專利名稱：一種卡接式絕緣墊圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種絕緣墊圈，特別是指一種卡接式的光通信設備內用的絕緣墊圈。
背景技術：
如今通信行業已經呈現出光進銅退的良好趨勢，同時ODN設備的使用也急劇增力口。ODN設備包含光纖配線架，光纜交接箱，光纖配線箱等多種設備。大部分設備內都包含有光纜固定單元，光纜固定單元須滿足固定光纜，開剝光纜以及接地等功能，同時又要跟箱體保持良好的絕緣性能。以聚四氟乙烯為原料的絕緣墊圈憑借良好的絕緣性能被廣泛的應用在ODN設備內。目前常使用的是一種上下組合式墊圈結構，如
圖1所示，該組合式墊圈包括相互配合的上墊圈和下墊圈，該上墊圈包括帽部和連接帽部下端面的插軸部，所述上墊圈上設有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔軸向貫穿帽部和插軸部；所述下墊圈包括第一端面和第二端面，所述下墊圈上設有貫穿第一端面和第二端面的插裝孔，該插裝孔的孔徑與插軸部外徑配合。使用時，上墊圈的插軸部貫穿光纜固定板上的孔后插入到下墊圈的插裝孔內，然后利用螺釘插入到螺釘安裝孔內，利用螺釘將光纜固定板安裝到固定支架上。盡管這種結構存在裝配簡單使用方便等優點，但實際裝配過程中時常出現由于上墊圈與下墊圈的插軸部和插裝孔之間的尺寸誤差造成上下墊圈配合過緊無法套合或者配合隙過大發生滑落的問題。通常在光通信設備的生產安裝過程中，光纜固定板通常要與上墊圈，下墊圈，螺釘等一起安裝，絕緣墊圈通常又位于光纜固定板的邊緣位置，安裝時因為上下墊圈配合不當造成裝配難度大，裝配過程繁瑣，裝配時間增加等問題。同時安裝完之后上墊圈和下墊圈之間的拆卸也比較麻煩，可能由于配合問題拆卸時會出現損壞，影響其使用。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種卡接式絕緣墊圈，該絕緣墊圈在拆卸時比較方便，避免損壞墊圈部件。
`[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種卡接式絕緣墊圈，包括相互配合的上墊圈和下墊圈，該上墊圈包括帽部和連接帽部下端面的插軸部，所述上墊圈上設有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔軸向貫穿帽部和插軸部；所述下墊圈包括第一端面和第二端面，所述下墊圈上設有貫穿第一端面和第二端面的插裝孔，該插裝孔的孔徑與插軸部外徑配合；所述帽部的下端面的端沿上設有向上傾斜的斜面，對應的，所述下墊圈的第一端面的端沿上設有向第二端面方向傾斜的斜面。作為一種優選的方案，所述插軸部的下端部的端沿上設有倒角，對應的，所述下墊圈的插裝孔在第一端面上的孔沿設有倒角。作為一種優選的方案，所述下墊圈的插裝孔在第二端面上的孔沿設有倒角，所述下墊圈的第二端面的端沿上設有向第一端面方向傾斜的斜面。作為一種優選的方案，所述插軸部的外周上、所述插裝孔的孔壁上均有防止插軸部與插裝孔松動的防松結構。作為一種優選的方案，所述防松結構包括設置在插裝孔的孔壁上和設置在插軸部的外周上的粗糙面。作為一種優選的方案，所述防松結構包括設置在插裝孔的孔壁上和設置在插軸部的外周上的防松紋路。作為一種優選的方案，所述防松紋路為螺紋紋路。作為一種優選的方案，所述防松紋路包括若干圈凸牙，該凸牙凸起的高度均相同。作為一種優選的方案，所述凸牙凸起的高度為0.5-lmm。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是:由于所述帽部的下端面的端沿上設有向上傾斜的斜面，對應的，所述下墊圈的第一端面的端沿上設有向第二端面方向傾斜的斜面，因此，拆分和再裝配時僅需沿帽部的斜面、以及下墊圈的斜面處施加拉力，即可在上、下墊圈無損傷的情況下進出拆分，防止出現卡的很死需要用工具大力拆分造成墊圈損壞的情況。又由于所述插軸部的下端部的端沿上設有倒角，對應的，所述下墊圈的插裝孔在第一端面上的孔沿設有倒角，這樣以減少配合難度，在上墊圈外徑偏大或者下墊圈內徑偏小的情況下，仍可以正常套合，不至于廢棄，提高產品的利用率。又由于所述下墊圈的 插裝孔在第二端面上的孔沿設有倒角，所述下墊圈的第二端面的端沿上設有向第一端面方向傾斜的斜面。因此，安裝時下墊圈可以兩面使用。又由于所述插軸部的外周上、所述插裝孔的孔壁上均有防止插軸部與插裝孔松動的防松結構，防止在上墊圈外徑偏小或者下墊圈內徑偏大的情況下，造成上、下墊圈配合松動、掉落，導致安裝不便情況發生。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型背景技術的安裝結構示意圖；圖2是本實用新型實施例中上墊圈的結構剖視圖；圖3是本實用新型實施例中下墊圈的結構剖視圖；圖4是本實用新型實施例上、下墊圈的安裝結構示意圖；
圖1至圖4中:1.上墊圈；11.帽部；12.插軸部；13.螺釘安裝孔；14.斜面；15.倒角；16.防松結構；2.下墊圈；21.插裝孔；22.第一端面；23.第二端面；24.倒角；25.防松結構；26.斜面；3.光纜固定板；4.螺釘；5.固定支架。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。如圖2至圖4所示，一種卡接式絕緣墊圈，包括相互配合的上墊圈I和下墊圈2，該上墊圈I包括帽部11和連接帽部11下端面的插軸部12，所述上墊圈I上設有螺釘安裝孔13，該螺釘安裝孔13軸向貫穿帽部11和插軸部12，該帽部11的外形為圓盤狀，插軸部12為圓柱軸狀；所述下墊圈2為圓盤狀，其包括第一端面22和第二端面23，所述下墊圈2上設有貫穿第一端面22和第二端面23的插裝孔21，該插裝孔21的孔徑與插軸部12外徑配合；所述帽部11的下端面的端沿上設有向上傾斜的斜面14，對應的，所述下墊圈2的第一端面22的端沿上設有向第二端面23方向傾斜的斜面26。當然，為了下墊圈2更好的使用，所述下墊圈2的第二端面23的端沿上設有向第一端面22方向傾斜的斜面。其中，第一端面22和第二端面23的定義是相對的，任選下墊圈2的一個端面設為第一端面22，那么另一端面為第二端面23。由于第一、第二端面22、23均設有斜面，那么上、下墊圈1、2的斜面14,26與光纜固定板3的板面就存在間隙，在上、下墊圈1、2的拆分和再裝配時僅需沿斜面處施加拉力，操作方便，可在墊圈無損傷的情況下進出拆分，防止出現卡的很死需要用工具大力拆分造成墊圈損壞的情況。所述插軸部12的下端部的端沿上設有倒角15，對應的，所述下墊圈2的插裝孔21在第一端面22上的孔沿設有倒角24。當然，所述下墊圈2的插裝孔21在第二端面23上的孔沿也可設有倒角。所述插軸部12的外周上、所述插裝孔21的孔壁上均有防止插軸部12與插裝孔21松動的防松結構16、25。所述防松結構包括設置在插裝孔21的孔壁上和設置在插軸部12的外周上的粗糙面。該粗糙面可以為網格面或顆粒面等。利用粗糙面防止在上墊圈I外徑偏小或者下墊圈2內徑偏大的情況下，填充之間的間隙，避免松動、掉落。當然，所述防松結構還可以包括設置在插裝孔21的孔壁上和設置在插軸部12的外周上的防松紋路。該放松紋路可以螺旋狀的螺紋紋路。該螺紋紋路的凸起高度不應該過高，避免插裝不便。另外，該所述防松紋路包括若干圈凸牙，該凸牙凸起的高度均相同。所述凸牙凸起的高度為0.5-lmm。需要將光纜固定板3安裝在固定支架5上時，將光纜固定板3組裝完成，在光纜固定板3的四邊安裝孔上下卡合上、下墊圈1、2，卡合完成后用螺釘4分別貫穿上、下墊圈1、2的螺釘安裝孔13，并固定 固定支架5上即可完成光纜固定板3的安裝。
權利要求1.一種卡接式絕緣墊圈，包括相互配合的上墊圈和下墊圈，該上墊圈包括帽部和連接帽部下端面的插軸部，所述上墊圈上設有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔軸向貫穿帽部和插軸部；所述下墊圈包括第一端面和第二端面，所述下墊圈上設有貫穿第一端面和第二端面的插裝孔，該插裝孔的孔徑與插軸部外徑配合；其特征在于:所述帽部的下端面的端沿上設有向上傾斜的斜面，對應的，所述下墊圈的第一端面的端沿上設有向第二端面方向傾斜的斜面。
2.如權利要求1所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述插軸部的下端部的端沿上設有倒角，對應的，所述下墊圈的插裝孔在第一端面上的孔沿設有倒角。
3.如權利要求2所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述下墊圈的插裝孔在第二端面上的孔沿設有倒角，所述下墊圈的第二端面的端沿上設有向第一端面方向傾斜的斜面。
4.如權利要求1至3任一項所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述插軸部的外周上、所述插裝孔的孔壁上均有防止插軸部與插裝孔松動的防松結構。
5.如權利要求4所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述防松結構包括設置在插裝孔的孔壁上和設置在插軸部的外周上的粗糙面。
6.如權利要求4所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述防松結構包括設置在插裝孔的孔壁上和設置在插軸部的外周上的防松紋路。
7.如權利要求6所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述防松紋路為螺紋紋路。
8.如權利要求6所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述防松紋路包括若干圈凸牙，該凸牙凸起的高度均相同。
9.如權利要求8所述的一種卡接式絕緣墊圈，其特征在于:所述凸牙凸起的高度為0.5-lmm。
專利摘要本實用新型公開了一種卡接式絕緣墊圈，包括相互配合的上墊圈和下墊圈，該上墊圈包括帽部和連接帽部下端面的插軸部，所述上墊圈上設有螺釘安裝孔，該螺釘安裝孔軸向貫穿帽部和插軸部；所述下墊圈包括第一端面和第二端面，所述下墊圈上設有貫穿第一端面和第二端面的插裝孔，該插裝孔的孔徑與插軸部外徑配合；所述帽部的下端面的端沿上設有向上傾斜的斜面，對應的，所述下墊圈的第一端面的端沿上設有向第二端面方向傾斜的斜面。該絕緣墊圈在拆卸時比較方便，避免損壞墊圈部件。
文檔編號F16B39/24GK203146551SQ20132014698
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者蔡肖雄 申請人:江蘇銀河電子股份有限公司