一種全自動膠輥加油的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種全自動膠輥加油機，包括：機架，機架包括下側面鈑金板和前鈑金門；人機界面控制臺，設置在機架工作臺面上；膠輥儲料箱，設置在機架工作臺面上；兩個加油嘴，設置在膠輥儲料箱底部；膠輥定位裝置，設置在兩個加油嘴之間。本發明中，操作簡單，只需設置幾個參數和按啟動按鈕后，只需人工間斷性的上膠輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，降低了操作者的勞動強度；另外，對油脂粘度和室內環境溫度無要求，適用所有固體、液體油脂。
【專利說明】—種全自動膠棍加油機
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠輥加油【技術領域】，尤其涉及一種全自動膠輥加油機。
【背景技術】
[0002]目前市場上普通膠輥加油機均為人工單油嘴加油，加油效率低，一般在100只膠 輥每小時,加油量很難控制,易出現膠輥加油量偏低和加入油脂過多從膠輥加油點溢出等 現象；另外，加油過程中操作者需保持一定的身體姿勢，重復幾個加油動作，加油一段時間 后操作者疲勞感較強，影響加油效率和加注油脂量控制精度。
【發明內容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種全自動膠輥加油機，操 作簡單、勞動強度低、對環境溫度無特殊要求。
[0004]本發明提出的一種全自動膠輥加油機，包括:
[0005]機架，機架包括下側面鈑金板和前鈑金門；
[0006]人機界面控制臺，設置在機架工作臺面上；
[0007]膠輥儲料箱，設置在機架工作臺面上；
[0008]兩個加油嘴，設置在膠輥儲料箱底部；
[0009]膠輥定位裝置，設置在兩個加油嘴之間。
[0010]優選地，膠輥儲料箱由兩片儲膠輥立板組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠輥 槽內；S形儲膠輥槽底端設有U形膠輥擋塊，U形膠輥擋塊與卸膠輥氣缸連接，在卸膠輥氣缸 驅動下U形膠輥擋塊擺動一次，撥落一只膠輥滾落于膠輥加油位。
[0011]優選地，兩片儲膠輥立板固定于兩套直線運動球軸承的軸上。
[0012]優選地，兩片儲膠輥立板相互連接方式為:每片儲膠輥立板上固定一只螺母，分別 左旋和右旋螺母；兩個螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基 點，通過旋轉螺桿達到調整兩片儲膠輥立板間的距離。
[0013]優選地，還包括:
[0014]閥體，安裝在機架底部；
[0015]活塞桿，一端連接滾珠絲杠，滾珠絲杠通過球頭固定夾安裝板固定在機架上；
[0016]伺服電機，安裝在機架上；
[0017]儲油筒，安裝在機架工作臺面，通過螺桿、攪桿驅動減速機驅動上下移動。
[0018]優選地，還包括:
[0019]閥芯推動氣缸，通過閥芯與閥體連接；
[0020]活塞桿，一端連接球頭，球頭通過球頭固定夾固定在機架上；
[0021]油缸，通過出油流道與出油口連接。
[0022]本發明中，操作簡單，只需設置幾個參數和按啟動按鈕后，只需人工間斷性的上膠 輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，降低了操作者的勞動強度；另外，對油脂粘度和室內環境溫度無要求(不影響加注油脂量的控制)，適用所有固體、液體油脂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明實施例提出一種全自動膠輥加油機整體結構圖；
[0024]圖2為本發明實施例提出一種全自動膠輥加油機裝配圖；
[0025]圖3為本發明實施例提出一種全自動膠輥加油機裝配正視圖；
[0026]圖4為圖3中沿B-B方向剖視圖；
[0027]圖5為圖3中沿E-E方向剖視圖。
[0028]附圖標記:
[0029]100，下側面鈑金板；200，人機界面控制臺；300，膠輥儲料箱；400，第一加油嘴； 500，膠輥定位裝置；600，第二加油嘴；700，工作臺面；800，機架前鈑金門；1，直線運動球軸 承；2，U形擋膠輥塊；3，儲膠輥立板；4，膠輥加油位；5，加油嘴；6，活塞桿；7，閥體；8，卸膠 輥氣缸；9，球頭夾安裝板；10，滾珠絲杠；11，伺服電機；12，儲油筒；13，螺桿、攪桿驅動減速 機；14，攪桿；15，螺桿；16，螺筒；17，出油口 ；18，閥芯推動氣缸；19，閥芯；20，閥體；21，活 塞桿；22，球頭；23，球頭固定夾；24，出油流道；25，油缸；31，S形儲膠輥槽；32，U形膠輥擋 塊；26，卸膠輥頂桿；27，膠輥。
【具體實施方式】
[0030]本發明實施例1提出了一種全自動膠輥加油機，如圖1所示，包括:機架，機架包括 下側面鈑金板100和前鈑金門800 ;人機界面控制臺200，設置在機架工作臺面700上；膠輥 儲料箱300，設置在機架工作臺面700上；第一加油嘴400和第二加油嘴600，設置在膠輥儲 料箱300底部；膠輥定位裝置500，設置在第一加油嘴400和第二加油嘴600。
[0031 ] 其中，膠輥儲料箱300由兩片儲膠輥立板3組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠 輥槽31內；由于重力作用，膠輥27順著S形儲膠輥槽31向下滾落，滾落至位于S形儲膠 輥槽31底端的U形膠輥擋塊32處，U形膠輥擋塊32與卸膠輥氣缸8連接，在卸膠輥氣缸 8驅動下U形膠輥擋塊32擺動一次，撥落一只膠輥27滾落于膠輥加油位4。人機界面控制 臺200確認膠輥27在加油位4時，加油嘴600由氣缸驅動移動至膠輥加油位4自動加油， 加油完成后由卸膠輥氣缸8推動卸膠輥頂桿26移動，頂起膠輥27后由于重力作用使膠輥 27向下滾落，至此一個加油過程完成。
[0032]在具體實施例中，兩片儲膠輥立板3固定于兩套直線運動球軸承I的軸上，兩片儲 膠輥立板3相互連接方式為:每片儲膠輥立板3上固定一只螺母，分別左旋和右旋螺母；兩 個螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基點，通過旋轉螺桿達到 調整兩片儲膠輥立板3間的距離，以適應不同膠輥儲存間距。
[0033]在具體實施例中，所述全自動膠輥加油機包括:閥體7，安裝在機架底部；活塞桿 6，一端連接滾珠絲杠10，滾珠絲杠10通過球頭固定夾安裝板9固定在機架上；伺服電機 11，安裝在機架上；儲油筒12，安裝在機架工作臺面700，通過螺桿、攪桿驅動減速機13驅動 上下移動。油脂加注于儲油筒12后必須進行預處理工序，主要是排除混入油脂中的空氣； 油脂預處理工序為利用攪桿14攪拌油脂，主要作用將油筒壁上的油脂刮落和初處理油脂 中混入的空氣；螺桿15和螺筒16相對運動，主要作用是擠壓和攪拌油脂，進一步清除油脂的空氣，直至除盡油脂中的空氣；除盡完空氣的油脂由出油口被動吸入閥塊油缸25中；閥 塊油缸25吸入油脂時，出油口 17 (“G”方向)閥芯19關閉，吸油口閥芯開啟，活塞向后移動 時油脂被動吸入油缸；膠輥加油時閥塊進油口閥芯關閉，出油口閥芯開啟，活塞推動擠壓油 脂順著“G”方向通過管道、加油嘴注入膠輥加油點。
[0034]在具體實施例中,所述全自動膠棍加油機包括:閥芯推動氣缸18,通過閥芯19與 閥體20連接；活塞桿21，一端連接球頭22，球頭22通過球頭固定夾23固定在機架上；油缸 25，通過出油流道24與出油口 17連接。利用球頭22和球頭固定夾23結構連接，對兩套閥 塊活塞間的水平平面和垂直平面內的平行度、位置度的誤差自適應調整，有效解決了機械 加工過程中產生的精度誤差和裝配過程中的位置度的誤差。
[0035]本發明中，全自動膠輥加油機操作簡單，只需設置幾個參數和按啟動按鈕后，只需 人工間斷性的上膠輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，很大程度上降低了操 作者的勞動強度；全自動膠輥加油機采用特殊儲料結構，可根據膠輥長度自由調節儲料板 間間距；定量加油結構采用伺服電機通過傳動結構驅動活塞擠壓油脂，油脂通過管道、油嘴 注入膠輥加油點；采用雙加油嘴同時加油，加油量控制部分采用PLC自動數字化控制，加油 量精準、穩定、可控，加油節奏恒定，效率是目前市場上普通加油機5-6倍以上。由于全自動 膠輥加油機加油系統采用特殊結構設計，對油脂粘度和室內環境溫度無要求(不影響加注 油脂量的控制)，適用所有固體、液體油脂。
[0036]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其 發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動膠輥加油機，其特征在于，包括:機架，機架包括下側面鈑金板(100 )和前鈑金門(800 );人機界面控制臺(200)，設置在機架工作臺面(700)上；膠輥儲料箱(300)，設置在機架工作臺面(700)上；第一加油嘴(400 )和第二加油嘴(600 )，設置在膠輥儲料箱(300 )底部；膠輥定位裝置(500 )，設置在第一加油嘴(400 )和第二加油嘴(600 )之間。
2.根據權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，膠輥儲料箱(300)由兩片儲 膠輥立板(3)組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠輥槽(31)內；S形儲膠輥槽(31)底端 設有U形膠輥擋塊(32 )，U形膠輥擋塊(32 )與卸膠輥氣缸(8 )連接，在卸膠輥氣缸(8 )驅動 下U形膠輥擋塊(32)擺動一次，撥落一只膠輥滾落于膠輥加油位(4)。
3.根據權利要求2所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，兩片儲膠輥立板(3)固定于 兩套直線運動球軸承(I)的軸上。
4.根據權利要求3所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，兩片儲膠輥立板(3)相互連 接方式為:每片儲膠輥立板(3)上固定一只螺母，分別左旋和右旋螺母；兩個螺母旋合于一 根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基點，通過旋轉螺桿達到調整兩片儲膠輥 立板(3)間的距離。
5.根據權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，還包括:閥體(7)，安裝在機架底部；活塞桿(6 ), —端連接滾珠絲杠(10 ),滾珠絲杠(10 )通過球頭固定夾安裝板(9 )固定在 機架上；伺服電機(11)，安裝在機架上；儲油筒(12)，安裝在機架工作臺面(700)，通過螺桿、攪桿驅動減速機(13)驅動上下移動。
6.根據權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，還包括:閥芯推動氣缸(18)，通過閥芯(19)與閥體(20)連接；活塞桿(21)，一端連接球頭(22 )，球頭(22 )通過球頭固定夾(23 )固定在機架上；油缸(25)，通過出油流道(24)與出油口(17)連接。
【文檔編號】F16N7/38GK103591430SQ201310542345
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】陳文友 申請人:天長市天力液壓機械有限責任公司