一種定向轉軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定向轉軸，屬于裝配零件領域。它包括圓柱體狀的軸頭、軸身和軸尾，所述軸頭、軸身和軸尾為一體成型；所述軸身包括兩端的圓柱軸和中部的細軸；所述圓柱軸的表面和軸尾的表面沿軸向均設有的刻刀槽；所述刻刀槽為矩形槽，其長度為30-50mm。本實用新型通過在軸身上設置矩形的刻刀槽，為該軸與輪裝配時提供了導向作用，結構簡單、設計合理，有利于推廣。
【專利說明】一種定向轉軸
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于裝配零件領域，更具體地說，涉及一種定向轉軸。
【背景技術】
[0002]軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。目前，大多數輪軸都是光滑的軸桿，安裝時不易控制同軸度，也不方便與輪觳緊密配合。
實用新型內容
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供一種定向轉軸，其通過在軸身上設置矩形的刻刀槽作為導向，使得軸的安裝更為緊固。
[0005]2、技術方案
[0006]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]一種定向轉軸，包括圓柱體狀的軸頭、軸身和軸尾，所述軸頭、軸身和軸尾為一體成型；所述軸身包括兩端的圓柱軸和中部的細軸；所述圓柱軸的表面和軸尾的表面沿軸向均設有的刻刀槽；所述刻刀槽為矩形槽，其長度為30-50mm。
[0008]進一步的，所述軸身的中部還設有軸肩，所述軸肩上倒有圓角；所述刻刀槽在圓柱軸表面均勻排布，相鄰刻刀槽間的角度差為30°。
[0009]更進一步的，所述定向轉軸采用45號鋼制作。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0012]本實用新型通過在軸身上設置矩形的刻刀槽，為該軸與輪裝配時提供了導向作用，結構簡單、設計合理，有利于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖中:1、軸頭;2、刻刀槽；3、軸身；4、軸肩；5、軸尾。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0017]實施例1
[0018]如圖1、圖2所示，一種定向轉軸，包括圓柱體狀的軸頭1、軸身3和軸尾5，軸頭1、軸身3和軸尾5為一體成型；軸身3包括兩端的圓柱軸和中部的細軸3 ;圓柱軸的表面和軸尾5的表面沿軸向均設有的刻刀槽2 ;刻刀槽2為矩形槽，其長度為46mm。
[0019]軸身3的中部還設有軸肩4，軸肩4上倒有圓角；刻刀槽2在圓柱軸表面均勻排布，相鄰刻刀槽2間的角度差為30° ;定向轉軸采用45號鋼制作。
[0020]本實用新型的刻刀槽2的加工長度不宜過長，否則會容易在加工時產生偏位造成零件的損失，增加了成本。相鄰刻刀槽2間的角度差值為30°時，可保證加工的穩定性。
[0021]實施例2
[0022]同實施例1，所不同的是，刻刀槽2的長度為30mm。
[0023]實施例3
[0024]同實施例1，所不同的是，刻刀槽2的長度為50mm。
[0025]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種定向轉軸，包括圓柱體狀的軸頭(I)、軸身(3)和軸尾(5)，其特征在于:所述軸頭(I)、軸身(3 )和軸尾(5 )為一體成型；所述軸身(3 )包括兩端的圓柱軸和中部的細軸(3 );所述圓柱軸的表面和軸尾(5)的表面沿軸向均設有的刻刀槽(2);所述刻刀槽(2)為矩形槽，其長度為30-50mm。
2.根據權利要求1所述一種定向轉軸，其特征在于:所述軸身(3)的中部還設有軸肩(4)，所述軸肩(4)上倒有圓角。
3.根據權利要求1所述一種定向轉軸，其特征在于:所述刻刀槽(2)在圓柱軸表面均勻排布，相鄰刻刀槽(2)間的角度差為30°。
4.根據權利要求1至3任一項所述一種定向轉軸，其特征在于:采用45號鋼制作。
【文檔編號】F16C3/02GK203477032SQ201320455716
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】李廣輝, 胡玉龍 申請人:蕪湖福司精密模具有限公司