自密封中線蝶閥的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自密封中線蝶閥，包括閥體，閥體內設有流體通道，流體通道內設有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉動連接在閥體上的驅動軸動力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉動連接，閥板兩端面外緣的彈性密封層均軸向外凸，從而形成能與流體通道內壁貼合的兩道環唇；所述環唇自外向內逐漸變厚，從而使所述環唇的內環面為傾斜面。該結構的中線蝶閥密封效果好，啟閉靈活，使用壽命長。
【專利說明】自密封中線蝶閥
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自密封中線蝶閥。
【背景技術】
[0002]現有的中線蝶閥包括閥體，閥體內設有流體通道，流體通道內設有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉動連接在閥體上的驅動軸動力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉動連接。通過驅動軸驅動閥板以驅動軸和支撐軸的軸線為中心進行轉動來完成開啟和關閉，通過閥板和流體通道內壁對包覆在閥板外周面上的彈性密封層的擠壓使之發生彈性變形來實現關閉時的密封。上述結構的中線蝶閥，主要存在以下缺點:一是對閥體和閥軸的剛性要求比較高，若閥體的剛性不足，則會在流體壓力的作用下發生變形，導致閥體與閥板接觸不嚴而造成泄漏，若閥軸剛性不足，在流體壓力的作用下，閥板則會沿流體通道的軸向產生位移，而造成閥門泄漏；為了提高閥體和閥軸剛性，勢必要加大閥體和閥軸的材料用量，從而造成閥體和閥軸的重量大，導致制作成本高。二是由于彈性密封層受壓較大，不但導致閥門啟閉扭矩大，而且使得彈性密封層的磨損加重，使得閥門的使用壽命短，更不適合啟閉頻繁的管道系統，另外由于閥板的自重，也加劇了磨損和啟閉的困難程度。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題之一是針對上述缺陷一，提供一種對閥體和閥軸剛性要求不高、可有效減小閥體和閥軸重量、降低制作成本且密封效果好的自密封中線蝶閥。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供的自密封中線蝶閥，包括閥體，閥體內設有流體通道，流體通道內設有外表面包覆有彈性密封層的閥板，閥板上部與轉動連接在閥體上的驅動軸動力相連，閥板下部與連接在閥體上的支撐軸轉動連接，其結構特點在于所述閥板兩端面外緣的彈性密封層均軸向外凸，從而形成能與流體通道內壁貼合的兩道環唇；所述環唇自外向內逐漸變厚，從而使所述環唇的內環面為傾斜面。
[0005]上述結構的中線蝶閥，外表面包覆有彈性密封層的閥板與流體通道采用微量過盈配合，可以滿足流體的低壓密封，隨著流體通道內流體壓力的逐步增高，流體擠壓環唇，由于環唇的內環面為傾斜面，環唇受流體擠壓后產生徑向分力，從而使環唇與流體通道內壁緊密貼合，形成自密封，因而本發明的密封效果好。不但如此，由于環唇在流體壓力的作用下可以實現自密封，即使閥體和閥軸的輕微變形，環唇也會在流體壓力的作用下也會與流體通道內壁緊密貼合，因此，在滿足閥體和閥軸強度的前提下，可適當降低剛度要求，即適當減小閥體的壁厚和閥軸的直徑，以達到節約材料、降低生產成本之目的。
[0006]本發明要解決的技術問題之二是針對上述缺陷二，提供一種啟閉扭矩小、能進一步減小彈性密封層的磨損、閥門使用壽命長且適合啟閉頻繁的管道系統使用的自密封中線蝶閥。
[0007]為了解決上述技術問題，在上述技術方案的基礎上，做了如下改進:所述閥板上部設有用于與驅動軸連接的上膨大部，閥板下部設有用于與支撐軸連接的下膨大部，上膨大部的下表面與下膨大部的上表面相對設置且上膨大部下表面的面積大于下膨大部上表面的面積。
[0008]改進后的自密封中線蝶閥，由于上膨大部的下表面與下膨大部的上表面相對設置且上膨大部下表面的面積大于下膨大部上表面的面積，流體作用于上膨大部下表面上的壓力要比流體作用于下膨大部上表面上壓力大，即存在壓力差，該壓力差可有效抵減閥板的自重，使閥板獲得向驅動軸方向浮起的效果，因此，不但可以減小由于閥板自重帶來的彈性密封層的磨損，從而延長了閥門的使用壽命，而且開可以減小啟閉扭矩，使得閥門的開啟靈活。
[0009]為了材料的易得，所述彈性密封層為橡膠層或聚四氟乙烯層。
[0010]綜上所述，本發明具有以下優點:1、可實現自密封、密封效果好；2、對閥體和閥軸的剛度要求不高，可減小閥體的壁厚和閥軸的直徑，節約了材料和降低了生產成本；3、啟閉轉矩小，啟閉靈活，磨損小，閥門使用壽命長；4、可用于啟閉頻繁的管道系統。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是閥板的結構示意圖；
圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；
圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖；
圖5是沿圖2中C-C線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，本發明所提供的自密封中線蝶閥包括閥體1，閥體內設有流體通道2，流體通道2內設有外表面包覆有彈性密封層3的閥板4，所述彈性密封層3為橡膠層或聚四氟乙烯層。閥板4上部與轉動連接在閥體I上的驅動軸5動力相連，驅動軸5的轉動可驅使閥板4轉動以實現閥門的啟閉，閥板4下部與連接在閥體上的支撐軸6轉動連接。驅動軸5和支撐軸6與閥體I均采用密封措施進行裝配，該密封措施為公知技術，例如可以采用在驅動軸5和支撐軸6套裝密封圈的方式以實現其與閥體I的密封配合。
[0013]參照圖1-5，所述閥板4兩端面外緣的彈性密封層3均軸向外凸，從而形成能與流體通道2內壁貼合的兩道環唇7 ;所述環唇7自外向內逐漸變厚，從而使所述環唇7的內環面8為傾斜面。所述閥板4上部設有用于與驅動軸5連接的上膨大部9，閥板4下部設有用于與支撐軸6連接的下膨大部10，上膨大部9的下表面與下膨大部10的上表面相對設置且上膨大部9下表面的面積大于下膨大部10上表面的面積。
【權利要求】
1.一種自密封中線蝶閥，包括閥體(1)，閥體內設有流體通道(2)，流體通道(2)內設有外表面包覆有彈性密封層(3)的閥板(4)，閥板(4)上部與轉動連接在閥體(I)上的驅動軸(5)動力相連，閥板(4)下部與連接在閥體上的支撐軸(6)轉動連接，其特征在于所述閥板(4)兩端面外緣的彈性密封層(3)均軸向外凸，從而形成能與流體通道(2)內壁貼合的兩道環唇(7 );所述環唇(7 )自外向內逐漸變厚，從而使所述環唇(7 )的內環面(8 )為傾斜面。
2.如權利要求1所述的自密封中線蝶閥，其特征在于所述閥板(4)上部設有用于與驅動軸(5)連接的上膨大部(9)，閥板(4)下部設有用于與支撐軸(6)連接的下膨大部(10)，上膨大部(9)的下表面與下膨大部(10)的上表面相對設置且上膨大部(9)下表面的面積大于下膨大部(10 )上表面的面積。
3.如權利要求1或2所述的自密封中線蝶閥，其特征在于所述彈性密封層(3)為橡膠層或聚四氟乙烯層。
【文檔編號】F16K1/36GK103438228SQ201310363791
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】張同虎, 李元水, 陳新國, 陳波 申請人:山東萊德機械有限公司