氣動手動可轉換三通調節閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種氣動手動可轉換三通調節閥，其閥桿穿過支架，下端與閥芯固定連接，上端與氣缸內的氣塞片固定連接，氣塞片與氣缸的底部之間設有復位彈簧。氣缸的頂部與一絲杠構成螺旋配合，絲杠的下端與閥桿的上端相抵接，絲杠上裝設有鎖緊螺母。氣缸的頂部開設有連接于電磁閥的氣孔。支架的一側裝設有上/下位行程開關，另一側裝設有標尺，閥桿上裝設有指示件，當閥芯位于最高位時，指示件與上位行程開關接觸，左閥口與下閥口連通，右閥口封閉；當閥芯位于最低位時，指示件與下位行程開關接觸，左閥口與右閥口連通，下閥口封閉。本實用新型提供的三通調節閥可實現氣動、手動操作的轉換，通過可見的閥桿行程控制流體的流量和流向。
【專利說明】氣動手動可轉換三通調節閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業過程控制閥領域，特別是涉及一種氣動手動可轉換三通調節閥。
【背景技術】
[0002]在工業管道系統自動化控制中，常需要將一種流體分成二路流出或把兩種流體合并成一種流體，或者需要改變流體的流向或流速，三通調節閥就是具有上述功能的一種重
要裝置。
[0003]普通的三通調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體、閥桿、閥芯等部分組成，雖然能夠方便地實現對流體流向的切換控制，但在實際應用過程中存在以下不足:一方面，需要其它外來能源如電源、氣源等驅動，在停電、漏氣，或驅動裝置出現故障需要更換等情況發生時，只能停止工作，影響了生產效率；另一方面，三通調節閥在工作時閥體內的閥桿和閥芯的行程不可見，閥體內流體的流量和流向不易控制。
實用新型內容
[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種氣動手動可轉換，通過可見的閥桿行程控制流體流量和流向的三通調節閥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種氣動手動可轉換三通調節閥，包括閥體、閥桿、閥芯、固定于所述閥體頂端的支架、固定于所述支架頂端的氣缸，所述閥體開設有左閥口、右閥口和下閥口，所述閥桿穿過所述支架，下端與所述閥芯固定連接；所述閥桿的上端與所述氣缸內的氣塞片固定連接，所述氣塞片與所述氣缸的底部之間設有復位彈簧；所述氣缸的頂部與一絲杠構成螺旋配合，所述絲杠的下端與所述閥桿的上端相抵接，所述絲杠上裝設有一鎖緊螺母；所述氣缸頂部與所述絲杠配合的部分設有沿軸向伸向所述氣缸內部的限位凸沿；所述氣缸的頂部開設有氣孔，所述氣缸或支架上固定裝設有一電磁閥，所述氣孔通過氣管連接于所述電磁閥；所述支架的一側裝設有上位行程開關和下位行程開關，所述支架另一側的相應位置裝設有標尺，所述閥桿上裝設有指示件；當所述閥芯位于最高位時，所述指示件與所述上位行程開關接觸，所述左閥口與所述下閥口連通，所述右閥口封閉；當所述閥芯位于最低位時，所述指示件與所述下位行程開關接觸，所述左閥口與所述右閥口連通，所述下閥口封閉。
[0006]優選地，所述氣缸的頂部固定裝設有一固定套，所述固定套與所述絲杠螺旋配合；所述絲杠的下端通過一滑塊與所述閥桿的上端相抵接，所述滑塊與所述固定套的內壁滑動配合。
[0007]優選地，所述氣塞片的側緣設有凹槽，所述凹槽內嵌設有與所述氣缸內壁配合的密封圈。
[0008]優選地，所述下閥口固定連接有一下接管。
[0009]優選地，所述支架與所述閥體之間裝設有密封裝置。[0010]優選地，所述絲杠的頂端固定裝設有一手輪。
[0011]如上所述，本實用新型所述的氣動手動可轉換三通調節閥，具有以下有益效果:可實現氣動操作和手動操作之間的轉換，在停電、漏氣，或驅動裝置出現故障時仍能正常工作，提高了生產效率；閥桿和閥芯的行程可見，可根據閥桿和閥芯的行程隨時控制閥體內流體的流量和流向，結構簡單，操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型的氣動手動可轉換三通調節閥在閥芯位于最高位時的示意圖。
[0013]圖2顯示為圖1的局部放大示意圖。
[0014]圖3顯示為氣動操作狀態下本實用新型的氣動手動可轉換三通調節閥在閥芯位于最低位時的不意圖。
[0015]圖4顯示為手動操作狀態下本實用新型的氣動手動可轉換三通調節閥在閥芯位于最低位時的不意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0017]請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0018]圖1至圖4顯示了本實用新型所提供的氣動手動可轉換三通調節閥的結構示意圖。如圖1至圖4所示，本實用新型提供的氣動手動可轉換三通調節閥包括閥體1、閥桿11、閥芯12、支架2和氣缸3等。支架2固定于閥體I頂端，氣缸3固定于支架2的頂端。閥體I位于氣動手動可轉換三通調節閥的底部，開設有左閥口 13、右閥口 14和下閥口 15。下閥口 15固定連接有一個下接管6。閥桿11穿過支架2，閥桿11的下端與閥芯12固定連接，閥芯12在閥桿11的帶動下在閥體I內上下移動。閥桿11的上端與氣缸3內的氣塞片31固定連接，氣塞片31與氣缸3的底部之間設有復位彈簧32。氣塞片31的側緣設有凹槽311，凹槽311內嵌設有與氣缸3內壁緊密配合的密封圈312。
[0019]氣缸3的頂部與一絲杠4構成螺旋配合，絲杠4的下端與閥桿11的上端相抵接。于實施例中，氣缸3的頂部固定裝設有一個固定套5，固定套5與絲杠4螺旋配合。如果絲杠4與閥桿11頂端直接接觸，絲杠4的轉動會在閥桿11的頂端產生摩擦力，在摩擦力的作用下轉動絲杠4有可能會帶動閥桿11和閥芯12 —起轉動，因此絲杠4的下端通過一個滑塊51與閥桿11的上端相抵接，滑塊51與固定套5的內壁構成滑動配合，以防止閥桿11和閥芯12的轉動。[0020]絲杠4伸出固定套5的部分裝設有鎖緊螺母41以隨時固定絲杠4的位置。為操作方便，鎖緊螺母41上還可裝設手柄。絲杠4的頂端與一個手輪42連接，并通過緊固螺母43將絲杠4與手輪42固定。
[0021]氣缸3頂部與絲杠4配合的部分設有沿軸向伸向氣缸3內部的限位凸沿36，限位凸沿36可與氣塞片31抵接，限制氣塞片31的位移。氣缸3的頂部還開設有氣孔33，氣缸3或支架2上固定裝設有一電磁閥34，氣孔33通過氣管35連接于電磁閥34。
[0022]支架2與閥體I之間裝設有防止閥體I內流體溢出的密封裝置7。于實施例中，該密封裝置7套設在閥桿11上，包括填料座71、固定在填料座71上的填料壓蓋72、裝設在填料座71內部的填料73和彈簧74。閥體I的頂部固定安裝有一上閥蓋16，填料座71穿設于上閥蓋16與支架22之間。
[0023]支架2的一側裝設有上位行程開關21和下位行程開關22，支架2另一側的相應位置裝設有標尺23。閥桿11上裝設有指示件111。氣動操作狀態下，控制系統根據上位行程開關21和下位行程開關22的啟閉信號控制電磁閥34的閥位，閥位的改變可以改變向氣缸3內輸入的壓力氣體的時間和流量，進而改變閥芯12的位置(即各閥口的連通情況)。
[0024]本實用新型提供的三通調節閥可實現氣動手動的轉換。圖1和圖2所示為閥芯12位于最高位時該三通調節閥的結構示意圖。如圖1和圖2所示，此時氣缸3內沒有壓力氣體，氣塞片31和閥桿11在復位彈簧32的作用下分別抵頂于氣缸3頂壁的限位凸沿36和滑塊51。指示件111與上位行程開關21接觸，且指示于標尺23的最高刻度。閥體I內的左閥口 13與下閥口 15連通，右閥口 14封閉。于實施例中，輕油接于右閥口 14，重油接于下閥口 15。因此，此時重油從下閥口 15進入，從左閥口 13流出。
[0025]在氣動操作狀態下，上位行程開關21開啟，控制系統獲得上位行程開關21的開啟信號后，根據實際需要控制電磁閥34的閥位改變，向氣缸3內充氣，推動閥桿11和閥芯12下移，進而控制重油在閥體I中的流量。手動操作狀態下，使用者通過觀察指示件111指示的刻度，根據實際需要選擇何時旋轉絲杠4以推動閥桿11和閥芯12下移，進而控制重油在閥體I中的流量。
[0026]實際應用中，如果裝置正常，可以選擇氣動操作。松開鎖緊螺母41，旋轉絲杠4或手輪42使絲杠4與閥桿11之間不存在作用力，再擰緊鎖緊螺母41防止絲杠4滑動，即可脫離手動狀操作態。接通氣源和電磁閥34，將閥桿11和閥芯12調至最高位置，指示件111與上位行程開關21接觸，上位行程開關21開啟；再將閥桿11和閥芯12調至最低位置，指示件111與下位行程開關22接觸，下位行程開關22開啟。在將閥桿11、上位行程開關21、下位行程開關22、電磁閥34調整至同步后，即可進入氣動操作狀態。
[0027]圖3所示為氣動操作狀態下閥芯12位于最低位時三通調節閥的示意圖，如圖3所示，此時壓力氣體進入氣缸3，氣塞片31在氣體壓力作用下帶動閥桿11和閥芯12下移，當閥芯12位于最低位時，左閥口 13與右閥口 14連通，下閥口 15封閉。輕油從右閥口 14進入，從左閥口 13流出。指示件111與下位行程開關22接觸，下位行程開關22開啟，控制系統獲得下位行程開關22的開啟信號后，根據實際需要控制電磁閥34的閥位，停止向氣缸3內充氣，氣塞片31在復位彈簧32的作用下帶動閥桿11和閥芯12上移，直至指示件111與上位行程開關21接觸，回到圖1所示狀態。
[0028]在停電、漏氣，或驅動裝置出現故障等狀況時，可選擇手動操作。在圖1所示狀態下，松開鎖緊螺母41，旋轉絲杠4或手輪42推動閥桿11和閥芯12下移。圖4所示為氣動操作狀態下閥芯12位于最低位時三通調節閥的示意圖。如圖4所示，絲杠4推動滑塊51、閥桿11和閥芯12全部下移，當指示件111指示標尺23的最低刻度時，為防止絲杠4和閥桿11的滑動擰緊鎖緊螺母41。此時左閥口 13與右閥口 14連通，下閥口 15封閉，輕油從右閥口 14進入，從左閥口 13流出。流量達到實際要求后，松開鎖緊螺母41，反方向旋轉絲杠4或手輪42，閥桿11和閥芯12在復位彈簧32的作用下隨之上移，直至指示件111指示標尺23的最聞刻度，回到圖1所不狀態。
[0029]指示件111指示的標尺23刻度反應了閥芯12的位置，因此可以根據指示件111指示的標尺23刻度了解閥體I中流體的流量和流向，根據實際要求隨時擰緊鎖緊螺母41固定閥芯12位置，進而控制閥體I中流體的流量和流向。
[0030]綜上所述，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0031]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種氣動手動可轉換三通調節閥，包括閥體(I)、閥桿(11)、閥芯(12)、固定于所述閥體(I)頂端的支架(2)、固定于所述支架(2)頂端的氣缸(3)，所述閥體(I)開設有左閥口(13)、右閥口(14)和下閥口(15)，所述閥桿(11)穿過所述支架(2)，下端與所述閥芯(12)固定連接，其特征在于: 所述閥桿(11)的上端與所述氣缸(3)內的氣塞片(31)固定連接，所述氣塞片(31)與所述氣缸(3)的底部之間設有復位彈簧(32)； 所述氣缸(3)的頂部與一絲杠(4)構成螺旋配合，所述絲杠(4)的下端與所述閥桿(11)的上端相抵接，所述絲杠(4)上裝設有一鎖緊螺母(41);所述氣缸(3)頂部與所述絲杠(4)配合的部分設有沿軸向伸向所述氣缸內部的限位凸沿(36)； 所述氣缸(3 )的頂部開設有氣孔(33 )，所述氣缸(3 )或支架(2 )上固定裝設有一電磁閥(34),所述氣孔通過氣管(35)連接于所述電磁閥(34); 所述支架(2)的一側裝設有上位行程開關(21)和下位行程開關(22)，所述支架(2)另一側的相應位置裝設有標尺(23)，所述閥桿(11)上裝設有指示件(111);當所述閥芯(12)位于最高位時，所述指示件(111)與所述上位行程開關(21)接觸，所述左閥口(13)與所述下閥口( 15)連通，所述右閥口( 14)封閉；當所述閥芯(12)位于最低位時，所述指示件(111)與所述下位行程開關(22)接觸，所述左閥口(13)與所述右閥口(14)連通，所述下閥口(15)封閉。
2.根據權利要求1所述的氣動手動可轉換三通調節閥，其特征在于:所述氣缸(3)的頂部固定裝設有一固定套(5)，所述固定套(5)與所述絲杠(4)螺旋配合；所述絲杠(4)的下端通過一滑塊(51)與所述閥桿(11)的上端相抵接，所述滑塊(51)與所述固定套(5)的內壁滑動配合。
3.根據權利要求1所述的氣動手動可轉換三通調節閥，其特征在于:所述氣塞片(31)的側緣設有凹槽(311)，所述凹槽(311)內嵌設有與所述氣缸(3)的內壁配合的密封圈(312)。
4.根據權利要求1所述的氣動手動可轉換三通調節閥，其特征在于:所述下閥口(15)固定連接有一下接管(6)。
5.根據權利要求1所述的氣動手動可轉換三通調節閥，其特征在于:所述支架(2)與所述閥體(I)之間裝設有密封裝置(7 )。
6.根據權利要求1所述的氣動手動可轉換三通調節閥，其特征在于:所述絲杠(4)的頂端固定裝設有一手輪(42)。
【文檔編號】F16K31/143GK203463715SQ201320457056
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】張偉 申請人:上海申吉儀表有限公司