專利名稱：用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管樁下料裝置，尤其涉及一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置。
背景技術：
隨著現代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經不能更好的承擔上部建筑物傳來的荷載，于是在使用天然地基搭蓋建筑物時，有一種加強承載能力的處理方式，即使用鋼筋混凝土做地基的基礎樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎樁，讓基礎樁上部承載建筑物。作為基樁工程的樁材在市場上較多，如有管樁、各類方樁、灌注樁、鉆孔樁等。管樁呈圓筒狀，它通過離心式管樁模在離心機上高速旋轉，使管樁模中混凝土作高速離心運動，最后制作成中央帶圓孔的混凝土管樁。這一工藝已很成熟，已進入大規模工業化生產。我國對于這類樁的設計生產，使用都規定了相應的標準。例如《建筑地基基礎設計規范》(GB5007 2002)和《先張法預應力混凝土管樁》(GB13476 2009)。結合我國先張法預應力管樁的生產和應用的狀況，經離心成型后的管樁采用兩次養護工藝:一次為常壓蒸汽養護、一次為高壓蒸汽養護(蒸壓釜養護)。目前在管樁制作的車間砼料下料斗是由電磁閥操控，經由氣壓變換方向，操作氣缸作出伸縮的動作，來影響砼料的下料斗的下料量，因此每個下料的氣壓變換，都會有多余氣壓往外排放到車間里，形成了巨大的聲音，這種排放音既高又尖銳，造成操作人員身體疲
乏，影響工 作效率和身體健康。目前輪料的下料工藝存在的缺陷大大影響著企業的生產效.、/■
Mo現有技術存在以下缺點:1、電磁閥每次的動作都會有多余氣壓往外排放到車間里，形成了巨大的聲音，這種排放音既高又尖銳，造成操作人員身體疲乏，影響工作效率和身體健康。2、噪音的缺陷很大程度影響著企業的生產效益。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，以解決現有噪音造成操作人員身體疲乏，影響工作效率和身體健康，進一步影響企業生產效益的技術問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，包括:一電磁閥和一消音器，所述消音器包括:一進氣口，所述進氣口為一圓形筒狀通管；一支持板，所述支持板為一片狀體，所述支持板的中間開設有一圓形通孔，所述圓形通孔與所述進氣口的一端緊密連接；—第一消音筒，所述第一消音筒為端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第一消音筒的直徑大于所述進氣口的直徑，所述第一消音筒與所述進氣口同心，所述第一消音筒開口的一端與所述支持板以焊錫緊密連接；所述第一消音筒的筒壁上開設有若干個第一消音孔；一第二消音筒，所述第二消音筒為一一端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第二消音筒的直徑大于所述第一消音筒的直徑，所述第二消音筒與所述進氣口同心，所述第二消音筒開口的一端與所述支持板以焊錫緊密連接；所述第二消音筒封閉的一端的筒壁上開設有一個第二消音孔。依照本實用新型較佳實施例所述的用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，所述進氣口的內壁設置有內螺紋，所述進氣口與所述電磁閥的排氣管螺接。依照本實用新型較佳實施例所述的用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，所述支持板與所述進氣口一體成型制成。本實用新型的用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，通過對噪音工藝的改進降低環境噪音，維護員工身體健康，提高企業的經濟效益，與國家提倡的環保生產工藝一致。
圖1為本實用新型電磁閥的消音器裝置的使用連接示意圖；圖2為本實用新型消音器的剖面示意圖；圖3為本實用新型消音器的外形立體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，具體說明本實用新型。
請參閱圖1，一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置的使用連接示意圖，包括:氣泵10、電磁閥20、氣缸30、下料斗40和消音器50，車間砼料下料斗40是由電磁閥20操控，經由閥門變換方向導引氣泵10的氣經由不同的管道輸入氣缸30，操作氣缸30作出伸長或縮短的動作，來影響砼料的下料斗40的下料量，當氣缸30作出伸長的動作時，下料斗40的合頁閉起下料量變小，反之則下料量變大，每個閥門變換方向的氣壓變換，都會有多余氣壓往電磁閥20外排放到消音器50，借由消音器50的減音作用再將氣體排放到空氣中。請參閱圖2及圖3，其為消音器的剖面示意圖和外形立體示意圖，所述消音器50進一步包括:一進氣口 51，所述進氣口 51是一圓形筒狀通管，本實施例是以直徑20_的鋼管制作，進氣口 51的內壁設置有內螺紋512，進氣口 51與電磁閥20的排氣管以螺紋螺接的方式連接，當然也可以排氣管包覆進氣口 51后鎖緊的方式連接；還包括一支持板52，所述支持板52為一片狀體，所述支持板52的中間開設有一圓形通孔，所述圓形通孔與所述進氣口 51的一端緊密連接，緊密連接的方式可以用焊錫緊密連接，也可以是一體成型制成；還包括一第一消音筒53,所述第一消音筒53為端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第一消音筒53的直徑大于所述進氣口 51的直徑，本實施例是以直徑57mm的鋼管制作，所述第一消音筒53與所述進氣口 51同心，所述第一消音筒53開口的一端與所述支持板52以焊錫緊密連接；所述第一消音筒53的筒壁上開設有若干個第一消音孔531，本實施例是以直徑3的孔，均勻分布在筒壁上；還包括一第二消音筒54，所述第二消音筒54為一一端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第二消音筒54的直徑大于所述第一消音筒53的直徑，本實施例是以直徑108mm的鋼管制作，所述第二消音筒54與所述進氣口 51同心，所述第二消音筒54開口的一端與所述支持板52以焊錫緊密連接；第二消音筒54封閉的一端的筒壁上開設有一個第二消音孔541，本實施例是以直徑20的孔作為第二消音孔541。本實用新型的消音器消音空間分隔為第一及第二消音室，也就是第一消音筒和第二消音筒各自形成的消音室，實現對噪音的多次、不同方向的切割，排氣消音處理突破了傳統的吸收和反射模式，使得噪音清除更加徹底。而且制造簡單，可以制作成各種特殊形狀，大大增加了本實用新型的使用范圍，同時通過對噪音工藝的改進降低環境噪音，維護員工身體健康，提高企業的經濟效益，與國家提倡的環保生產工藝一致。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人 員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，包括:一電磁閥和一消音器，其特征在于，所述消音器包括: 一進氣口，所述進氣口為一圓形筒狀通管； 一支持板，所述支持板為一片狀體，所述支持板的中間開設有一圓形通孔，所述圓形通孔與所述進氣口的一端緊密連接； 一第一消音筒，所述第一消音筒為端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第一消音筒的直徑大于所述進氣口的直徑，所述第一消音筒與所述進氣口同心，所述第一消音筒開口的一端與所述支持板以焊錫緊密連接；所述第一消音筒的筒壁上開設有若干個第一消音孔； 一第二消音筒，所述第二消音筒為一一端封閉另一端開口的圓形筒體，所述第二消音筒的直徑大于所述第一消音筒的直徑，所述第二消音筒與所述進氣口同心，所述第二消音筒開口的一端與所述支持板以焊錫緊密連接；所述第二消音筒封閉的一端的筒壁上開設有一個第二消音孔。
2.如權利要求1所述的用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，其特征在于，所述進氣口的內壁設置有內螺紋，所述進氣口與所述電磁閥的排氣管螺接。
3.如權利要求1所述的用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，其特征在于，所述支持板與所述進氣口一體成型制 成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于管樁制作的電磁閥的消音器裝置，包括一電磁閥和一消音器，所述消音器包括一進氣口；一支持板，所述支持板的中間開設有一圓形通孔，圓形通孔與進氣口的一端緊密連接；一第一消音筒，所述第一消音筒的直徑大于所述進氣口的直徑，所述第一消音筒與支持板以焊錫緊密連接，筒壁上開設有若干個第一消音孔；一第二消音筒，第二消音筒的直徑大于第一消音筒的直徑，所述第二消音筒與所述支持板以焊錫緊密連接，并在筒底上開設有一個第二消音孔。本實用新型的消音器裝置，通過對噪音工藝的改進降低環境噪音，維護員工身體健康，提高企業的經濟效益，與國家提倡的環保生產工藝一致。
文檔編號F16L55/033GK203115379SQ20132005988
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者周雙進, 李庚平, 楊慧文 申請人:上海建華管樁有限公司