專利名稱：一種鍵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍵連接結構，具體涉及一種半圓鍵或平鍵。
背景技術：
在機械傳動系統中，通過在傳動軸和被傳動零件上設置鍵槽，并在傳動軸的鍵槽內安裝半圓鍵或平鍵的方式來驅動被傳動零件的方式非常普遍。為使傳動平穩，同時兼顧鍵的裝配可操作性，鍵與鍵槽之間一般采用過渡配合。從理論上講采用標準的普通半圓鍵或平鍵即可。但是，由于傳動軸上的鍵槽是通過在軸體外側去除部分材料加工而成，在軸的徑向上有一定的深度，而軸一般需要熱處理，熱處理后由于鍵槽周圍不同深度的材料含有量不同，使鍵槽產生變形，鍵槽不同深度的鍵槽寬不同，越靠近軸心位置鍵槽寬度變形越大，寬度越小，整個鍵槽呈開口寬、槽底窄的梯形結構。這種狀態下，如果仍按未變形前的理論尺寸選用過渡配合的普通半圓鍵或平鍵，會發生鍵的下部與鍵槽的底部過盈尺寸過大導致安裝困難甚至無法安裝；如果為保證安裝容易而采用整體寬度特意減小的普通半圓鍵或平鍵，勢必導致鍵與鍵槽只有在鍵槽底部分的配合滿足要求，但真正需要起承載作用的中上部分配合間隙過大，在運行過程中鍵難以定位，影響傳動效果及鍵的使用壽命；如果為保證安裝容易和傳動效果，把鍵設計成與鍵槽的梯形結構匹配的上寬下窄的結構，需根據一定數量的具體試驗確定鍵槽實際的變形數據后再確定鍵的形狀，在增加鍵的形狀設計難度的同時,也增加了鍵的加工和質量控制成本。
實用新型內容為解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種既能保證鍵與鍵槽的配合，又便于裝配、加工簡單的半圓鍵或平鍵。本實用新型采用的技術方案如下:一種鍵，所述的鍵為半圓鍵或平鍵，且所述鍵與鍵槽側面配合的至少一個面上設有至少一個凸起。所述凸起外緣到與其所在面相對的鍵側面的距離設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為過盈配合的尺寸，鍵的其余寬度尺寸設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為間隙配合的尺寸。所述的凸起位于鍵側面的縱向軸線上，且凸起在橫向軸線下。該凸起采用在已加工好的普通半圓鍵或平鍵的一側平面上，直接沖壓成型，無需額外的附加材料和機加工。本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種既能保證鍵與鍵槽的配合，又便于裝配、加工簡單的半圓鍵或平鍵。
圖1為鍵槽的示意圖。圖2鍵的側視圖；[0012]圖3鍵的主視圖。圖中:1凸起，2側面，3鍵側面縱向軸線，4鍵橫向軸線，5鍵底面，a鍵兩側面間的寬度尺寸，b凸起高度，c鍵槽設計寬度。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明:如圖2所示，在鍵的其中一個側面2設置有一凸起I。如圖1、圖2、圖3所示，鍵兩側面間的寬度尺寸a與鍵槽設計寬度c間的配合采用間隙配合，凸起高度b與鍵槽設計寬度c間的配合采用過盈配合。鍵裝入鍵槽時，只有凸起I位置與鍵槽為過盈配合關系，而其余部分采用間隙配合的關系，因此鍵只需克服凸起I處的過盈尺寸，而凸起I的外徑相對于鍵來說尺寸非常小，很容易克服該處的過盈尺寸，使得鍵容易裝入鍵槽內，裝配簡單。如圖3所示，鍵上的凸起I位于鍵側面縱向軸線3上，且位于鍵軸向軸線4下，在鍵底面5之上。當鍵裝入鍵槽后，該凸起I能起到固定鍵的作用，避免在運行過程中鍵在鍵槽內移動或，影響傳動軸的傳動平穩性。如圖3所示，鍵上的凸起I采用在鍵的側面2上直接沖壓而成，無需額外增加鍵的材料和機加工。
權利要求1.一種鍵，其特征在于:所述的鍵為半圓鍵或平鍵，且所述鍵與鍵槽側面配合的至少一個面上設有至少一個凸起。
2.如權利要求1所述的鍵，其特征在于:所述凸起外緣到與其所在面相對的鍵側面的距離設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為過盈配合的尺寸，鍵的其余寬度尺寸設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為間隙配合的尺寸。
3.如權利要求1所述的鍵，其特征在于:所述的凸起位于鍵側面的縱向軸線上，且凸起在橫向軸線下。
專利摘要本實用新型具體涉及一種鍵，所述的鍵為半圓鍵或平鍵，且所述鍵與鍵槽配合的面上設有凸起。所述凸起外緣到與其所在面相對的鍵側面的距離設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為過盈配合的尺寸，鍵的其余寬度尺寸設置為與鍵槽的理論寬度尺寸為間隙配合的尺寸。本實用新型通過在普通半圓鍵或平鍵的側面設置凸起的結構，有效保證鍵與鍵槽的匹配，達到傳動效果平穩的情況下，使鍵的裝配簡單，而且該鍵易于加工，成本低，便于推廣。
文檔編號F16B3/00GK203051331SQ20132007612
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月18日 優先權日2013年2月18日
發明者陳利仙, 鐘力民, 李紅珍 申請人:中國重汽集團濟南動力有限公司