一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，通過利用同一個鉆孔，用水平定向鉆機分多次將擬敷設的管道依次拖入鉆孔內，每次拖管時，連同管道一起同步拖入一條拖桿，該拖桿作為下一次拖管所用，如此反復多次，直至全部管道敷設完畢。本發明所記載的敷設管道的方法，在施工場地受限、設備回拖力不足時也能夠進行多管孔管道敷設，從而降低了施工對設備性能的依賴，大大拓寬了中小型設備的使用范圍，具有現實意義。本發明適用：在電力、通信工程中，采用中小型設備敷設多管孔的高密度聚乙烯管道（HDPE管道）工程，尤其適用于施工場地受限制，如只有一個鉆孔施工位置的工程中。
【專利說明】一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程施工技術研究領域中的一種施工方法，特別是涉及一種在施工場地受限、設備回拖力不足時敷設多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖水平定向鉆進施工方法。
【背景技術】
[0002]對于電力、通信等高密度聚乙烯管道采用非開挖水平定向鉆進進行敷設時，常常需要同時敷設多管孔(幾孔、十幾孔甚至幾十孔)管道。一般來說，根據水平定向鉆機的設備能力(主要指回拖力)的大小，將擬敷設管道分為兩組、三組或多組，每組單獨施工一個導向孔，進行導向孔、擴孔和回拉拖管。為確保成功，每組管道的回拖力都必須控制在設備的能力范圍內。同時，各個導向孔之間要保持一定的安全距離，以避免施工時管道受到損害。這種分組多導向孔的傳統施工方式施工速度較慢，也占用了大量的地下空間資源。
[0003]由于城市地下空間資源有限，很多時候施工場地較為狹窄，并不具備多個導向孔施工條件，往往只能施工一個導向孔；而此種情況下，多管同時回拖又可能超出了設備的實際能力，拖管容易出現抱死或卡鉆事故，從而導致工程失敗。因此，針對上述施工條件，尋找一種“能夠克服中小型設備回拖力不足的技術障礙，進行多管孔管道敷設”的施工方法，具有現實意義。
【發明內容】
[0004]本發明的目的，在于提供一種在施工場地受限、設備回拖力不足時敷設多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖水平定向鉆進施工方法。
[0005]本發明解決其技術問題的解決方案是:一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，通過利用同一個鉆孔，用水平定向鉆機分多次將擬敷設的管道依次拖入鉆孔內，每次拖管時，連同管道一起同步拖入一條拖桿，該拖桿作為下一次拖管所用，如此反復多次，直至全部管道敷設完畢。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，包括以下步驟，
1)在預定位置按施工要求施工導向孔；
2)分級對導向孔進行多次擴孔，直至鉆孔直徑滿足多管孔拖管要求；
3)利用最后一次擴孔的鉆桿進行第一次拖管，管孔數為全部擬敷設管孔數的一部分，在拖管的同時，連同管道一起拖入一條拖桿；
4)利用該拖桿，在鉆孔內進行第二次拖管，在拖管的同時，連同管道一起再次拖入一條拖桿；
5)重復步驟4)，直至所有待敷管道被拖入鉆孔內；
6)檢測敷設在鉆孔內管道的狀態。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟2)中，所述鉆孔的最終直徑為1.2-1.5倍全部擬敷設管道的外包絡直徑。[0008]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟3)中，第一次拖管的管孔數一般為4-8管孔。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟4)和5)中，再次拖管的管孔數通常為1-2管孔。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，在步驟6)中，對檢測到的扁管進行脹管處理。
[0011]本發明的有益效果是:本發明所記載的敷設管道的方法，在施工場地受限、設備回拖力不足時也能夠進行多管孔管道敷設，從而降低了施工對設備性能的依賴，大大拓寬了中小型設備的使用范圍，具有現實意義。本發明適用:在電力、通信工程中，采用中小型設備敷設多管孔的高密度聚乙烯管道(HDPE管道)工程，尤其適用于施工場地受限制，如只有一個鉆孔施工位置的工程中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及實例對本發明作進一步的說明。
[0013]圖1是本發明中的已經擴好的鉆孔示意圖；
圖2是本發明中的第一次拖管示意圖，并在拖管時同步拖入一條拖桿；
圖3是本發明中的在導向孔內進行第二次拖管示意圖，在拖管的同時，連同管道一起再次拖入一條拖桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，詳細說明本發明的應用。
[0015]參照圖1-圖3，一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，通過利用同一個鉆孔2，用水平定向鉆機I分多次將擬敷設的管道3依次拖入鉆孔2內，每次拖管時，連同管道3 —起同步拖入一條拖桿5，該拖桿5作為下一次拖管所用，如此反復多次，直至全部管道3敷設完畢。
[0016]進一步作為優選的實施方式，包括以下步驟，
1)在預定位置按施工要求施工導向孔；
2)分級對導向孔進行多次擴孔，直至鉆孔2直徑滿足多管孔拖管要求；
3)根據水平定向鉆機I的能力，利用最后一次擴孔的鉆桿4進行第一次拖管，管孔數為全部擬敷設管孔數的一部分，在拖管的同時，連同管道3—起拖入一條拖桿5，鉆桿4和管道3以及拖桿5之間的連接采用回擴鉆頭6和拖管頭7，其中，拖桿5采用原設備的鉆桿，這樣，可以不添置新的設備或者零件，減少施工成本；
4) 利用該拖桿5，在鉆孔2內進行第二次拖管，在拖管的同時，連同管道3—起再次拖入一條拖桿5，拖桿5與管道3以及拖桿5之間的連接采用拖管頭7，不帶回擴鉆頭6，主要是為了避免回擴鉆頭6對已拖入鉆孔2內的管道3造成損傷；
5)重復步驟4)，直至所有待敷管道3被拖入鉆孔2內；
6)檢測敷設在鉆孔2內管道3的狀態。
[0017]進一步作為優選的實施方式，在步驟2)中，鉆孔2的最終直徑為1.2-1.5倍全部擬敷設管道3的外包絡直徑。在填土、淤泥等松散軟質土層取小值，即鉆孔2的最終直徑為
1.2倍全部擬敷設管道3的外包絡直徑；在密實砂土等硬質土層取大值，即鉆孔2的最終直徑為1.5倍全部擬敷設管道3的外包絡直徑。
[0018]進一步作為優選的實施方式，在步驟3)中，第一次拖管的管孔數一般為4-8管孔。具體應綜合考慮地質條件和穿越距離，在水平定向鉆機能力范圍內并留有安全余地，但不宜太少，以避免拖管次數太多而帶來施工風險。
[0019]進一步作為優選的實施方式，在步驟4)和5)中，再次拖管的管孔數通常為廣2管孔。再次拖管的管孔數通常為一管孔，在穿越距離較短、回拖力較小的軟土中施工時，可以考慮拖兩管孔。
[0020]進一步作為優選的實施方式，在步驟6)中，對檢測到的扁管進行脹管處理。對于某些拖力較大或管材偏軟的工程，出現“扁管”，從而導致工程報廢、重做。故在步驟6)檢測敷設在孔內管道的狀態后，對其中的扁管進行脹管處理。脹管處理指的是，在鉆桿的末端安裝一個其外徑略小于管道內徑的脹管器，在鉆機鉆桿的拉力作用下，脹管器在扁管內前進并將扁管脹開，使之恢復原狀，從而達到事故處理的目的。脹管器的形狀為橢球體狀或者球體狀，其外徑宜小于管道內徑5-10_，效果最佳。
[0021]以上是對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:通過利用同一個鉆孔，用水平定向鉆機分多次將擬敷設的管道依次拖入鉆孔內，每次拖管時，連同管道一起同步拖入一條拖桿，該拖桿作為下一次拖管所用，如此反復多次，直至全部管道敷設完畢。
2.根據權利要求1所述的多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)在預定位置按施工要求施工導向孔； 2)分級對導向孔進行多次擴孔，直至鉆孔直徑滿足多管孔拖管要求； 3)利用最后一次擴孔的鉆桿進行第一次拖管，管孔數為全部擬敷設管孔數的一部分，在拖管的同時，連同管道一起拖入一條拖桿； 4)利用該拖桿，在鉆孔內進行第二次拖管，在拖管的同時，連同管道一起再次拖入一條拖桿； 5)重復步驟4)，直至所有待敷管道被拖入鉆孔內； 6)檢測敷設在鉆孔內管道的狀態。
3.根據權利要求2所述的多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:在步驟2)中，所述鉆孔的最終直徑為1.2-1.5倍全部擬敷設管道的外包絡直徑。
4.根據權利要求2所述的一孔多拖的多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:在步驟3)中，第一次拖管的管孔數一般為4-8管孔。
5.根據權利要求2所述的多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:在步驟 4)和5)中，再次拖管的管孔數通常為廣2管孔。
6.根據權利要求2所述的多管孔高密度聚乙烯管道的非開挖施工方法，其特征在于:在步驟6)中，對檢測到的扁管進行脹管處理。
【文檔編號】F16L1/028GK103453216SQ201310363275
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】趙自亮, 成志輝, 蘇劍良, 張海釗, 李慧瑩, 鄧迎芳, 劉功勛, 劉建斌, 趙炬輝, 劉炎 申請人:廣州市恒盛建設工程有限公司