高溫高壓減溫減壓閥的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高溫高壓減溫減壓閥，主要用于尿素生產，具有安全可靠、壽命長的特點。本發明的高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設置的執行機構、閥蓋和閥體，閥體內設有流入通道、流出通道和閥體腔,流入通道和流出通道均與閥體腔連通，在閥蓋和閥體內設有可伸入閥體腔的閥桿，閥桿上端與執行機構的傳動裝置連接，在閥體腔內設有閥籠，在閥籠內設有與閥籠配合的閥芯，閥芯固定于閥桿下端，所述閥芯導向部分設有密封環槽，在密封環槽上安裝有密封環。由于在閥籠與閥芯之間采用了密封環密封，因此蒸汽中的雜質無法進入閥芯和閥籠之間的間隙，從而防止了閥芯和閥籠卡死在一起導致的高溫高壓減溫減壓閥失效甚至損壞。
【專利說明】 局溫局壓減溫減壓閥
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種閥門，尤其是一種高溫高壓減溫減壓閥。
【背景技術】
[0002]在尿素生產中，需要大量壓力和溫度較低的蒸汽熱源進行生產，但現在企業的工業鍋爐或供熱母管的供氣壓力和溫度一般較高，因此通常需要使用高溫高壓減溫減壓閥來滿足生產工藝用汽要求。
[0003]在常見的高溫高壓減溫減壓閥中，閥籠與閥芯的間距較大，而蒸汽在經由蒸汽管道輸送至高溫高壓減溫減壓閥時，往往會攜裹管道中的焊渣、鐵屑等雜質；這些雜質若處理不當，很容易進入閥籠與閥芯之間的間隙進而造成高溫高壓減溫減壓閥卡死甚至損壞。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠防止焊渣、鐵屑等雜質進入閥籠與閥芯之間空隙的高溫高壓減溫減壓閥。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設置的執行機構、閥蓋和閥體，閥體內設有流入通道、流出通道和閥體腔，流入通道和流出通道均與閥體腔連通，在閥蓋和閥體內設有可伸入閥體腔的閥桿，閥桿上端與執行機構的傳動裝置連接，在閥體腔內設有閥籠，在閥籠內設有與閥籠配合的閥芯，閥芯固定于閥桿下端，所述閥芯導向部分設有密封環槽，在密封環槽上安裝有密封環。
[0006]進一步的，在所述閥芯導向部分以下設有兩道間斷的防震湍槽。
[0007]進一步的，所述的密封環槽有兩道，兩道密封環槽之間設有容屑槽。
[0008]進一步的，所述閥籠上設有窗口。
[0009]本發明的有益效果是:通過將高溫高壓減溫減壓閥閥籠與閥芯之間的間隙密封，使雜質無法進入閥籠與閥芯之間的間隙，從而防止了高溫高壓減溫減壓閥因雜質進入造成的卡死和失效，提高了高溫高壓減溫減壓閥的使用壽命并使其更加安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]圖2是閥芯和閥桿的結構示意圖；
[0012]圖3是圖2中A-A剖面的結構示意圖；
[0013]圖4是閥籠的結構示意圖。
[0014]圖中所不:1_執彳丁機構，2_閥蓋，3_閥體，31-流入通道,32-流出通道,33-閥體腔，4-閥桿，5-閥籠，51-窗口，6-閥芯，61-密封環槽，62-防震湍槽，63-容屑槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。[0016]如圖1、圖2所示，本發明的高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設置的執行機構1、閥蓋2和閥體3，閥體3內設有流入通道31、流出通道32和閥體腔33，流入通道31和流出通道32均與閥體腔33連通，在閥蓋2和閥體3內設有可伸入閥體腔33的閥桿4，閥桿4上端與執行機構I的傳動裝置連接，在閥體腔33內設有閥籠5，在閥籠5內設有與閥籠5配合的閥芯6,閥芯6固定于閥桿4下端,所述閥芯6導向部分設有密封環槽61,在密封環槽61上安裝有密封環。閥門開啟后，一部分蒸汽和蒸汽中攜帶的雜質會通過流入通道進入閥籠5并被擠向閥籠5和閥芯6之間的間隙。由于在閥芯6上設置了密封環槽61并在密封環槽上61設置了密封環，因此蒸汽中的雜質無法進入閥芯6和閥籠5之間的間隙，從而防止了閥芯6和閥籠5卡死在一起導致的高溫高壓減溫減壓閥失效甚至損壞。
[0017]如圖2、圖3所示，在所述閥芯6導向部分以下設有兩道間斷的防震湍槽62。防震湍槽62可以有效消除高溫高壓減溫減壓閥在工作中產生的振動，并且能夠收集容納進入到閥芯6與閥籠5間隙內的雜質。
[0018]如圖2所示，所述的密封環槽61有兩道，兩道密封環槽61之間設有容屑槽63。容屑槽63起收集雜質的作用，一旦有少量雜質通過密封環進入到閥芯6與閥籠5之間的間隙，容屑槽63可以將其收集起來，從而避免了雜質卡在閥芯6與閥籠5之間導致閥門卡死。
[0019]如圖4所示，所述閥籠5上設有窗口 51。采用這樣的結構后，在蒸汽經過減壓降溫步驟由流出通道排出進入下一道工序時，雜質會從窗口 51中排出；由于窗口 51的面積較大，因此管道中的固體雜質如焊渣、鐵屑等在由窗口排出時不會造成窗口 51堵塞和閥門卡死，能夠使高溫高壓減溫減壓閥更加安全可靠。
【權利要求】
1.高溫高壓減溫減壓閥，包括由上至下依次設置的執行機構(I)、閥蓋(2)和閥體(3)，閥體(3)內設有流入通道(31)、流出通道(32)和閥體腔(33)，流入通道(31)和流出通道(32)均與閥體腔(33)連通，在閥蓋(2)和閥體(3)內設有可伸入閥體腔(33)的閥桿(4)，閥桿(4)上端與執行機構(I)的傳動裝置連接，在閥體腔(33)內設有閥籠(5)，在閥籠(5)內設有與閥籠(5)配合的閥芯(6)，閥芯(6)固定于閥桿(4)下端，所述閥芯(6)導向部分設有密封環槽(61)，在密封環槽(61)上安裝有密封環。
2.如權利要求1所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:在所述閥芯(6)導向部分以下設有兩道間斷的防震湍槽(62)。
3.如權利要求1所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:所述的密封環槽(61)有兩道，兩道密封環槽(61)之間設有容屑槽(63)。
4.如權利要求1、2或3所述的高溫高壓減溫減壓閥，其特征在于:所述閥籠(5)上設有窗口(51)。
【文檔編號】F16K1/00GK103644307SQ201310675270
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】張文福, 陳朝學 申請人:四川錦宇化機有限公司