一種周向回壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種周向回壓器，包括密封缸體，所述密封缸體內(nèi)固定有柔性密封套、實(shí)體閥芯、設(shè)有液體輸入通道的回壓接頭Ⅰ和設(shè)有液體輸出通道的回壓接頭Ⅱ，所述回壓接頭Ⅰ和回壓接頭Ⅱ上均開有沉孔，所述實(shí)體閥芯通過回壓接頭Ⅰ的沉孔和回壓接頭Ⅱ的沉孔夾持，所述實(shí)體閥芯上設(shè)有位于回壓接頭Ⅰ與回壓接頭Ⅱ之間的閥芯凸環(huán)；所述柔性密封套套裝在回壓接頭Ⅰ、閥芯凸環(huán)和回壓接頭Ⅱ上，所述套裝在閥芯凸環(huán)上的柔性密封套與密封缸體之間設(shè)有間隙，所述回壓接頭Ⅰ、實(shí)體閥芯、閥芯凸環(huán)、回壓接頭Ⅱ和柔性密封套之間形成液體通道。本實(shí)用新型采用柔性密封代替硬密封，使壓差反應(yīng)更靈敏，精度可達(dá)1×10-3MPa；周向回壓器的最高使用工作壓力可達(dá)60MPa。
【專利說明】—種周向回壓器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可適用于水泥物理力學(xué)性能檢測設(shè)備和石油天然氣行業(yè)室內(nèi)分析儀器的周向回壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]回壓控制是石油天然氣行業(yè)室內(nèi)分析儀器在實(shí)驗(yàn)中經(jīng)常使用的方法，特別是在模擬油藏高溫高壓條件下的各類液體實(shí)驗(yàn)、評價地層情況或進(jìn)行油氣開發(fā)和采收等實(shí)驗(yàn)時，為防止出口端的高溫液體汽化并保持出口端壓力穩(wěn)定是實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行的必須條件。根據(jù)該類實(shí)驗(yàn)的不同實(shí)驗(yàn)方案，有些實(shí)驗(yàn)所需時間較長，可達(dá)幾天或更長時間，而在這段實(shí)驗(yàn)時間內(nèi)，必須保證回壓器能持續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，即使短暫的控制失效，都會導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)過程的停止甚至重做，造成人力物力損失。
[0003]目前，用于石油天然氣行業(yè)室內(nèi)分析儀器的回壓器按密封結(jié)構(gòu)形式可歸納為三大類:針型回壓器、膜片式回壓器、活塞式回壓器。
[0004]針型回壓器主要有兩種:彈簧式針型回壓器和彈性鋼片式針型回壓器。如專利201210320419.6的彈簧式針型回壓器是一種助力式針型回壓器，該回壓器包括:閥體、封閉蓋、針型塞和彈簧組成，閥體和封閉蓋上都有進(jìn)液通道，進(jìn)液口與針通道相連，針型塞可在閥體空腔內(nèi)左右移動，針型塞的左右兩端分別設(shè)有彈簧，針桿可在針通道內(nèi)移動，在回壓器處于封閉狀態(tài)，針尖的前部插入出液口形成封閉。如專利02276179.9的彈性鋼片式針型回壓器，該回壓器為一圓柱體，主要由閥體、腔體、金屬膜片、液體通道、中心孔、閥針等組成，其特征在于，閥針固定在金屬膜片上，金屬膜片邊緣被閥體和腔體壓住，中間部分膜片可在腔體內(nèi)上下移動，從而帶動閥針移動，使針尖與密封座接觸或脫離，從而實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉。這兩種針型回壓器的共同特征是:針尖為錐面設(shè)計(jì)、其錐度與密封錐體須一致；都是利用金屬進(jìn)行硬密封。這種密封方式存在`以下方面缺陷:一是要求流經(jīng)的介質(zhì)要干凈，若有小顆粒雜質(zhì)卡在針尖密封錐面上，將使回壓器失效；二是對產(chǎn)品的制造精度要求較高，針桿密封錐面粗糙度和硬度要高，同時針桿來回運(yùn)動須與密封針座同軸，否則針尖易把密封錐面損傷；三是入口端受力面積小，造成開啟壓力大；四是當(dāng)進(jìn)口壓力過高時，彈性鋼片極易擊穿損壞。
[0005]如專利201020132051.7的膜片式密封回壓器其特征是:該種回壓器由上下兩部分組成，上閥體有加壓孔且緊貼著彈性膜片，彈性膜片下又有金屬膜片，下閥體密封面上開有泄液槽和兩個進(jìn)出液通道。工作時在上閥體內(nèi)加入控壓介質(zhì)，使彈性膜片上部受壓與下閥體工作面相接觸，封閉下閥體出口 ；當(dāng)下閥體的入口液體壓力等于或大于上部壓力時，膜片上下面受力平衡而彈起，使下閥體入口與出口相通，液體從出口流出。這類回壓器特點(diǎn)是充分利用了膜片較好的彈性變形能力，利用液體對壓力的敏感性，在膜片兩則產(chǎn)生壓差，使彈性膜片與帶泄流槽的金屬面進(jìn)行硬密封的方式進(jìn)行工作的。但是該類回壓器存在以下方面缺陷:一是主膜片材料為聚四氟乙烯非金屬材料，長期受壓后易產(chǎn)生永久變形，重復(fù)性差；二是壓力控制精度不高，起動壓差大，出口流態(tài)不穩(wěn)定；三是該類回壓器外形較大，不便于按裝。
[0006]如專利201120157159.6的活塞式回壓器所述的雙隔膜活塞式回壓器，該種回壓器包括第一隔膜、第二隔膜、回壓控制室和均壓控制室，該第一隔膜和該第二隔膜用于隔離該回壓控制室和均壓控制室。該回壓器特征在于:在內(nèi)部結(jié)構(gòu)中增加雙隔膜緩沖式設(shè)計(jì)，增加活塞上下移動的緩沖空間，使活塞上下移動更加平穩(wěn)，以保證出液的連續(xù)性和穩(wěn)定性。該類回壓器缺點(diǎn)在于:利用膜片彈性來帶動活塞的上下移動和位移量，而活塞上又裝有多級密封圈，增加了移動阻力，也就增大了開啟壓力，使回壓器控制精度降低，同時當(dāng)膜片失效后將不能再工作；該類回壓器結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，不便于使用者維護(hù)。
[0007]以上三類回壓器約束了實(shí)驗(yàn)的有效進(jìn)行，因此，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更簡單、靈敏度更高、更可靠的回壓器是非常有意義的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種周向回壓器。本實(shí)用新型采用柔性密封代替硬密封，減小了死體積，使壓差反應(yīng)更靈敏，壓力控制精度可達(dá)IXlO-3MPa ;而且最高使用工作壓力可達(dá)60MPa。
[0009]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0010]一種周向回壓器，其特征在于:包括密封缸體，所述密封缸體內(nèi)固定有柔性密封套、實(shí)體閥芯、設(shè)有液體輸入通道的回壓接頭I和設(shè)有液體輸出通道的回壓接頭II，所述回壓接頭I和回壓接頭II上均開有沉孔，所述實(shí)體閥芯通過回壓接頭I的沉孔和回壓接頭II的沉孔夾持，所述實(shí)體閥芯上設(shè)有位于回壓接頭I與回壓接頭II之間的閥芯凸環(huán)；所述柔性密封套套裝在回壓接頭1、閥芯凸環(huán)和回壓接頭II上，所述套裝在閥芯凸環(huán)上的柔性密封套與密封缸體之間設(shè)有間隙，所述回壓接頭1、實(shí)體閥芯、閥芯凸環(huán)、回壓接頭II和柔性密封套之間形成液體通道。
[0011]所述回壓接頭I和回壓接頭II上均設(shè)有密封凸環(huán)，所述密封凸環(huán)分別將回壓接頭
I和回壓接頭II分隔為密封段I和密封段II，所述沉孔分別開設(shè)在回壓接頭I的密封段I和回壓接頭II的密封段I上，所述兩個密封凸環(huán)之間的間隙形成環(huán)形控壓腔，所述密封缸體設(shè)有用于控壓的控壓孔。
[0012]所述回壓接頭I的密封段I和回壓接頭II的密封段I上均設(shè)有阻流凸環(huán)，所述阻流凸環(huán)的高度低于密封凸環(huán)的高度。
[0013]所述閥芯凸環(huán)的表面、回壓接頭I的密封段I的表面和回壓接頭II的密封段I的表面在同一個水平面上。
[0014]所述回壓接頭I和回壓接頭II的夾持端的端面上分布有凹槽，所述凹槽與實(shí)體閥芯和閥芯凸環(huán)的表面貼合，凹槽、實(shí)體閥芯、閥芯凸環(huán)和柔性密封套之間的縫隙形成液體通道，所述凹槽的深度為0.lmm-0.3_，可防止顆粒物堵塞。
[0015]所述周向回壓器還包括安裝在密封缸體上的控壓接頭，所述控壓接頭設(shè)有控壓通道，所述控壓孔的一端與控壓通道連通，另一端與環(huán)形控壓腔連通。
[0016]所述控壓孔的設(shè)置位置與閥芯凸環(huán)的位置對應(yīng)。
[0017]所述周向回壓器還包括密封帽I和密封帽II，所述回壓接頭I和回壓接頭II均設(shè)有延長段，所述密封帽I套裝在回壓接頭I的延長段上，所述密封帽II套裝在回壓接頭II的延長段上，所述回壓接頭I和回壓接頭II分別通過密封帽I和密封帽II固定在密封缸體上。
[0018]所述密封帽I與回壓接頭I上的密封凸環(huán)之間的間隙形成密封腔，密封帽II與回壓接頭II上的密封凸環(huán)之間的間隙也形成密封腔；所述密封腔內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有“O”形密封圈、密封擋圈和金屬墊圈。
[0019]所述“ O”形密封圈和密封擋圈為多個，多個“ O”形密封圈和密封擋圈交錯分布在密封腔內(nèi)。
[0020]所述柔性密封套為橡膠套。
[0021]工作原理:
[0022]在液體壓力小于柔性密封套外部壓力及自身彈力的情況下，液體輸入通道中的液體流至沉孔處時，順著回壓接頭與實(shí)體閥芯之間的縫隙流動至柔性密封套處，由于液體壓力小于柔性密封套外部壓力及自身彈力，液體無法從柔性密封套上撐出縫隙，從而液體的流動被阻斷；在液體壓力大于密封套外部壓力及自身彈力的情況下，液體可將柔性密封套撐出縫隙進(jìn)行流動，液體越過閥芯凸環(huán)后，順著另一個回壓接頭與實(shí)體閥芯之間的縫隙流動至液體輸出通道排出，從而實(shí)現(xiàn)對液體輸入通道中的液體進(jìn)行降壓處理。
[0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024]1、本實(shí)用新型采用了柔性密封代替硬密封，減小了死體積，使壓差反應(yīng)更靈敏，壓力控制精度可達(dá)I X 10_3MPa ;整個回壓器質(zhì)量輕，而且最高使用工作壓力可達(dá)60MPa，還可根據(jù)外圍設(shè)備更換回壓接頭形式。
[0025]2、本實(shí)用新型采用較薄的橡膠套做為柔性密封和壓力敏感膜，彈性好、阻力小、精度高，回壓器內(nèi)部液體死體積小，壓力反應(yīng)靈敏。
[0026]3、本實(shí)用新型采用所述回壓接頭I和回壓接頭II的夾持端的端面上分布有凹槽，所述凹槽與實(shí)體閥芯表面貼合形成液體通道，所述凹槽的深度為0.lmm-0.3mm，可防止顆粒物堵塞。
[0027]4、本實(shí)用新型可形成對稱結(jié)構(gòu)，在使用時可以不用區(qū)分控壓回壓端和出壓端，當(dāng)一端接控壓回壓時，另一端即為出壓端，因此在使用時，不用再區(qū)分哪端接回壓的問題，安裝方便，使用方便。
[0028]5、本實(shí)用新型還可采用濾網(wǎng)，可避免液體雜質(zhì)堵塞通道，還可避免雜質(zhì)將密封套撐開，導(dǎo)致密封套關(guān)閉不嚴(yán)的情況，既保證了液體流通又保證了流通時密封套的關(guān)閉強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)體閥芯處放大圖
[0031]圖3為本實(shí)用新型回壓接頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0032]圖中標(biāo)記說明為:1、密封缸體，2、回壓接頭I，3、回壓接頭II，4、實(shí)體閥芯，5、柔性密封套，6、閥芯凸環(huán)，7、密封凸環(huán)，8、密封段I，9、密封段11，10、延長段，11、“0”形密封圈，12、密封擋圈，13、金屬墊圈，14、密封帽I，15、密封帽II，16、阻流凸環(huán)，17、控壓接頭，18、儲能器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0034]實(shí)施例1:
[0035]一種周向回壓器，包括密封缸體1，所述密封缸體I內(nèi)固定有柔性密封套5、實(shí)體閥芯4、設(shè)有液體輸入通道的回壓接頭I 2和設(shè)有液體輸出通道的回壓接頭II 3，所述回壓接頭I 2和回壓接頭II 3上均開有沉孔，所述實(shí)體閥芯4通過回壓接頭I 2的沉孔和回壓接頭II 3的沉孔夾持，所述實(shí)體閥芯4上設(shè)有位于回壓接頭I 2與回壓接頭II 3之間的閥芯凸環(huán)6 ;所述柔性密封套5套裝在回壓接頭I 2、閥芯凸環(huán)6和回壓接頭II 3上，所述套裝在閥芯凸環(huán)6上的柔性密封套5與密封缸體I之間設(shè)有間隙，所述回壓接頭I 2、實(shí)體閥芯4、閥芯凸環(huán)6、回壓接頭II 3和柔性密封套5之間形成液體通道。
[0036]本實(shí)用新型中，所述柔性密封套5為橡膠套。
[0037]本實(shí)用新型在使用時，當(dāng)在液體壓力小于柔性密封套外部壓力及自身彈力的情況下，液體輸入通道中的液體流至沉孔處時，順著回壓接頭與實(shí)體閥芯之間的縫隙流動至柔性密封套處，由于液體壓力小于柔性密封套外部壓力及自身彈力，液體無法從柔性密封套上撐出縫隙，從而液體的流動被阻斷；在液體壓力大于密封套外部壓力及自身彈力的情況下，液體可將柔性密封套撐出縫隙進(jìn)行流動，液體越過閥芯凸環(huán)后，順著另一個回壓接頭與實(shí)體閥芯之間的縫隙流動至液體輸出通道排出，從而實(shí)現(xiàn)對液體輸入通道中的液體進(jìn)行降壓處理。
[0038]采用柔性密封代替硬密封，減小了死體積，使壓差反應(yīng)更靈敏，壓力控制精度可達(dá)0.1MPa0
[0039]實(shí)施例2:
[0040]一種周向回壓器，包括密封缸體1，所述密封缸體I內(nèi)固定有柔性密封套5、實(shí)體閥芯4、設(shè)有液體輸入通道的回壓接頭I 2和設(shè)有液體輸出通道的回壓接頭3 II，所述回壓接頭I 2和回壓接頭II 3上均開有沉孔，所述實(shí)體閥芯4通過回壓接頭I 2的沉孔和回壓接頭II 3的沉孔夾持，所述實(shí)體閥芯4上設(shè)有位于回壓接頭I 2與回壓接頭II 3之間的閥芯凸環(huán)6 ;所述柔性密封套5套裝在回壓接頭I 2、閥芯凸環(huán)6和回壓接頭II 3上，所述套裝在閥芯凸環(huán)6上的柔性密封套5與密封缸體I之間設(shè)有間隙，所述回壓接頭I 2、實(shí)體閥芯4、閥芯凸環(huán)6、回壓接頭II 3和柔性密封套5之間形成液體通道。
[0041]本實(shí)用新型中，所述回壓接頭I 2和回壓接頭II 3上均設(shè)有密封凸環(huán)7，所述密封凸環(huán)7分別將回壓接頭I 2和回壓接頭II 3分隔為密封段I 8和密封段II 9，所述沉孔分別開設(shè)在回壓接頭I 2的密封段I 8和回壓接頭II 3的密封段I 8上，所述兩個密封凸環(huán)7之間的間隙形成環(huán)形控壓腔，所述密封缸體I設(shè)有用于控壓的控壓孔。
[0042]本實(shí)用新型中，所述回壓接頭I 2的密封段I 8和回壓接頭II 3的密封段I 8上均設(shè)有阻流凸環(huán)16，所述阻流凸環(huán)16的高度低于密封凸環(huán)7的高度。
[0043]本實(shí)用新型中，所述閥芯凸環(huán)6的表面、回壓接頭I 2的密封段I 8的表面和回壓接頭II 3的密封段I 8的表面在同一個水平面上。
[0044]本實(shí)用新型中，所述回壓接頭12和回壓接頭113的夾持端的端面上分布有凹槽，所述凹槽與實(shí)體閥芯4和閥芯凸環(huán)6的表面貼合，凹槽、實(shí)體閥芯4、閥芯凸環(huán)6和柔性密封套5之間的縫隙形成液體通道，所述凹槽的深度為0.1mm-0.3_，可防止顆粒物堵塞。[0045]本實(shí)用新型中，所述周向回壓器還包括安裝在密封缸體I上的控壓接頭17，所述控壓接頭17設(shè)有控壓通道，所述控壓孔的一端與控壓通道連通，另一端與環(huán)形控壓腔連通。
[0046]本實(shí)用新型中，所述控壓孔的設(shè)置位置與閥芯凸環(huán)6的位置對應(yīng)。
[0047]本實(shí)用新型中，所述周向回壓器還包括密封帽I 14和密封帽II 15，所述回壓接頭
I2和回壓接頭II 3均設(shè)有延長段10，所述密封帽I 14套裝在回壓接頭I 2的延長段10上，所述密封帽II 15套裝在回壓接頭II 3的延長段10上，所述回壓接頭I 2和回壓接頭
II3分別通過密封帽I 14和密封帽II 15固定在密封缸體I上。
[0048]本實(shí)用新型中，所述密封帽I 14與回壓接頭I 2上的密封凸環(huán)7之間的間隙形成密封腔，密封帽II 15與回壓接頭II 3上的密封凸環(huán)7之間的間隙也形成密封腔；所述密封腔內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有“O”形密封圈11、密封擋圈12和金屬墊圈13。
[0049]本實(shí)用新型中，所述柔性密封套5為橡膠套。
[0050]本實(shí)用新型在使用時，可在控壓接頭17上接入一個200ml、工作壓力為60MPa的儲能器18可以穩(wěn)壓，利用儲能器18的特性防止外圍壓力波動對周向回壓器控壓端壓力造成影響，使周向回壓器控壓端使終保持穩(wěn)定的工作壓力，從而提到周向回壓器的工作精度。[0051 ] 本實(shí)施例在使用時，通過凹槽、實(shí)體閥芯4、閥芯凸環(huán)6和柔性密封套5之間的縫隙形成液體通道，所述凹槽的深度為0.lmm-0.3mm，壓力控制精度可達(dá)lX10_3MPa，特別適用于需要控制精度高的設(shè)備上進(jìn)行壓力控制。
[0052]實(shí)施例3:
[0053]與實(shí)施例2的不同之處在于:本實(shí)用新型中，所述“O”形密封圈11和密封擋圈12為多個，多個“O”形密封圈11和密封擋圈12交錯分布在密封腔內(nèi)。
[0054]實(shí)施例4:
[0055]與實(shí)施例2的不同之處在于:在液體通道中可以設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可避免液體雜質(zhì)堵塞通道，還可避免雜質(zhì)將柔性密封套5撐開，導(dǎo)致密封套關(guān)閉不嚴(yán)的情況，既保證了液體流通又保證了流通時柔性密封套5的關(guān)閉強(qiáng)度。
[0056]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單的變化均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0057]本實(shí)用新型可以作為 申請人:同時申請的一種恒壓壓力控制系統(tǒng)中的回壓控制器，應(yīng)用到 申請人:同時申請的一種油井水泥養(yǎng)護(hù)釜的專利上，作為控制油井水泥養(yǎng)護(hù)釜對需測試的油井水泥樣品做恒壓升溫、恒壓恒溫和恒壓降溫的恒壓壓力控制系統(tǒng)；該油井水泥養(yǎng)護(hù)釜采用包含了周向回壓器的恒壓壓力控制系統(tǒng)的代替了傳統(tǒng)使用的空壓機(jī)、壓力泵、電磁閥、緩沖罐等加壓設(shè)備，在進(jìn)行油井水泥養(yǎng)護(hù)時，能精確地控制壓力波動，自動穩(wěn)定控制壓力；目前GB10238-2005或GB19139-2003的要求標(biāo)準(zhǔn)壓力波動為±0.345MPa，該油井水泥養(yǎng)護(hù)釜的實(shí)際控制精度可達(dá)±0.25MPa，達(dá)到了以往電磁閥等技術(shù)無法達(dá)到的技術(shù)水平。
【權(quán)利要求】
1.一種周向回壓器，其特征在于:包括密封缸體(1)，所述密封缸體(I)內(nèi)固定有柔性密封套(5)、實(shí)體閥芯(4)、設(shè)有液體輸入通道的回壓接頭I (2)和設(shè)有液體輸出通道的回壓接頭II (3)，所述回壓接頭I (2)和回壓接頭II (3)上均開有沉孔，所述實(shí)體閥芯(4)通過回壓接頭I (2)的沉孔和回壓接頭II (3)的沉孔夾持，所述實(shí)體閥芯(4)上設(shè)有位于回壓接頭I (2)與回壓接頭II (3)之間的閥芯凸環(huán)(6);所述柔性密封套(5)套裝在回壓接頭I (2)、閥芯凸環(huán)(6)和回壓接頭II (3)上，所述套裝在閥芯凸環(huán)(6)上的柔性密封套(5)與密封缸體(I)之間設(shè)有間隙，所述回壓接頭I (2)、實(shí)體閥芯(4)、閥芯凸環(huán)(6)、回壓接頭II(3)和柔性密封套(5)之間形成液體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述回壓接頭I(2)和回壓接頭II (3)上均設(shè)有密封凸環(huán)(7)，所述密封凸環(huán)(7)分別將回壓接頭I (2)和回壓接頭II(3)分隔為密封段I (8)和密封段II (9)，所述沉孔分別開設(shè)在回壓接頭I (2)的密封段I(8)和回壓接頭II (3)的密封段I (8)上，所述兩個密封凸環(huán)(7)之間的間隙形成環(huán)形控壓腔，所述密封缸體(I)設(shè)有用于控壓的控壓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述回壓接頭I(2)的密封段I (8)和回壓接頭II (3)的密封段I (8)上均設(shè)有阻流凸環(huán)(16)，所述阻流凸環(huán)(16)的高度低于密封凸環(huán)(7)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述閥芯凸環(huán)(6)的表面、回壓接頭I (2)的密封段I (8)的表面和回壓接頭II (3)的密封段I (8)的表面在同一個水平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述回壓接頭I(2)和回壓接頭II (3)的夾持端的端面上分布有凹槽，所述凹槽與實(shí)體閥芯(4)和閥芯凸環(huán)(6)的表面貼合，凹槽、實(shí)體閥芯(4)、閥芯凸環(huán)(6)和柔性密封套(5)之間的縫隙形成液體通道，所述凹槽的深度為0.lmm-0.3_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述周向回壓器還包括安裝在密封缸體(I)上的控壓接頭(17)，所述控壓接頭(17)設(shè)有控壓通道，所述控壓孔的一端與控壓通道連通，另一端與環(huán)形控壓腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述控壓孔的設(shè)置位置與閥芯凸環(huán)(6)的位置對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述周向回壓器還包括密封帽I (14)和密封帽II (15)，所述回壓接頭I (2)和回壓接頭II (3)均設(shè)有延長段(10)，所述密封帽I (14)套裝在回壓接頭I (2)的延長段(10)上，所述密封帽II (15)套裝在回壓接頭II (3)的延長段(10)上，所述回壓接頭I (2)和回壓接頭II (3)分別通過密封帽I (14)和密封帽II (15)固定在密封缸體(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述密封帽I(14)與回壓接頭I (2)上的密封凸環(huán)(7)之間的間隙形成密封腔，密封帽II (15)與回壓接頭II (3)上的密封凸環(huán)(7)之間的間隙也形成密封腔；所述密封腔內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有“O”形密封圈(11)、密封擋圈(12)和金屬墊圈(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向回壓器，其特征在于:所述柔性密封套(205)為橡膠套。
【文檔編號】F16K47/00GK203374905SQ201320432821
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】陳一健, 張倫平, 陳東 申請人:成都皓瀚完井巖電科技有限公司, 四川嘉華企業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司