高壓隔膜泵閥螺母止回裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及氧化鋁生產領域，特別是一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置。本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠降低生產成本，降低勞動強度，增加生產效率，穩定生產控制的高壓隔膜泵閥螺母止回裝置。本實用新型通過止回裝置與單向閥螺母和單向閥螺桿焊接，阻止單向閥螺母與單向閥螺桿之間連接退絲松動，使單向閥的使用周期由原來的7天延長到了現在的20-35天，降低了備品備件的大量消耗，降低了生產成本。同時降低了勞動強度，增加了生產效率，穩定了生產控制。
【專利說明】高壓隔膜泵閥螺母止回裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氧化鋁生產領域，特別是一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在氧化鋁生產過程中隔膜泵通過單向閥在閥箱內的交替開閉完成輸送料工作，單向閥在高壓環境下連續的往復運動中，單向閥螺母極易退絲松動，造成閥體刺料，不得不停泵換閥，少則影響40分鐘，多則幾個小時，不但影響產能，增加勞動強度，還給生產控制造成很大被動。
[0003]通過對換下來的破損單向閥進行長時間的觀察分析，發現有百分之八十的破損，都是由閥螺母退絲松動引起的，使單向閥的使用周期只能保證7天，降低了生產效率，同時造成備品備件大量消耗使得生產成本增加。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠降低生產成本，降低勞動強度，增加生產效率，穩定生產控制的高壓隔膜泵閥螺母止回裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置，包括單向閥螺母、單向閥螺桿和止回裝置。
[0007]所述單向閥螺母上表面中心設置有螺紋結構凹槽。
[0008]所述單向閥螺桿底端外側設置有螺紋結構。
[0009]所述單向閥螺桿通過底端外側螺紋結構與單向閥螺母中心螺紋結構凹槽進行螺紋連接。
[0010]所述止回裝置安裝在單向閥螺母與單向閥螺桿連接處。
[0011]所述止回裝置通過焊接與單向閥螺母和單向閥螺桿連接。
[0012]本實用新型具有如下積極效果:本實用新型通過止回裝置與單向閥螺母和單向閥螺桿焊接，阻止單向閥螺母與單向閥螺桿之間連接退絲松動，使單向閥的使用周期由原來的7天延長到了現在的20-35天，降低了備品備件的大量消耗，降低了生產成本。同時降低了勞動強度，增加了生產效率，穩定了生產控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的剖面結構圖。
[0014]1.單向閥螺母，2.單向閥螺桿，3.止回裝置，4.螺紋結構凹槽，5.螺紋結構。【具體實施方式】
[0015]一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置，包括單向閥螺母1、單向閥螺桿2和止回裝置3。
[0016]所述單向閥螺母I上表面中心設置有螺紋結構凹槽4。
[0017]所述單向閥螺桿2底端外側設置有螺紋結構5。[0018]所述單向閥螺桿2通過底端外側螺紋結構5與單向閥螺母I中心螺紋結構凹槽4進行螺紋連接。
[0019]所述止回裝置3安裝在單向閥螺母I與單向閥螺桿2連接處。
[0020]所述止回裝置3通過焊接與單向閥螺母I和單向閥螺桿2連接。
【權利要求】
1.一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置，包括單向閥螺母、單向閥螺桿和止回裝置，其特征在于，所述單向閥螺母上表面中心設置有螺紋結構凹槽，單向閥螺桿底端外側設置有螺紋結構，單向閥螺桿通過底端外側螺紋結構與單向閥螺母中心螺紋結構凹槽進行螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置，其特征在于，所述止回裝置安裝在單向閥螺母與單向閥螺桿連接處。
3.根據權利要求2所述的一種高壓隔膜泵閥螺母止回裝置，其特征在于，所述止回裝置通過焊接與單向閥螺母和單向閥螺桿連接。
【文檔編號】F16B37/06GK203488520SQ201320432170
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月20日 優先權日:2013年7月20日
【發明者】李峰杰, 劉偉, 韓見存 申請人:河南中美鋁業有限公司