專利名稱：偏心凸輪式流量調節控制閥的制作方法
技術領域：
偏心凸輪式流量調節控制閥技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，特別是一種偏心凸輪式流量調節控制閥。
背景技術：
[0002]流量調節控制閥廣泛應用于石油、天燃氣、化工等行業。目前傳統的流量控制閥為襯聚四氟乙烯旋塞閥，它由閥體、聚四氟乙烯襯套、旋塞、聚四氟乙烯三角圈、聚四氟乙烯隔膜、金屬隔膜、承壓環、閥蓋、護壁板密封、限位塊、防噪聲彈簧、填料壓蓋、球、手柄等組成， 結構為直通式流道，閥體、閥蓋、旋塞可為鑄造碳鋼或不銹鋼，閥體內襯聚四氟乙烯，旋塞的壓緊靠閥體和閥蓋連接螺栓。其不足主要是結構復雜，零件多，錐體與錐旋塞加工工藝要求高，裝配調試麻煩，制造成本高，開關力矩大。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，克服上述現有技術的不足，提供一種偏心凸輪式調節流量控制閥，此閥介質壓力經閥體密封襯緩沖過濾后，隨閥體與閥芯的圓弧軌跡運動由急變緩，保持介質流向的穩定性，提高了閥門的使用壽命和安全可靠性。[0004]本實用新型的技術解決方案是，閥芯設于閥體的閥腔內，閥芯的兩端由軸承和軸承座支撐于閥體上，兩端軸承座的外側還設有對閥芯進行軸向固定的軸承座蓋，其特征在于:閥芯由芯軸和凸輪構成，凸輪設置在芯軸上，且二者固定為一體。[0005]閥芯與閥腔偏心設置；閥腔內壁上設有密封內襯，密封內襯上設有可使介質通過的過濾孔。[0006]凸輪為帶有圓弧倒角的半圓柱體，其半圓柱體的中心線與芯軸的軸心線為同心線。[0007]閥腔和密封襯均為圓柱形，且同心設置；芯軸由設于兩端的軸承和軸承座支撐于閥體上，凸輪置于密封內襯內側的閥腔中，并可在其中轉動；芯軸的中心線與閥腔的中心線偏心設置。[0008]軸承座的內孔與外圓為偏心設置，軸承座由螺栓固定于閥體上。[0009]芯軸的一端為內置式，此端芯軸密封于軸承座蓋內側；芯軸的另一端為外置式，即芯軸伸出于軸承座蓋外；伸于軸承座蓋外側一端的芯軸上設有可用扳手對其進行調節的六角或四角軸頭，此端的軸承座蓋上還設有可對芯軸的轉動進行周向定位的流量調節定位板。[0010]本實用新型的優點是，閥體內孔與閥芯為圓柱形或半圓柱形，整體結構簡單，加工方便，制造成本低；閥體與閥芯偏心凸輪式結構，且閥芯兩端采用滾動軸承支撐，因而，調節流量穩定，開關力矩小，使用壽命長，安全可靠。
[0011]圖1為本實 用新型的結構示意圖；[0012]圖2為圖1中凸輪3處于全關閉狀態的示意圖；[0013]圖3為圖1中凸輪3處于全開狀態的示意圖；[0014]圖4為圖1中凸輪3處于微調狀態的示意圖。[0015]圖中標號:1-閥體，2-密封內襯，3-凸輪，4-軸承座，5-軸承座，6_軸承，7_軸承座蓋，8-軸承座蓋，9-芯軸，10-流量調節定位板，11-軸頭，R-閥腔中心，Rl-芯軸中心，a-偏心距。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖對本實用新型實施例作進一步的詳細描述:[0017]本實用新型實施例主要由閥體1、閥芯、密封內襯2、軸承6、軸承座4、5、和軸承座蓋7、8組成，[0018]閥芯由芯軸9和凸輪3構成，凸輪3設置于芯軸9上，二者為一個整體鑄件，或通過螺栓或聯接件將二者固定聯接為一個整體。凸輪3為帶有圓弧倒角的半圓柱體，其凸輪 3半圓柱體的中心與芯軸9的軸心為同一中心Rl。[0019]閥芯設于閥體I的閥腔內，閥芯的芯軸9與閥腔偏心設置。閥芯芯軸9的兩端由軸承6和軸承座4、5支撐于閥體I上，兩端軸承座4、5的外側還分別設有對芯軸9進行軸向固定的軸承座蓋7、8。[0020]閥腔為圓柱形內腔，閥腔內壁上設有密封內襯2，密封內襯2上設有可使介質通過的過濾孔。閥腔和密封內襯2均為圓柱形，且同心設置；芯軸9由設于兩端的軸承4、5和軸承座7、8支撐于閥體I上，凸輪3置于密封內襯2內側的閥腔中，并可在其中轉動；芯軸中心Rl與閥腔中心R偏心設置。[0021]軸承座4、5的內孔與外圓為偏心設置，軸承座4、5由螺栓固定于閥體I上。[0022]芯軸9的一端為內置式，此端芯軸9密封于軸承座蓋8內側；芯軸9的另一端為外置式，即芯軸9伸出于軸承座蓋7外；伸于軸承座蓋7外側一端的芯軸9上設有可用扳手對其進行調節的六角頭或四角頭，此端的軸承座蓋7上還設有可對芯軸9的轉動進行周向定位的流量調節定位板10。軸承座蓋7、8上還設有可對閥腔進行密封的“O”型密封圈9。[0023]本實用新型通過閥芯上的凸輪3開啟和關閉閥體I的進口，以實現閥門的開啟、關閉和調節。本實用新型的芯軸由于采用偏心凸輪結構，其開啟和關閉是漸開型的，所以實現了介質流量的平穩調節和開關功能。在設計調試時，要考慮閥芯上凸輪3對密封內襯2的預緊度，以及密封壓力對密封內襯2產生壓力變型量的綜合考量。[0024]圖2為關閉 狀，此時凸輪3完全堵住閥體I的進口。芯軸9與閥體I偏心距a的大小決定著閥體I進口流量的大小。[0025]圖3為全開狀態，此時凸輪3完全離開閥體I的進口。只要隨意向左或向右旋轉芯軸9，使凸輪3轉角< 120°，即可達到全開位置，也就是介質最大排量位置，此時介質的流阻系數最小，壓差也很小，此時則為全開狀態。[0026]圖4為微調狀態。當凸輪3全開和全關位置時，可通過芯軸9 一端的軸頭11向左或向右轉動，使閥芯達到理想的流量標準為止。此時，可將流量調節定位板10進行鎖定，即可保持所需的流量狀態。[0027]本實用新型的特點是能全開、全關并能精準的人為控制流量大小，便于撐控管路介質流量的準確度 ，是一種多功能的管路控制閥門。
權利要求1.一種偏心凸輪式流量調節控制閥，閥芯設于閥體(I)的閥腔內，閥芯的兩端由軸承 (6 )和軸承座(4、5 )支撐于閥體(I)上，兩端軸承座(4、5 )的外側還設有對閥芯進行軸向固定的軸承座蓋(7、8)，其特征在于:閥芯由芯軸(9)和凸輪(3)構成，凸輪(3)設置在芯軸(9)上，且二者為一個整體；閥芯與閥腔偏心設置；閥腔內壁上設有密封內襯(2)，密封內襯(2)上設有可使介質通過的過濾孔。
2.如權利要求1所述的一種偏心凸輪式流量調節控制閥，其特征在于:凸輪(3)為帶有圓弧倒角的半圓柱體，其半圓柱體的中心線與芯軸的軸心線為同心線。
3.如權利要求1所述的一種偏心凸輪式流量調節控制閥，其特征在于:閥腔和密封內襯(2)均為圓柱形，且同心設置；芯軸(9)由設于兩端的軸承(6)和軸承座(4、5)支撐于閥體(I)上，凸輪(3)置于密封內襯(2)內側的閥腔中，并可在其中轉動；芯軸中心Rl與閥腔中心R偏心設置。
4.如權利要求1所述的一種偏心凸輪式流量調節控制閥，其特征在于:軸承座(4、5)的內孔與外圓為偏心設置，軸承座(4、5)由螺栓固定于閥體(I)上。
5.如權利要求1所述的一種偏心凸輪式流量調節控制閥，其特征在于:芯軸(9)的一端為內置式，此端芯軸(9)密封于軸承座蓋(8)內側；芯軸(9)的另一端為外置式，即芯軸(9) 伸出于軸承座蓋(7)外；伸于軸承座蓋(7)外側一端的芯軸(9)上設有可用扳手對其進行調節的六角或四角軸頭(11 )，此端的軸承座蓋 (7 )上還設有可對芯軸(9 )的轉動進行周向定位的流量調節定位板(10 )。
專利摘要本實用新型涉及一種閥門，特別是一種偏心凸輪式流量調節控制閥，閥芯設于閥體(1)的閥腔內，閥芯的兩端由軸承(6)和軸承座(4、5)支撐于閥體上，閥芯由芯軸(9)和凸輪(3)構成。其特征是閥芯與閥腔偏心設置，閥腔內壁上設有密封內襯(2)，密封內襯(2)上設有可使介質通過的過濾孔。芯軸(9)的一端為內置式，另一端為外置式。其外置式一端的芯軸(9)上設有可用扳手對其進行調節的六角或四角軸頭(11)，此端的軸承座蓋(7)上還設有可對芯軸(9)的轉動進行周向定位的流量調節定位板(10)。其優點是，開啟扭矩小，介質流量平穩可調，整體結構簡單，使用壽命長。
文檔編號F16K5/08GK203146887SQ20132010294
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月6日 優先權日2013年3月6日
發明者韓正海, 李成明, 韓雪萍, 王峰, 呂春雷, 許文韜 申請人:江蘇蘇鹽閥門機械有限公司