專利名稱：多層絕熱低溫液體管道真空封結閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械密封技術領域，尤其涉及一種高真空的多層絕熱低溫液體管道真空封結閥。
背景技術：
現有技術的真空負壓密封與本發明有關的主要結構是機械性密封型式，存在的缺陷是閥體本身與閥芯固定死萬一內管焊縫有泄漏，當真空夾層壓力超過外管極限承受壓力，會產生物理性膨脹爆炸。
發明內容本實用新型的目的就是為解決現有技術的可靠性差、容易產生安全隱患的問題；提供一種多層絕熱低溫液體管道真空封結閥；本實用新型機構簡單、拆裝方便，使用可靠，安全性高，具有超壓自動開啟功能，起到安全排放功能、避免產生膨脹式爆炸；同時降低了生產成本，便于閥體與閥芯的裝配，在導向部設有減重槽，減輕了閥芯的重量，降低了成本。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種多層絕熱低溫液體管道真空封結閥，包括閥體、閥芯、閥帽，閥芯的外圓柱面與閥體的內孔配合，閥體上部與閥帽連接，閥帽與閥芯頂面之間設有壓簧，壓簧的外徑與閥帽上部的內孔配合，閥芯的外圓柱面設有凹槽，凹槽內設有密封圈，閥芯下部設有導向部，導向部的直徑小于外圓柱面直徑，導向部的下端面設有減重槽，閥帽上部設有頂蓋，頂蓋與閥帽通過第一螺紋配合連接，閥帽下部通過第二螺紋配合與閥體連接。在工作過程中、當壓力超過預定壓力時，能夠可靠地實現超壓自動開啟，有效的將夾層內的泄漏氣體通過壓差開啟閥門，起到安全排放功能避免產生膨脹式爆炸。本實用新型的有益效果是:1.本實用新型機構簡單、使用可靠，安全性高，具有超壓自動開啟功能，在壓力過大時、能夠有效的將夾層內的泄漏氣體通過壓差開啟閥門，起到安全排放功能避免產生膨脹式爆炸；2.閥芯下部設有導向部，減少了精加工時間、降低了加工成本，便于閥體與閥芯的裝配，在導向部設有減重槽，減輕了閥芯的重量，降低了成本；3.零件之間通過螺紋配合連接，拆裝方便。
圖1為本實用新型的加結構示意圖；其中，1.閥體，2.閥芯，3.密封圈，4.頂蓋，5.壓簧，6.內孔，7.第二螺紋配合，8.減重槽，9.導向部，10.閥帽，11.第一螺紋配合。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。結合圖1、圖2，一種多層絕熱低溫液體管道真空封結閥，包括閥體1、閥芯2、閥帽10，閥芯2的外圓柱面與閥體I的內孔配合，閥體I上部與閥帽10連接，閥帽10與閥芯2頂面之間設有壓簧5，壓簧5的外徑與閥帽10上部的內孔6配合，閥芯2的外圓柱面設有凹槽，凹槽內設有密封圈3,閥芯2下部設有導向部9,導向部9的直徑小于相配合處的外圓柱面直徑，導向部的下端面設有減重槽8，閥帽10上部設有頂蓋4，頂蓋4與閥帽10通過第一螺紋配合11連接，閥帽10下部通過第二螺紋配合7與閥體I連接。在工作過程中、當壓力超過預定壓力時，能夠可靠地實現超壓自動開啟，有效的將夾層內的泄漏氣體通過壓差開啟閥門，起到安全排放功能避免產生膨脹式爆炸。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
權利要求1.一種多層絕熱低溫液體管道真空封結閥，包括閥體、閥芯，其特征是，還包括閥帽，閥芯的外圓柱面與閥體的內孔配合，閥體上部與閥帽連接，閥帽與閥芯頂面之間設有壓簧，壓簧的外徑與閥帽上部的內孔配合，閥芯的外圓柱面設有凹槽，凹槽內設有密封圈，閥芯下部設有導向部，導向部的直徑小于外圓柱面直徑，導向部的下端面設有減重槽，閥帽上部設有頂蓋，頂蓋與閥帽通過 第一螺紋配合連接，閥帽下部通過第二螺紋配合與閥體連接。
專利摘要本實用新型公開了一種多層絕熱低溫液體管道真空封結閥，包括閥體、閥芯、閥帽，閥芯的外圓柱面與閥體的內孔配合，閥體上部與閥帽連接，閥帽與閥芯頂面之間設有壓簧，壓簧的外徑與閥帽上部的內孔配合，閥芯的外圓柱面設有凹槽，凹槽內設有密封圈，閥芯下部設有導向部，導向部的直徑小于外圓柱面直徑，導向部的下端面設有減重槽，閥帽上部設有頂蓋，頂蓋與閥帽通過第一螺紋配合連接，閥帽下部通過第二螺紋配合與閥體連接。本實用新型機構簡單、拆裝方便，使用可靠，安全性高，具有超壓自動開啟功能；同時降低了生產成本，便于閥體與閥芯的裝配，在導向部設有減重槽，減輕了閥芯的重量，降低了成本。
文檔編號F16K17/04GK203082295SQ20132001139
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月10日 優先權日2013年1月10日
發明者云丙杰, 魏廣水, 劉雙玉 申請人:山東誠信氣體設備凈化工程股份有限公司