一種往復式柱塞泵閥板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復式柱塞泵閥板，包括金屬閥板本體，金屬閥板本體上設置有液體流通孔，其特征在于：所述金屬閥板本體的閥面部位嵌設有非金屬密封面。本實用新型提供的閥板結構中閥面包含非金屬密封面，工作平面為非金屬密封面，達到金屬定位非金屬密封的作用，能抗擊介質中的顆粒，不受顆粒頂住閥面而泄漏、刺漏的影響，由于非金屬密封面具有彈性作用，對閥座起到密封、吸震、耐磨、耐蝕，延長閥座的使用壽命，在含固體顆粒介質中應用閥面的壽命比原平板閥提高5倍以上，效果顯著。
【專利說明】一種往復式柱塞泵閥板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種往復柱塞泵閥板。
【背景技術】
[0002]往復式柱塞泵均包含有進液閥和排液閥，當柱塞往復工作時進液閥、排液閥循環開閉而達到流量與壓力反比的作用。常規的進排閥和排液閥結構有錐形閥、球閥、平板閥、蘑菇形閥。以平板閥結構為例，閥的組成部分包含有閥座、閥板、閥罩、彈簧、限位塊等，根據材料劃分，閥板主要有金屬閥板和非金屬閥板二類。在輸送介質為清水不含固體顆粒時往往運用金屬閥芯、金屬閥板。當輸送介質為含固體顆粒的介質時，一般的金屬閥面受到顆粒頂位后，閥面工作的密封不平容易造成高壓射流刺壞閥面等問題。傳統的3NB、F系列泥漿泵輸送介質均為含顆粒的泥漿，該泵的閥組為帶非金屬密封圈的錐形閥，是四爪導翼下部導向閥結構。也有雙錐面帶筋閥，整體模鍛帶筋閥座的支撐面由帶筋平面和錐平面兩部分組成。泥漿泵的泵速均控制在150次/分以下，運行時間為間歇工作，閥的壽命嚴重受到泵的沖數線速度限制，泵速在> 180次/分以上的情況下很難正常工作。目前油田注水工藝中通常介質均含機械雜質10-200Mg/L，當介質中機械雜質含量> 80Mg/L，常規的金屬閥組是不能正常運作，一般壽命均在一星期內被磨損刺壞，選用非金屬平板閥，材質聚甲醛、尼龍等，它的機械強度遠遠不夠，運行500小時后由于疲勞引起就出現開裂，由于泵的閥結構限制，也無法加厚到有效程度。一種平板閥結構能滿足含顆粒介質含機械雜質> 100Mg/L以上，壓力10-25Mpa正常運作，閥組壽命在2500小時以上，確為當今往復泵閥中迫切的很難解決的一項技術。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種耐磨、抗顆粒的往復式柱塞泵閥板，利用該閥板的往復式柱塞泵，在輸送含固體顆粒機械雜質含量較高時，能保證閥面磨損小、閥啟閉密封嚴、流量損失小，閥組能正常工作、壽命長。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種往復式柱塞泵閥板，包括金屬閥板本體，金屬閥板本體上設置有液體流通孔，其特征在于:所述金屬閥板本體的閥面部位嵌設有非金屬密封面。
[0005]非金屬密封面可選擇軟性塑料、橡膠等材料，具有較好的耐磨耐蝕性，又有彈性，不怕顆粒頂密封面而刺壞閥面。
[0006]作為改進，金屬閥板本體與非金屬密封面結合部位具有車制凹凸錐形槽，凹凸錐形槽的表面具有毛刺和噴砂層。
[0007]再改進，所述非金屬密封面內部設置有加強筋。
[0008]再改進,所述金屬閥板本體為圓柱平板,從外圓往平面內計2?5_寬為金屬定位閥面，從內孔往平面外計2?5_寬也為金屬定位閥面，其二者中間均為非金屬密封面。
[0009]所述非金屬密封面與金屬閥板本體的閥面齊平或相對金屬閥板本體的閥面向外凸起，向外凸起的非金屬密封面呈弧面。
[0010]向外凸起的非金屬密封面的弧面夾角較好為90°?120°。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型提供的閥板結構中閥面包含非金屬密封面，工作平面為非金屬密封面，達到金屬定位非金屬密封的作用，能抗擊介質中的顆粒，不受顆粒頂住閥面而泄漏、刺漏的影響，由于非金屬密封面具有彈性作用，對閥座起到密封、吸震、耐磨、耐蝕，延長閥座的使用壽命，在含固體顆粒介質中應用閥面的壽命比原平板閥提高5倍以上，效果顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例一中進液閥板的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例一中排液閥板的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例二中進液閥板的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例二中排液閥板的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例三中進液閥板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例一
[0019]本實施例提供的往復柱塞泵閥板，其包括進液閥板和排液閥板，進液閥板和排液閥板的主要特點是閥面制成金屬定位非金屬密封的復合式閥面，具體的:進液閥板包括金屬制成圓柱平板式的閥板本體1，參見圖1所示，金屬材質為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等，金屬閥板本體上設置有液體流通孔11，金屬閥板本體的閥面部位嵌設有非金屬密封面12，非金屬密封面12可選擇軟性塑料、橡膠等材料，具有較好的耐磨耐蝕性，又有彈性，不怕顆粒頂密封面而刺壞閥面，具體尺寸為:從閥板本體I外圓往平面內計2?5mm寬為金屬定位閥面，從內孔往平面外計2?5_寬也為金屬定位閥面，其二者中間均為非金屬密封面11，這樣設置確保非金屬密封面始終在金屬的護圍內，這樣內外均不會受而擠出外圈刺壞缺口而損壞，提高了密封效果，由于非金屬面為軟性塑料，橡膠材料耐磨耐蝕有彈性，不怕顆粒頂密封面而刺壞閥面。另外，金屬閥板本體與非金屬密封面結合部位具有車制凹凸錐形槽，表面噴砂打毛增加結合面積通過高壓硫化工藝等來提高非金屬與金屬體的結合力。
[0020]排液閥板與進液閥板具有相同結構，具體包括金屬制成圓柱平板式的閥板本體2，參見圖2所示，金屬材質為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等，金屬閥板本體上設置有液體流通孔21，金屬閥板本體的閥面部位嵌設有非金屬密封面22，非金屬密封面22可選擇軟性塑料、橡膠等材料，具有較好的耐磨耐蝕性，又有彈性，不怕顆粒頂密封面而刺壞閥面，具體尺寸為:從閥板本體I外圓往內計2?5_寬為金屬定位閥面，從內孔往外計2?5_寬也為金屬定位閥面，其二者中間均為非金屬密封面11作為改進，金屬閥板本體與非金屬密封面結合部位具有車制凹凸錐形槽，凹凸錐形槽的表面具有毛刺和噴砂層。
[0021]實施例二
[0022]與實施例一不同的是，進液閥板的非金屬密封面內部設置有加強筋13，排液閥板的非金屬密封面內部也設置有加強筋23。[0023]實施例三
[0024]與實施例一不同的是，所述非金屬密封面相對金屬閥板本體的閥面向外凸起，向外凸起的非金屬密封面呈弧面。
【權利要求】
1.一種往復式柱塞泵閥板，包括金屬閥板本體，金屬閥板本體上設置有液體流通孔，其特征在于:所述金屬閥板本體的閥面部位嵌設有非金屬密封面。
2.根據權利要求1所述的往復式柱塞泵閥板，其特征在于:金屬閥板本體與非金屬密封面結合部位具有車制凹凸錐形槽，凹凸錐形槽的表面具有毛刺和噴砂層。
3.根據權利要求2所述的往復式柱塞泵閥板，其特征在于:所述非金屬密封面內部設置有加強筋。
4.根據權利要求1所述的往復式柱塞泵閥板，其特征在于:所述金屬閥板本體為圓柱平板，從外圓往平面內計2?5_寬為金屬定位閥面，從內孔往平面外計2?5_寬也為金屬定位閥面，其二者中間均為非金屬密封面。
5.根據權利要求1所述的往復式柱塞泵閥板，其特征在于:所述非金屬密封面與金屬閥板本體的閥面齊平或相對金屬閥板本體的閥面向外凸起，向外凸起的非金屬密封面呈弧面。
6.根據權利要求5所述的往復式柱塞泵閥板，其特征在于:向外凸起的非金屬密封面的弧面夾角為90°?180°。
【文檔編號】F16K3/30GK203404401SQ201320426965
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】陳明海 申請人:寧波合力機泵有限公司