專利名稱：一種有機廢氣集氣箱壓力控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及光阻干膜生產技術領域，尤其涉及涂膠生產線上所產生的有機廢氣的處理及壓力控制系統。
背景技術：
在光阻干膜生產過程中，涂膠生產線上產生的大量有機廢氣(其VOC主要成分為2- 丁酮、甲苯、異丙醇)進入集氣箱，通過風機輸送到蓄熱再生式氧化爐RTO進行焚燒氧化，分解為CO2及水并產生大量的熱能。這些熱能用以維持RTO設備蓄熱室的溫度以對進入的有機廢氣進行預熱而減少柴油的消耗量，多余的熱能則送入熱回收鍋爐生產蒸汽，用以為烘箱等設備提供熱源。而RTO設備一般為兩桶式或多桶式，通過切換進氣風門使有機廢氣輪流往返進入各蓄熱室進行預熱焚燒。正常生產時，如果有機廢氣中VOC濃度穩定，氧化產生的熱量較高而足以維持蓄熱室溫度及熱回收鍋爐生產蒸汽所需的熱量時，柴油燃燒器便停止燃燒。如果有機廢氣中VOC濃度較低，氧化產生的熱量不足以維持蓄熱室溫度時，RTO設備的自動控制系統便啟動柴油燃燒器進行加熱。如果RTO設備發生故障，自動控制系統則會實時自動停止涂膠生產線。為保證涂膠生產線產生的有機廢氣量與RTO設備處理的廢氣量平衡，生產中通過控制集氣箱的壓力來實現所需平衡。其具體過程為:通過壓差傳感器檢測集氣箱的壓力，然后傳送到壓差控制器，通過運算計算出其平衡輸出頻率，由變頻器將信號傳給風機來保持輸送頻率以及與集氣箱之間的壓差，從而保持與RTO設備處理的平衡。但在實際生產中，RTO設備其進氣風門的切換過程中由于瞬間氣體的波動而造成風壓波動較大，從而導致風機頻率和集氣箱壓差也波動較大，因此經常會發生VOC氣體從集氣箱新風口溢散的問題，從而造成環境污染。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有緩沖作用的有機廢氣集氣箱壓力控制系統，以減少RTO設備進氣風門切換所造成的頻率和壓力的波動，從而解決VOC氣體從集氣箱新風口溢散的問題。本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現:本實用新型提供的一種有機廢氣集氣箱壓力控制系統，包括集氣箱、壓差傳感器、壓差控制器、變頻器、風機；所述集氣箱直接與風機連通，以便將有機廢氣通過風機輸送給RTO設備進行焚燒處理；且集氣箱依次經壓差傳感器、壓差控制器、變頻器連接控制風機，以保持風機的輸送頻率；此外，所述集氣箱與壓差傳感器之間設置有緩沖管，以降低RTO設備進氣風門切換時瞬間氣體的波動所帶來的影響，降低風機頻率以及集氣箱壓差的波動，防止VOC氣體從集氣箱新風口溢散。進一步地，本實用新型所述緩沖管為迂回型，如環型或波浪型，且可根據實際生產情況具體設定環型圈數 或波浪段數以獲得所需要的緩沖效果。[0008]本實用新型具有以下有益效果:結構簡單、靈活、有效，明顯降低了 RTO設備進氣風門切換時瞬間氣體的波動所帶來的影響，降低了風機頻率以及集氣箱壓差的波動，從而防止了有機廢氣的溢散，減少了對環境的污染。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:圖1是本實用新型實施例的結構原理示意圖。圖中:集氣箱1，緩沖管2，壓差傳感器3，壓差控制器4，變頻器5，風機6，管道7。
具體實施方式
圖1所示為本實用新型一種有機廢氣集氣箱壓力控制系統的實施例,包括集氣箱
1、緩沖管2、壓差傳感器3、壓差控制器4、變頻器5、風機6。如圖1所示，集氣箱I通過管道7直接與風機6連通，以便將有機廢氣通過風機6輸送給RTO設備進行焚燒處理。為保持風機6的輸送頻率，集氣箱I依次經緩沖管2、壓差傳感器3、壓差控制器4、變頻器5連接控制風機6。緩沖管2為環型或波浪型，可以根據實際生產情況具體設定緩沖管2的環型圈 數或波浪段數以獲得所需要的緩沖效果。
權利要求1.一種有機廢氣集氣箱壓力控制系統,包括集氣箱(I)、壓差傳感器(3)、壓差控制器(4)、變頻器(5)、風機￠);所述集氣箱(I)直接與風機(6)連通，且集氣箱(I)依次經壓差傳感器(3)、壓差控制器(4)、變頻器(5)連接控制風機￠);其特征在于:所述集氣箱(I)與壓差傳感器(3)之間設置有緩沖管(2)。
2.根據權利要求1所述的有 機廢氣集氣箱壓力控制系統，其特征在于:所述緩沖管(2)為迂回型。
專利摘要本實用新型公開了一種有機廢氣集氣箱壓力控制系統，包括集氣箱、壓差傳感器、壓差控制器、變頻器、風機；所述集氣箱直接與風機連通，且集氣箱依次經壓差傳感器、壓差控制器、變頻器連接控制風機；此外，所述集氣箱與壓差傳感器之間設置有緩沖管。本實用新型有效降低了RTO設備進氣風門切換時瞬間氣體的波動所帶來的影響，降低了風機頻率以及集氣箱壓差的波動，從而防止了有機廢氣的溢散，減少了對環境的污染。
文檔編號F16L27/107GK203117807SQ201320120628
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月17日 優先權日2013年3月17日
發明者梁鎮宇 申請人:長興(廣州)電子材料有限公司