底漆涂層、環氧云鐵中間漆涂層、高固體份中涂層、耐磨涂層。
[0008]內防腐涂層的厚度為0.3?0.5mm ;防腐底漆層的厚度為0.07?0.08mm ;環氧云鐵中間漆涂層的厚度為0.06?0.08mm ;高固體份中涂層的厚度為0.1?0.12mm ;耐磨涂層的厚度為0.08?0.1mm ;可焊接涂層的厚度為0.02?0.03_。
[0009]內防腐涂層為環氧樹脂復合材料涂層。
[0010]防腐底漆層為環氧無機富鋅底漆層。
[0011 ] 耐磨涂層為環氧樹脂涂層。
[0012]作為進一步改進，耐磨涂層7上還設有熒光環層，在夜晚或者光線不佳的情況下起到警示作用。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管具有優良的內防蝕、外防蝕、外防護性能，聚氨酯面漆層具有優良的耐化學腐蝕性，優異的耐候性；生產工藝簡單，可廣泛用于海洋平臺架空管道、近海碼頭地面管道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖，一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，包括鋼管本體1，鋼管本體1兩端設有預留焊接段2，鋼管本體1的內壁設有內防腐涂層3，預留焊接段2外壁設有可焊接涂層8，鋼管本體1的外壁依次設有防腐底漆涂層4、環氧云鐵中間漆涂層5、高固體份中涂層6、耐磨涂層7。
[0017]內防腐涂層3的厚度為0.3~0.5mm ;防腐底漆層4的厚度為0.07~0.08mm ;環氧云鐵中間漆涂層5的厚度為0.06~0.08mm ;高固體份中涂層6的厚度為0.1~0.12mm ；耐磨涂層?的厚度為0.08-0.1mm ;可焊接涂層8的厚度為0.02~0.03mm。
[0018]內防腐涂層3為環氧樹脂復合材料涂層。
[0019]防腐底漆層4為環氧無機富鋅底漆層。
[0020]耐磨涂層7為環氧樹脂涂層。
[0021]耐磨涂層7上還設有熒光環層9， 在夜晚或者光線不佳的情況下起到警示作用。
【權利要求】
1.一種適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，其特征在于:包括鋼管本體(1)，鋼管本體(1)兩端設有預留焊接段(2)，鋼管本體(1)的內壁設有內防腐涂層(3)，預留焊接段(2)外壁設有可焊接涂層(8)，鋼管本體(1)的外壁依次設有防腐底漆涂層(4)、環氧云鐵中間漆涂層(5)、高固體份中涂層(6)、耐磨涂層(7)，耐磨涂層(7)上還設有熒光環層(9)。
2.如權利要求1所述的適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，其特征在于:內防腐涂層(3)的厚度為0.3?0.5mm ;防腐底漆層(4)的厚度為0.07?0.08mm ;環氧云鐵中間漆涂層(5)的厚度為0.06?0.08mm ;高固體份中涂層(6)的厚度為0.1?0.12mm ;耐磨涂層(7)的厚度為0.08?0.1mm ;可焊接涂層(8)的厚度為0.02?0.03mm。
3.如權利要求1所述的適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，其特征在于:內防腐涂層(3)為環氧樹脂復合材料涂層。
4.如權利要求1所述的適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，其特征在于:防腐底漆層(4)為環氧無機富鋅底漆層。
5.如權利要求1所述的適用于海洋環境的耐腐蝕鋼管，其特征在于:耐磨涂層(7)為環氧樹脂涂層。
【文檔編號】F16S3/00GK203549354SQ201320466788
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】沈雁, 劉桂香 申請人:江蘇海事職業技術學院, 沈雁