專利名稱：一種支撐腳架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種支撐腳架。
背景技術：
傳統支撐腳架多數采用木質結構，容易受潮，重量大，造成運輸成本過高。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可防潮、強度高、輕質、牢固，且運輸成本較低的支撐腳架。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種支撐腳架，包括擠壓成型板和擠壓成型底板，所述擠壓成型底板上設有一個以上的擠壓成型支撐柱，所述擠壓成型板通過擠壓成型支撐柱與擠壓成型底板相連接，所述擠壓成型支撐柱、擠壓成型板和擠壓成型底板為超薄型材，且采用擠壓成型結構，通過使用擠壓成型結構，加強了超簿型材的強度，通過鍍鋅薄鋼板材質，代替了傳統木材制造的支撐腳架，更輕質，更牢固，且運輸成本降低，防潮不怕水。作為優選，所述擠壓成型支撐柱一端與擠壓成型板之間為焊接連接，所述擠壓成型支撐柱一端與擠壓成型底板之間為焊接連接。作為優選，所述超薄型材為鍍鋅薄鋼板。本實用新型的支撐腳架具有以下優點:由于所述擠壓成型支撐柱、擠壓成型板和擠壓成型底板為超薄型材，可起到防潮，輕質，強度高，且運輸成本較低，通過擠壓成型彎結構，在承受重力時使 整個支撐腳架更為牢固。
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述:圖1為本實用新型支撐腳架的立體圖；圖2為本實用新型支撐腳架中擠壓成型支撐柱的主視圖。
具體實施方式本實施例中，參照圖1和圖2所示，本實用新型的一種支撐腳架，包括擠壓成型板I和擠壓成型底板2，所述擠壓成型底板2上設有一個以上的擠壓成型支撐柱3，所述擠壓成型板I通過擠壓成型支撐柱3與擠壓成型底板2相連接，所述擠壓成型支撐柱3、擠壓成型板I和擠壓成型底板2為超薄型材，且采用擠壓成型結構，通過使用擠壓成型結構，加強了超簿型材的強度，通過采用鍍鋅薄鋼板材質，代替了傳統木材制造的支撐腳架，更輕質，更牢固，且運輸成本降低，防潮不怕水。其中，所述擠壓成型支撐柱3—端與擠壓成型板I之間為焊接連接，所述擠壓成型支撐柱3另一端與擠壓成型底板2之間為焊接連接。[0013]其中，所述超薄型材為鍍鋅薄鋼板。本實用新型的支撐腳架由于所述擠壓成型支撐柱、擠壓成型板和擠壓成型底板為超薄型材，可起到防潮，輕質，強度高，且運輸成本較低，通過采用擠壓成型結構，在承受重力時使整個支撐腳架更為牢固。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護范 圍內。
權利要求1.一種支撐腳架，包括擠壓成型板和擠壓成型底板，所述擠壓成型底板上設有一個以上的擠壓成型支撐柱；其特征在于:所述擠壓成型板通過擠壓成型支撐柱與擠壓成型底板相連接，所述擠壓成型支撐柱、擠壓成型板和擠壓成型底板為超薄型材，且采用擠壓成型結構。
2.根據權利要求1所述的支撐腳架，其特征在于:所述擠壓成型支撐柱一端與擠壓成型板之間為焊接連接，所述擠壓成型支撐柱另一端與擠壓成型底板之間為焊接連接。
3.根據權利要 求1所述的支撐腳架，其特征在于:所述超薄型材為鍍鋅薄鋼板。
專利摘要本實用新型的一種支撐腳架，包括擠壓成型板、擠壓成型支撐柱和擠壓成型底板，所述擠壓成型底板上設有一個以上的擠壓成型支撐柱，所述擠壓成型底板與擠壓成型支撐柱連接，所述擠壓成型支撐柱、擠壓成型板和擠壓成型底板均為超薄型材，且采用擠壓成型結構，可起到加強超簿型材的強度；本實用新型采用鍍鋅薄鋼板材質，代替了傳統木材制造的支撐腳架，更輕質，更牢固，且運輸成本降低，防潮不怕水，可用作托盤低座及包裝箱的低座，尤其適應于航空運輸推廣使用。
文檔編號F16M11/20GK203099244SQ201320101109
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月6日 優先權日2012年3月9日
發明者葉芳景 申請人:東莞市京一科包裝有限公司