專利名稱：用于雕刻機的直線導軌的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直線導軌，具體涉及一種用于雕刻機的直線導軌。
背景技術：
導軌在機器內部運作過程中由于摩擦系數比較高、載荷重量大、導軌剛性不夠，會損耗導軌，從而降低導軌的使用壽命，致使整個導軌不能正常工作。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于雕刻機的直線導軌，解決了現有的導軌使用壽命低的問題。( 二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是包括滑軌本體和滑塊本體，所述滑塊本體上設有雕刻機，其特征在于所述滑軌本體包括4個圓弧滾動面，所述圓弧滾動面分別兩兩設于所述滑軌本體兩側并沿著所述滑軌本體徑向對稱，所述位于同側的2個圓弧滾動面上下對稱，所述滑塊本體朝向所述滑軌本體的一側設有與所述4個圓弧滾動面相配合的圓弧凹部，所述圓弧滾動面和圓弧凹部之間設有滾珠。所述滑塊本體兩側設有返向元件。(三)有益效果 本實用新型相比較與現有技術，其具有以下有益效果其可保持同等較低的摩擦系數，又加強了 4個方向的剛性，由于導軌橫截面高度低，剛性高，對實現穩定的高精度直線運動提供了可靠保證。
圖I是本實用新型實施例的一種雕刻機的直線導軌的結構示意圖。圖2是圖I的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I和圖2所示的，一種用于雕刻機的直線導軌，包括滑軌本體I和滑塊本體2，所述滑塊本體上設有雕刻機3，所述滑軌本體I包括4個圓弧滾動面4，所述圓弧滾動面4分別兩兩設于所述滑軌本體I兩側并沿著所述滑軌本體I徑向對稱，所述位于同側的2個圓弧滾動面4上下對稱，所述滑塊本體2朝向所述滑軌本體I的一側設有與所述4個圓弧滾動面4相配合的圓弧凹部5，所述圓弧滾動面4和圓弧凹部5之間設有滾珠(圖中未示出)。所述滑塊本體2兩側設有返向元件6。[0016]滾珠沿著滑軌本體經過精密研磨加工的4列滾動面滾動，通過滑塊本體兩側的返向兀件做循環運動，滑塊上4個方向(徑向、反徑向和相對橫向)的載荷力學模型是按相同額定載荷能力設計，可滿足在不同的安裝姿態中使用。因能施加均等預加載荷的結構特點，滑軌本體的每個滾道既能保持同等較低的摩擦系數，又加強了 4個方向的剛性，由于導軌橫截面高度低，剛性高，對實現穩定的高精度直線運動提供了可靠保證。方向等載荷各滾珠列被設計成接觸角45°的配置，從而使滑塊本體上的4個作用方向均具有相同的額定載荷。高剛性因滾珠的配置是采用平衡良好的4列排列，施加預加載荷后，能夠有效提升4個方向上的剛性。本實用新型可保持同等較低的摩擦系數，又加強了 4個方向的剛性，由于導軌橫截面高度低，剛性高，對實現穩定的高精度直線運動提供了可靠保證。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新 型的保護范圍。
權利要求1.一種用于雕刻機的直線導軌，包括滑軌本體和滑塊本體，所述滑塊本體上設有雕刻機，其特征在于所述滑軌本體包括4個圓弧滾動面，所述圓弧滾動面分別兩兩設于所述滑軌本體兩側并沿著所述滑軌本體徑向對稱，所述位于同側的2個圓弧滾動面上下對稱，所述滑塊本體朝向所述滑軌本體的一側設有與所述4個圓弧滾動面相配合的圓弧凹部，所述圓弧滾動面和圓弧凹部之間設有滾珠。
2.根據權利要求I所述的用于雕刻機的直線導軌，其特征在于所述滑塊本體兩側設有返向元件。 ·
專利摘要本實用新型公開了一種用于雕刻機的直線導軌，包括滑軌本體和滑塊本體，所述滑塊本體上設有雕刻機，其特征在于所述滑軌本體包括四個圓弧滾動面，所述圓弧滾動面分別兩兩設于所述滑軌本體兩側并沿著所述滑軌本體徑向對稱，所述位于同側的兩個圓弧滾動面上下對稱，所述滑塊本體朝向所述滑軌本體的一側設有與所述四個圓弧滾動面相配合的圓弧凹部，所述圓弧滾動面和圓弧凹部之間設有滾珠。本實用新型可保持同等較低的摩擦系數，又加強了四個方向的剛性，由于導軌橫截面高度低，剛性高，對實現穩定的高精度直線運動提供了可靠保證。
文檔編號F16C29/04GK203098571SQ20132002787
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者戴崢 申請人:天津凱鎂勒機械制造有限公司