一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機，包括：進料門開閉檢測裝置、卸砼門開閉檢測裝置、潤滑油油泵、控制潤滑油油泵運行或停止運行的油泵控制裝置；進料門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，卸砼門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號；油泵控制裝置與潤滑油油泵電連接，控制潤滑油油泵運行或停止運行。本發明的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機，通過獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態并對潤滑油油泵進行控制，能夠使密封裝置得到充分的潤滑，并能夠使潤滑油脂得到充分的利用。
【專利說明】一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械【技術領域】，尤其涉及一種混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌機的工作環境惡劣，混凝土攪拌機具有多個密封裝置，分別設置在主軸的端部、傳動軸的端部或其它的部位，起密封保護的作用，例如，混凝土攪拌機軸端密封裝置。對混凝土攪拌機密封裝置潤滑的好壞，直接影響著混凝土攪拌機的工作性能。現有攪拌機的潤滑方式采用定時供油的潤滑的方式，這種利用程控器定時供油不靈活，開機后不打料攪拌機密封需油量較少，此時供油造成潤滑油脂浪費；打料時密封需油量增加，定時供油又會出現缺油造成密封效果不好，長期缺油影響密封件壽命。
[0003]目前的攪拌機的潤滑裝置包括控制柜、潤滑泵、高壓樹脂軟管、軟管接頭等。例如，在混凝土攪拌機的工作中，控制潤滑泵定期的往攪拌機軸端密封裝置進行注入潤滑油，潤滑油路對軸端密封部位進行潤滑、密封，形成一個密封油腔，以確保泥漿不能進入軸端密封內部損壞密封件。混凝土攪拌機軸端密封裝置結構如圖1所示，混凝土攪拌機軸端密封裝置設置在主軸9的一端，包括:外密封環1、內密封環2、內油封座3、浮動O形環4、浮動環5、外油封座6、骨架油封7。通過外油封座6上的進油口 8，由潤滑油油泵輸出潤滑油經過高壓樹脂軟管注入混凝土攪拌機軸端密封裝置。目前這種定時供油的周期性潤滑方式，潤滑油油泵通過設定潤滑周期的長短運行，無法判斷混凝土攪拌機是否處于加料或卸料狀態，無論攪拌機是否打料都會定期的給攪拌機注油進行潤滑會造成潤滑油的浪費。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明要解決的一個技術問題是提供一種混凝土攪拌機的潤滑裝置，能夠獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，用于判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態。
[0005]一種混凝土攪拌機的潤滑裝置，包括:進料門開閉檢測裝置、卸砼門開閉檢測裝置、潤滑油油泵、控制所述潤滑油油泵運行或停止運行的油泵控制裝置；所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述油泵控制裝置電連接；其中，所述進料門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，所述卸砼門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號；所述潤滑油油泵的出油口通過輸油管與混凝土攪拌機的密封裝置的進油口連接，所述油泵控制裝置與所述潤滑油油泵電連接，控制所述潤滑油油泵運行或停止運行。
[0006]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，當所述油泵控制裝置接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制所述潤滑油油泵運行；當所述油泵控制裝置接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制所述潤滑油油泵停止運行。
[0007]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC和繼電器；所述PLC的輸入端與直流電源的正級相連接，所述繼電器的線圈的兩端分別與所述PLC的輸出端和所述直流電源的負極連接；所述繼電器的觸點與所述潤滑油油泵連接，形成油泵線路，所述油泵線路的兩端分別與所述直流電源的正、負級連接，形成所述直流潤滑油油泵回路；所述繼電器的觸點在所述繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態；其中，在所述PLC輸出電流壓信號的狀態下，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，所述潤滑油油泵開始運行。
[0008]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述PLC連接；當所述PLC接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，輸出電壓信號，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行；當所述PLC接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，則停止輸出電壓信號，所述繼電器的線圈失電并且所述繼電器的觸點斷開，斷開所述直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。
[0009]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述直流電源的電壓為24V ;所述輸油管為樹脂軟管；在所述直流潤滑油油泵回路中設置熔斷器。
[0010]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，還包括顯示裝置；所述顯示裝置與所述油泵控制裝置電連接。
[0011]根據本發明的裝置的一個實施例，進一步的，所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別通過CAN總線與所述油泵控制裝置連接。
[0012]本發明要解決的一個技術問題是提供一種混凝土攪拌機的潤滑方法，能夠獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，用于判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態。
[0013]一種混凝土攪拌機的潤滑方法，包括:進料門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，卸砼門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號；當所述油泵控制裝置接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制所述潤滑油油泵運行；當所述油泵控制裝置接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制所述潤滑油油泵停止運行。
[0014]根據本發明的方法的一個實施例，進一步的，所述油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC和繼電器；所述PLC的輸入端與直流電源的正級相連接，所述繼電器的線圈的兩端分別與所述PLC的輸出端和所述直流電源的負極連接；所述繼電器的觸點與所述潤滑油油泵連接，形成油泵線路，所述油泵線路的兩端分別與所述直流電源的正、負級連接，形成所述直流潤滑油油泵回路；所述繼電器的觸點在所述繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態；所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述PLC連接；當所述PLC接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時輸出電壓信號，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行；當所述PLC接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時則停止輸出電壓信號，所述繼電器的線圈失電并且所述繼電器的觸點斷開，斷開所述直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。
[0015]一種混凝土攪拌機，包括如上所述的混凝土攪拌機的潤滑裝置。
[0016]本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機，通過獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態并對潤滑油油泵進行控制，能夠使密封裝置得到充分的潤滑，并能夠使潤滑油脂得到充分的利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現有技術中的混凝土攪拌機軸端密封裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置的一個實施例的示意圖；
[0020]圖3為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置的另一個實施例的示意圖；
[0021]圖4為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑方法的一個實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0022]下面參照附圖對本發明進行更全面的描述，其中說明本發明的示例性實施例。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。下面結合圖和實施例對本發明的技術方案進行多方面的描述。
[0023]圖2為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置的一個實施例的示意圖。如圖2所示，混凝土攪拌機的潤滑裝置包括:進料門開閉檢測裝置21、卸砼門開閉檢測裝置22、潤滑油油泵24、控制潤滑油油泵運行或停止運行的油泵控制裝置23。
[0024]進料門開閉檢測裝置21和卸砼門開閉檢測裝置22分別與油泵控制裝置23電連接。進料門開閉檢測裝置21向油泵控制裝置23發送進料門打開或關閉的狀態信號，卸砼門開閉檢測裝置22向油泵控制裝置23發送卸砼門打開或關閉的狀態信號。
[0025]潤滑油油泵24的出油口通過輸油管與混凝土密封裝置的進油口連接，油泵控制裝置23與潤滑油油泵24電連接，控制潤滑油油泵24運行或停止運行。
[0026]由于油泵控制裝置23能夠獲得進料門打開或關閉的狀態信號和卸砼門打開或關閉的狀態信號，可以判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態，可以對潤滑油油泵24進行控制，控制的方法有很多，例如，可以在攪拌機處于卸料狀態時立即停止潤滑、當攪拌機處于卸料狀態并經過20秒后停止潤滑、當攪拌機處于卸料狀態繼續潤滑、當攪拌機處于加料狀態并經過10秒后進行潤滑等等。
[0027]根據本發明的一個實施例，當油泵控制裝置23接收到進料門開閉檢測裝置21發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制潤滑油油泵24運行。
[0028]當油泵控制裝置23接收到卸砼門開閉檢測裝置22發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制潤滑油油泵24停止運行。
[0029]油泵控制裝置23的實現形式可以有多種，例如，單片機、單板機、集成電路等等，可以與潤滑油油泵24電連接，向潤滑油油泵24發送控制信號，控制信號可以為電壓信號、電流信號、報文等等，潤滑油油泵24接收到控制信號后運行或停止運行。
[0030]進料門開閉檢測裝置21檢測進料門打開或關閉的狀態，卸砼門開閉檢測裝置22檢測卸砼門打開或關閉的狀態。進料門開閉檢測裝置21和卸砼門開閉檢測裝置22可以為現有的多種實現方式，例如，通過光電開關、磁性開關、行程開關等等來檢測進料門卸砼門打開或關閉的狀態。
[0031]圖3為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置的另一個實施例的示意圖。如圖3所示，油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC31和繼電器。
[0032]PLC31的輸入端與直流電源36的正級相連接，繼電器的線圈32的兩端分別與PLC的輸出端和直流電源36的負極連接。繼電器的觸點35與潤滑油油泵34連接，形成油泵線路，油泵線路的兩端分別與直流電源36正、負級連接，形成直流潤滑油油泵回路。繼電器的觸點35在繼電器的線圈32未通電時處于斷開狀態。
[0033]繼電器一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點簧片等組成的。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產生電磁效應，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點與靜觸點(常開觸點)吸合。
[0034]在PLC31輸出電流壓信號的狀態下，繼電器的線圈32得電并且繼電器的觸點35吸合，導通直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵34開始運行。或者，PLC31也可以輸出電流信號，使繼電器的線圈32得電并且繼電器的觸點35吸合。
[0035]根據本發明的一個實施例，進料門開閉檢測裝置37和卸砼門開閉檢測裝置38分別與PLC31連接。
[0036]當PLC31接收到進料門開閉檢測裝置37發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，輸出電壓信號，繼電器的線圈32得電并且繼電器的觸點35吸合，導通直流潤滑油油泵34，潤滑油油泵34開始運行，潤滑開始。
[0037]當PLC31接收到卸砼門開閉檢測裝置38發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，則停止輸出電壓信號，繼電器的線圈32失電并且繼電器的觸點斷開，斷開直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵34停止運行，潤滑停止。
[0038]根據本發明的一個實施例，直流電源36的電壓為24V等。輸油管為樹脂軟管、塑料軟管等等。在直流潤滑油油泵回路中設置熔斷器37。設置顯示裝置與油泵控制裝置電連接。進料門開閉檢測裝置和卸砼門開閉檢測裝置分別通過CAN總線與油泵控制裝置連接。
[0039]PLC31檢測主機投料門及卸砼門狀態，輸出潤滑油泵信號，繼電器提供隔離保護，熔斷器37為潤滑油泵提供短路保護，直流電源36為控制及潤滑油泵運行供電。PLC31通過檢測輸入信號判斷攪拌機進行投料或卸料操作:有攪拌主機進料門(打開狀態)信號，則攪拌機處于投料狀態；無攪拌主機卸砼門(關閉狀態)信號，則攪拌機處于卸料狀態。
[0040]圖4為根據本發明的混凝土攪拌機的潤滑方法的一個實施例的流程圖。如圖4所示:
[0041]步驟401，油泵控制裝置判斷接收的信號。進料門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，卸砼門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號。
[0042]步驟402，當油泵控制裝置接收到進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制潤滑油油泵運行。
[0043]步驟403，當油泵控制裝置接收到卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制潤滑油油泵停止運行。
[0044]根據本發明的方法的一個實施例，油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC和繼電器；PLC的輸入端與直流電源的正級相連接，繼電器的線圈的兩端分別與PLC的輸出端和直流電源的負極連接；繼電器的觸點與潤滑油油泵連接，形成油泵線路，油泵線路的兩端分別與直流電源的正、負級連接，形成直流潤滑油油泵回路。繼電器的觸點在繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態；
[0045]進料門開閉檢測裝置和卸砼門開閉檢測裝置分別與PLC連接。當PLC接收到進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時輸出電壓信號，繼電器的線圈得電并且繼電器的觸點吸合，導通直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行。當PLC接收到卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時則停止輸出電壓信號，繼電器的線圈失電并且繼電器的觸點斷開，斷開直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。
[0046]根據本發明的一個實施例，一種混凝土攪拌機包括如上的混凝土攪拌機的潤滑裝置。
[0047]本發明的混凝土攪拌機的潤滑裝置、方法及混凝土攪拌機，通過獲得進料門和卸砼門打開或關閉的狀態信號，判斷攪拌機是否處于進料狀態或卸料狀態并對潤滑油油泵進行控制，能夠密封裝置得到充分的潤滑，并能夠使潤滑油脂得到充分的利用。
[0048]上述本發明所公開的任一技術方案除另有聲明外，如果其公開了數值范圍，那么公開的數值范圍均為優選的數值范圍，任何本領域的技術人員應該理解:優選的數值范圍僅僅是諸多可實施的數值中技術效果比較明顯或具有代表性的數值。由于數值較多，無法窮舉，所以本發明才公開部分數值以舉例說明本發明的技術方案，并且，上述列舉的數值不應構成對本發明創造保護范圍的限制。
[0049]同時，上述本發明如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結構件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結構(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。
[0050]另外，上述本發明公開的任一技術方案中所應用的用于表示位置關系或形狀的術語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態或形狀。本發明提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。
[0051]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種混凝土攪拌機的潤滑裝置，其特征在于，包括: 進料門開閉檢測裝置、卸砼門開閉檢測裝置、潤滑油油泵、控制所述潤滑油油泵運行或停止運行的油泵控制裝置； 所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述油泵控制裝置電連接；其中，所述進料門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，所述卸砼門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號； 所述潤滑油油泵的出油口通過輸油管與混凝土攪拌機的密封裝置的進油口連接，所述油泵控制裝置與所述潤滑油油泵電連接，控制所述潤滑油油泵運行或停止運行。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于: 當所述油泵控制裝置接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制所述潤滑油油泵運行； 當所述油泵控制裝置接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制所述潤滑油油泵停止運行。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC和繼電器； 所述PLC的 輸入端與直流電源的正級相連接，所述繼電器的線圈的兩端分別與所述PLC的輸出端和所述直流電源的負極連接； 所述繼電器的觸點與所述潤滑油油泵連接，形成油泵線路，所述油泵線路的兩端分別與所述直流電源的正、負級連接，形成所述直流潤滑油油泵回路；所述繼電器的觸點在所述繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態； 其中，在所述PLC輸出電流壓信號的狀態下，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，所述潤滑油油泵開始運行。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于: 所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述PLC連接； 當所述PLC接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，輸出電壓信號，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行； 當所述PLC接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，則停止輸出電壓信號，所述繼電器的線圈失電并且所述繼電器的觸點斷開，斷開所述直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于: 所述直流電源的電壓為24V ;所述輸油管為樹脂軟管； 在所述直流潤滑油油泵回路中設置熔斷器。
6.如權利要求5所述的裝置，其特征在于: 還包括顯示裝置；所述顯示裝置與所述油泵控制裝置電連接。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于: 所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別通過CAN總線與所述油泵控制裝置連接。
8.—種混凝土攪拌機的潤滑方法，包括:進料門開閉檢測裝置向油泵控制裝置發送進料門打開或關閉的狀態信號，卸砼門開閉檢測裝置向所述油泵控制裝置發送卸砼門打開或關閉的狀態信號； 當所述油泵控制裝置接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于投料狀態，控制所述潤滑油油泵運行； 當所述油泵控制裝置接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時，則判斷混凝土攪拌機處于卸料狀態，控制所述潤滑油油泵停止運行。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于: 所述油泵控制裝置包括:可編程邏輯控制器PLC和繼電器；所述PLC的輸入端與直流電源的正級相連接，所述繼電器的線圈的兩端分別與所述PLC的輸出端和所述直流電源的負極連接；所述繼電器的觸點與所述潤滑油油泵連接，形成油泵線路，所述油泵線路的兩端分別與所述直流電源的正、負級連接，形成所述直流潤滑油油泵回路；所述繼電器的觸點在所述繼電器的線圈未通電時處于斷開狀態； 所述進料門開閉檢測裝置和所述卸砼門開閉檢測裝置分別與所述PLC連接； 當所述PLC接收到所述進料門開閉檢測裝置發送的進料門打開的狀態信號時輸出電壓信號，所述繼電器的線圈得電并且所述繼電器的觸點吸合，導通所述直流潤滑油油泵回路，潤滑油油泵開始運行； 當所述PLC接收到所述卸砼門開閉檢測裝置發送的卸砼門關閉的狀態信號時則停止輸出電壓信號，所述繼電器的線圈失電并且所述繼電器的觸點斷開，斷開所述直流潤滑油油泵回路斷開，潤滑油油泵停止運行。
10.一種混凝土攪拌機，其特征在于: 包括如權利要求1至7任意一項所述的混凝土攪拌機的潤滑方法。
【文檔編號】F16N7/38GK103697310SQ201310732479
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】吳風雷, 王靜, 魏征, 陳威, 徐道雷, 萬永宏, 林琪 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司