織物換油提示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種織物換油提示裝置，包括封閉的檢測殼體，所述檢測殼體內設置有將所述檢測殼體分割成第一腔室和第二腔室的半透膜，所述半透膜的兩側分別設置有檢測所述半透膜凸起程度的監測構件，所述第一腔室和第二腔室還分別設置有第一壓油口和第二壓油口，所述第一壓油口和第二壓油口連入一帶油泵的油路兩端，本實用新型利用潤滑油中的雜質堵塞所述半透膜，造成所述潤滑油通過所述半透膜不暢，因此加劇所述半透膜的凸起形變，根據所述監測構件測定所述半透膜的凸起程度，可以的得到所述潤滑油的雜質含量。
【專利說明】織物換油提示裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織機輔助設備領域，特別地，是用于織機的油品更換提示裝置。
【背景技術】
[0002]潤滑劑在使用與儲運過程中，由于受到機械剪切、攪動、金屬催化、高溫等的作用以及外界條件，如機械雜質、灰塵、氧化物、水氣等的影響而氧化、變質、解聚和老化等，生成羧酸、膠質、浙青等產物，油、脂的顏色變暗，粘度或稠度變化，酸值增大、腐蝕性增加，使用性能變壞，壽命縮短，因而需要增補或更換，通常我們把同臺設備兩次換油的間隔時間稱為換油周期。合理地安排換油周期既能保證設備的正常運轉，又節約潤滑劑。當潤滑油不能達到設備特定的潤滑技術指標而給設備帶來損害時，應立即更換同品種同牌號的新潤滑油。為了保證設備的正常運行，必須建立合理的換油制度。合理的換油制度，應該是在保證設備潤滑正常的前提下，最大限度地延長潤滑油的使用壽命。
[0003]確定換油期的方法，較科學、較合理的是按照潤滑油換油指標，根據化驗單來決定是否換油，但是化驗的方法步驟繁瑣，且成本較高，不適合用于織機潤滑油的檢測。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種織物換油提示裝置，該織物換油提示裝置采用物理結構快速檢測織機的潤滑油品質。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該織物換油提示裝置包括封閉的檢測殼體，所述檢測殼體內設置有將所述檢測殼體分割成第一腔室和第二腔室的半透膜，所述半透膜通過彈性連接件固定在所述檢測殼體內壁上，所述半透膜的兩側分別設置有檢測所述半透膜凸起程度的監測構件，所述第一腔室和第二腔室均設置有進油口和出油口，所述進油口和出油口通過電磁閥與織機內的潤滑油循環管道串聯，所述第一腔室和第二腔室還分別設置有第一壓油口和第二壓油口，所述第一壓油口和第二壓油口連入一帶油泵的油路兩端。
[0007]作為優選，所述半透膜的膜孔在潤滑油分子的1.5至2倍之間。
[0008]作為優選，所述監測構件為所述半透膜兩側分別設置有相互對射的光學發射頭和光學接收頭，所述光學發射頭發射的光線為片狀，所述光學接收頭為對應光線的條狀且垂直所述半透膜設置。
[0009]作為優選，所述條狀的光學接收頭由光敏電阻條構成。
[0010]本實用新型的優點在于:
[0011]封閉所述電磁閥，通過所述帶油泵的油路將油路中的潤滑油以往復的方式使所述半透膜左右凸起，當潤滑油中的雜質增多時，由于雜質不能通過所述半透膜，會部分堵塞所述半透膜，造成所述潤滑油通過所述半透膜不暢，因此加劇所述半透膜的凸起形變，根據所述監測構件測定所述半透膜的凸起程度，可以的得到所述潤滑油的雜質含量。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本織物換油提示裝置的正視結構示意圖；
[0013]圖中100、檢測殼體；110、進油口 ；120、出油口 ；130、第一壓油口 ；140、第二壓油口 ；200、半透膜；210、彈性連接件；310、光學發射頭；320、光學接收頭。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]參閱圖1，在本實施例中，該織物換油提示裝置包括封閉的檢測殼體100，所述檢測殼體100內設置有將所述檢測殼體100分割成第一腔室和第二腔室的半透膜200，所述半透膜200通過彈性連接件210固定在所述檢測殼體100內壁上，所述半透膜200的兩側分別設置有檢測所述半透膜200凸起程度的監測構件，所述第一腔室和第二腔室均設置有進油口 110和出油口 120，所述進油口 110和出油口 120通過電磁閥與織機內的潤滑油循環管道串聯，所述第一腔室和第二腔室還分別設置有第一壓油口 130和第二壓油口 140，所述第一壓油口 130和第二壓油口 140連入一帶油泵的油路兩端。
[0016]所述潤滑油循環管道是織機中普遍應用的使潤滑油抽入潤滑部位的管道。
[0017]上述的織物換油提示裝置，所述半透膜200的膜孔在潤滑油分子的1.5至2倍之間，為了使潤滑油分子順利通過所述半透膜200的同時，阻止大多數潤滑油雜質通過所述半透膜200。
[0018]上述的織物換油提示裝置，所述監測構件為所述半透膜兩側分別設置有相互對射的光學發射頭310和光學接收頭320，所述光學發射頭310發射的光線為片狀，所述光學接收頭320為對應光線的條狀且垂直所述半透膜200設置，由于織機內的潤滑油在封閉空間內，且不像內燃機那樣受燃燒室影響發黑，因此織機的潤滑油只會因氧化或者參雜部分金屬雜質而變色，其本體還是呈透明狀的，因此采用光學的方法可以有效測量所述半透膜200的變形情況。
[0019]上述的織物換油提示裝置，所述條狀的光學接收頭320由光敏電阻條構成，根據光敏電阻條受光線影響的變化，根據測定光敏電阻條的阻值可以得到半透膜200因凸起而遮擋的光線寬度。
[0020]上述的織物換油提示裝置的工作原理和方式:
[0021]封閉所述電磁閥，通過所述帶油泵的油路將油路中的潤滑油以往復的方式使所述半透膜200左右凸起，當潤滑油中的雜質增多時，由于雜質不能通過所述半透膜200，會部分堵塞所述半透膜200，造成所述潤滑油通過所述半透膜200不暢，因此加劇所述半透膜200的凸起形變，根據所述監測構件測定所述半透膜200的凸起程度，可以的得到所述潤滑油的雜質含量，而所述潤滑油循環管道用于將織機的潤滑油循環入所述檢測殼體100。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種織物換油提示裝置，包括封閉的檢測殼體(100)，其特征在于:所述檢測殼體(100)內設置有將所述檢測殼體(100)分割成第一腔室和第二腔室的半透膜(200)，所述半透膜(200 )通過彈性連接件(210 )固定在所述檢測殼體(100 )內壁上，所述半透膜(200 )的兩側分別設置有檢測所述半透膜(200)凸起程度的監測構件，所述第一腔室和第二腔室均設置有進油口( 110 )和出油口( 120 )，所述進油口( 110 )和出油口( 120 )通過電磁閥與織機內的潤滑油循環管道串聯，所述第一腔室和第二腔室還分別設置有第一壓油口(130)和第二壓油口( 140)，所述第一壓油口( 130)和第二壓油口( 140)連入一帶油泵的油路兩端。
2.根據權利要求1所述的織物換油提示裝置，其特征在于:所述半透膜(200)的膜孔在潤滑油分子的1.5至2倍之間。
3.根據權利要求1所述的織物換油提示裝置，其特征在于:所述監測構件為所述半透膜(200)兩側分別設置有相互對射的光學發射頭(310)和光學接收頭(320)，所述光學發射頭(310)發射的光線為片狀，所述光學接收頭(320)為對應光線的條狀且垂直所述半透膜(200)設置。
4.根據權利要求3所述的織物換油提示裝置，其特征在于:所述條狀的光學接收頭(320)由光敏電阻條構成。
【文檔編號】F16N29/00GK203384627SQ201320457939
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】洪文淵 申請人:蘇州豪建紡織有限公司