鏈條導件的制作方法

鏈條導件的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種可防止鏈條導件的耐久性降低的鏈條導件。具體為，在底架及滑靴（150）相互組裝成的鏈條導件中，形成在滑靴（150）的背面（158）上的滑靴凸條（180）卡合于形成在底架上且在長度方向上連續延伸的底架槽，在滑靴（150）伸縮時可相對于底架在長度方向上移動，且可限制滑靴（150）在第1、第2寬度方向上的移動。
【專利說明】鏈條導件
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對行進的鏈條進行導向的鏈條導件。
[0002]鏈條導件安裝于鏈條傳動裝置，該鏈條傳動裝置為例如在汽車等的發動機上使用的正時用鏈條傳動裝置。
【背景技術】
[0003]以往，具備與行進的鏈條滑接的滑靴、支撐該滑靴的底架的鏈條導件是通過將滑靴及底架組裝而形成的(例如參照專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本國特開2009 - 36275號公報(第0023?0034段，全圖)

【發明內容】

[0005]在底架及滑靴相互組裝成的鏈條導件中，受限于鏈條導件的使用環境溫度，因為底架與滑靴在導件長度方向上的熱伸縮量的差，使滑靴相對于底架在導件長度方向上相對伸縮。此時，例如滑靴相對于底架在導件長度方向上收縮時，當滑靴的收縮受到底架限制時，則在滑靴上作用有在導件長度方向上的負載(以下稱為“限制負載”)，例如拉伸載荷。此時，當滑靴的剛度較小時，則有時由于增加的拉伸載荷導致滑靴破損。
[0006]因此，通過在導件長度方向上在底架與滑靴之間設置吸收滑靴伸縮的間隙，從而在滑靴在該間隙的范圍內伸縮時能夠防止產生拉伸載荷，同時即使在滑靴超過間隙的范圍而收縮的情況下，作用于滑靴的拉伸載荷的大小也會比無間隙的情況減小，因此可以防止由于該拉伸載荷導致滑靴破損。
[0007]但是，在鏈條導件因為其使用環境而偶爾或暫時在偏離預先設定的設定環境溫度的環境溫度中使用的情況下，由于增加的限制負載作用于滑靴，因此存在滑靴的耐久性降低的問題。
[0008]另外，在與鏈條滑接的滑靴上，根據鏈條的行進狀態，在行進方向、行進相反方向及導件寬度方向上作用有因為與鏈條摩擦而產生的力(以下稱為“鏈條外力”。而且，在將滑靴保持于底架的滑靴的卡合部上，由于基于鏈條外力的力產生作用，因此為了使鏈條導件上的鏈條行進穩定化，優選提高通過該卡合部實現的滑靴對底架的保持性能。
[0009]再者，為了限制滑靴由于鏈條外力而在導件寬度方向上移動的現象(以下稱為“橫偏移現象”)，在利用設置于底架的I對導件側壁的情況下，限定于以下種類的底架，即能夠組裝具有將滑靴保持于底架的卡合部的滑靴的底架。因此，存在以下次生問題，即在不具有導件側壁的底架上不能使用具有所述卡合部的滑靴等問題，限制了可組裝該滑靴的底架種類。
[0010]本發明是為了解決前述的課題而進行的，其主要目的在于提供一種鏈條導件，即使在偏離預先設定的設定環境溫度的環境溫度中使用的情況下，也可防止鏈條導件的耐久性降低。
[0011]而且，本發明的另一個次要目的在于提供一種滑靴相對于底架的橫偏移受到限制、便利性得到提高的鏈條導件。
[0012]再者，本發明的另一個次要目的在于提供一種通過卡合部實現的滑靴對底架的保持性能得到提高的鏈條導件。
[0013]首先，技術方案I涉及的發明具備:滑靴，與朝行進方向行進的鏈條滑接；及底架，具有對在長度方向上延伸的所述滑靴進行支撐的支撐面，所述滑靴被安裝為其至少一部分可相對于所述底架在所述滑靴的長度方向上移動，所述滑靴具有從面向所述支撐面側的所述滑靴的背面朝高度方向中的與第I高度方向相反的第2高度方向朝向所述底架突出的滑靴凸條，所述底架具有形成于所述支撐面且沿著長度方向連續延伸的底架槽，所述滑靴凸條卡合于所述底架槽，可相對于所述底架在長度方向上移動，且可限制所述滑靴在寬度方向中的兩個方向上移動，由此，解決了前述課題。
[0014]技術方案2涉及的發明為，除技術方案I涉及的發明的結構之外，所述滑靴凸條沿著所述長度方向連續延伸，由此，解決了前述課題。
[0015]技術方案3涉及的發明為，除技術方案I或技術方案2涉及的發明的結構之外，所述滑靴具有:固定卡合部，通過與所述底架的固定用底架卡合部的卡合來限制所述滑靴向所述行進方向移動；及可動卡合部，卡合于所述底架的可動用底架卡合部且可在所述長度方向上移動，由此，解決了前述課題。
[0016]技術方案4涉及的發明為，除技術方案3涉及的發明的結構之外，在長度方向上的所述滑靴的兩個端部為所述鏈條進入所述滑靴側的進入側滑靴端部及所述鏈條脫離所述滑靴側的脫離側滑靴端部，在長度方向上的所述底架的一個端部為所述鏈條進入所述滑靴側的進入側底架端部，構成所述進入側滑靴端部的所述固定卡合部為鉤，以從所述行進方向及所述第2高度方向包住所述進入側底架端部所具有的所述固定用底架卡合部的方式而卡合，所述滑靴凸條卡合于所述固定用底架卡合部所具有的所述底架槽，由此，解決了前述課題。
[0017]技術方案5涉及的發明為，除技術方案3或技術方案4涉及的發明的結構之外，所述可動卡合部具有在所述背面朝所述第2高度方向突出的高度方向突出部，所述可動用底架卡合部形成為在所述支撐面上開口的卡合孔，所述高度方向突出部在插入所述卡合孔的狀態下可在所述卡合孔內在長度方向上移動，同時通過與所述可動用底架卡合部的卡合來限制所述滑靴在寬度方向的兩個方向上移動，由此，解決了前述課題。
[0018]技術方案6涉及的發明為，除技術方案3?5中的任意I項涉及的發明的結構之夕卜，所述固定卡合部卡合于所述固定用底架卡合部且可朝與所述行進方向相反的行進相反方向移動，在長度方向上所述可動用底架卡合部與所述可動卡合部之間形成有在長度方向上的間隙，其在長度方向上靠近所述固定卡合部，所述可動卡合部在所述行進方向上與所述可動用底架卡合部卡合時的所述間隙在長度方向上的長度小于所述固定卡合部的在長度方向上的卡合長度，由此，解決了前述課題。
[0019]技術方案7涉及的發明為，除技術方案3?5中的任意I項涉及的發明的結構之夕卜，所述固定卡合部具有:行進方向卡合部，在所述行進方向上卡合于所述固定用底架卡合部；行進相反方向卡合部，在與所述行進方向相反的行進相反方向上卡合于所述固定用底架卡合部；及高度方向卡合部，在長度方向上延伸且在所述第I高度方向上卡合于所述固定用底架卡合部，所述行進方向卡合部及所述行進相反方向卡合部通過在長度方向上夾著所述固定用底架卡合部而連結所述背面與所述高度方向卡合部，由此，解決了前述課題。
[0020]技術方案8涉及的發明為，除技術方案3?7中的任意I項涉及的發明的結構之夕卜，通過將所述底架及所述滑靴以雙材成形或嵌件成形而形成從而組裝所述底架與所述滑靴，所述滑靴凸條連結所述固定卡合部與所述可動卡合部，由此，解決了前述課題。
[0021]另外，有關本發明的長度方向為導件長度方向，寬度方向為導件寬度方向，高度方向為導件高度方向。
[0022]S卩，根據技術方案I涉及的本發明的鏈條導件，由于具備:滑靴，與朝行進方向行進的鏈條滑接；及底架，具有對在長度方向上延伸的所述滑靴進行支撐的支撐面，滑靴被安裝為其至少一部分可相對于底架在滑靴的長度方向上移動，滑靴具有從面向支撐面側的滑靴的背面朝高度方向中的與第I高度方向相反的第2高度方向朝向底架突出的滑靴凸條，底架具有形成于支撐面且沿著長度方向連續延伸的底架槽，滑靴凸條卡合于底架槽，可相對于底架在長度方向上移動，且可限制滑靴在寬度方向中的兩個方向上移動，由此，即使在鏈條導件在偏離預先設定的設定環境溫度的環境溫度中使用的情況下，也由于收容形成于滑靴的滑靴凸條的底架槽沿著長度方向連續延伸，因此能夠防止滑靴凸條在長度方向上卡在底架槽，防止鏈條導件的耐久性降低或產生破損。
[0023]根據技術方案2涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案I涉及的發明所達到的效果之外，由于滑靴凸條沿著長度方向連續延伸，由此，滑靴剛度因該滑靴凸條而提高，從而熱變形所引起的滑靴的伸縮被底架限制，因此即使在長度方向上的限制負載作用在具有固定卡合部及可動卡合部的滑靴上的情況下，由于該限制負載而在滑靴上產生的應力也可以減少，而且該負載所造成的滑靴的破損也得到防止，因此可以提高滑靴的耐久性，進而可以提高鏈條導件的耐久性。
[0024]而且，通過在寬度方向上滑靴凸條與底架槽卡合，鏈條外力所引起的滑靴相對于底架的橫偏移受到限制，且防止滑靴從底架脫落，因此即使在不具有限制滑靴橫偏移的導件側壁的底架上，也可以通過使用滑靴來實現限制在鏈條導件上橫偏移的作用，因此能夠增加可組裝滑靴的底架的種類，從而可以提高滑靴的便利性。
[0025]再者，因為滑靴凸條及底架槽的部分使滑靴與底架的接觸面積增加，所以無需使滑靴及底架在寬度方向上大型化，就可以促進從由于在與滑接的鏈條之間產生的摩擦熱而溫度上升的滑靴向底架散熱，從而使滑靴的溫度上升得到緩解。因此，能夠抑制滑靴的熱老化，從而提高滑靴的耐久性。
[0026]根據技術方案3涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案I或技術方案2涉及的發明所達到的效果之外，滑靴具有:固定卡合部，通過與底架的固定用底架卡合部的卡合來限制滑靴向行進方向移動；及可動卡合部，卡合于底架的可動用底架卡合部且可在長度方向上移動，由此，因為可動卡合部相對于底架朝長度方向移動，所以，可以通過相對于底架進行相對伸縮的滑靴被底架限制該伸縮，從而減少滑靴上產生的由于限制負載而產生的應力，提高滑靴的耐久性，同時確實將滑靴安裝于底架。
[0027]根據技術方案4涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案3涉及的發明所達到的效果之外，在長度方向上的底架的一個端部為鏈條進入滑靴側的進入側底架端部，構成進入側滑靴端部的固定卡合部為鉤，以從行進方向及第2高度方向以包住進入側底架端部所具有的固定用底架卡合部的方式而卡合，滑靴凸條卡合于固定用底架卡合部所具有的底架槽，由此，因為與固定用底架卡合部卡合的固定卡合部設置于進入側滑靴端部，通過滑靴凸條與底架槽的卡合來限制在寬度方向的兩個方向上的橫偏移，所以通過利用滑靴凸條，可防止在寬度方向的兩個方向上的固定卡合部從固定用底架卡合部脫落。因此，能夠通過包住固定用底架卡合部的方式的固定卡合部來提高限制滑靴向行進方向及第I高度方向移動的移動限制效果，因此可以提高通過固定卡合部實現的滑靴對底架的保持性能，從而可以提高鏈條在鏈條導件上的行進穩定性。
[0028]根據技術方案5涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案3或技術方案4涉及的發明所達到的效果之外，可動卡合部具有在背面朝第2高度方向突出的高度方向突出部，可動用底架卡合部形成為在支撐面上開口的卡合孔，高度方向突出部在插入卡合孔的狀態下可在所述伸縮時在卡合孔內在長度方向上移動，同時通過與可動用底架卡合部的卡合來限制所述滑靴在寬度方向的兩個方向上移動，由此，除滑靴凸條之外，即使通過可動卡合部與底架的可動用底架卡合部的卡合，也可以限制滑靴在寬度方向中的兩個方向上的橫偏移，因此可以提高由于滑靴的橫偏移限制效果。
[0029]根據技術方案6涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案3?5中任意I項涉及的發明所達到的效果之外，固定卡合部卡合于固定用底架卡合部且可朝與行進方向相反的行進相反方向移動，在長度方向上可動用底架卡合部與可動卡合部之間形成有在長度方向上的間隙，其在長度方向上靠近固定卡合部，可動卡合部在行進方向上與可動用底架卡合部卡合時的間隙在長度方向上的長度小于固定卡合部的在長度方向上的卡合長度，由此，即使鏈條暫時朝行進相反方向移動等而造成滑靴由于鏈條外力朝行進相反方向移動，也因為固定卡合部從固定用底架卡合部的脫落得到防止，所以可以提高鏈條的行進穩定性。
[0030]根據技術方案7涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案3?5中任意I項涉及的發明所達到的效果之外，固定卡合部具有:行進方向卡合部，在行進方向上卡合于固定用底架卡合部；行進相反方向卡合部，在與行進方向相反的行進相反方向上卡合于固定用底架卡合部；及高度方向卡合部，在長度方向上延伸且在第I高度方向上卡合于固定用底架卡合部，行進方向卡合部及行進相反方向卡合部通過在長度方向上夾著固定用底架卡合部而連結背面與高度方向卡合部，由此，在鏈條暫時朝行進相反方向移動等而造成在行進相反方向上的鏈條外力作用于滑靴時，通過行進相反方向卡合部卡合于固定用底架卡合部，從而滑靴朝行進相反方向的移動受到限制，因此滑靴在行進方向上朝前后方向的移動受到抑制。因此，由于滑靴再次朝行進方向移動時的行進方向卡合部與固定用底架卡合部的碰撞受到抑制，或者該碰撞產生的沖擊得到緩解，以及前后方向移動造成的滑靴及底架的磨損降低，因此，可以提高固定卡合部及固定用底架卡合部的耐久性，進而可以提高鏈條導件的耐久性。再者，因為防止滑靴從支撐面向第I高度方向移動，所以可以提高鏈條的行進穩定性。
[0031]根據技術方案8涉及的本發明的鏈條導件，除技術方案3?7中任意I項涉及的發明所達到的效果之外，通過將底架及滑靴以雙材成形或嵌件成形而形成從而組裝底架與滑靴，滑靴凸條連結固定卡合部與可動卡合部，由此，通過連結固定鉤160及可動鉤170的滑靴凸條，提高了在長度方向上的固定鉤160及可動鉤170之間的滑靴的剛度。而且，由于可以通過雙材成形或嵌件成形而容易地將因通過滑靴凸條而剛度提高從而難以發生彈性形變的滑靴與底架進行組裝，因此可以提高鏈條導件的組裝性。[0032]而且，因為固定卡合部及可動卡合部與滑靴凸條結合，所以可以提高固定卡合部及可動卡合部的剛度，提高這些卡合部的滑靴移動限制效果，提高通過固定卡合部及可動卡合部實現的滑靴對底架的保持性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1表示本發明的實施例，是具備鏈條導件的鏈條傳動裝置的整體示意圖。
[0034]圖2是圖1的鏈條導件的立體圖。
[0035]圖3是圖2中3的向視圖。
[0036]圖4是圖1中4 — 4線的剖視圖。
[0037]圖5是圖1中5 — 5線的剖視圖。
[0038]圖6是圖1中6 — 6線的剖視圖。
[0039]圖7是從第I高度方向側觀察圖2的鏈條導件的滑靴的立體圖。
[0040]圖8是從第2高度方向側觀察圖2的鏈條導件的滑靴的立體圖。
[0041]圖9是圖2中9a的向視圖及局部為圖6中9b — 9b線斷面上的鏈條導件的要部圖。
[0042]圖10表示圖1的實施例的第I變形例，是相當于圖2的要部圖。
[0043]圖11是在圖10的第I變形例中相當于圖3的要部圖。
[0044]圖12表示圖1的實施例的第2變形例，是相當于圖5的要部圖。
[0045]圖13表示圖1的實施例的第3變形例，是相當于圖5的要部圖。
[0046]圖14表示圖1的實施例的第4變形例，是相當于圖5的要部圖。
[0047]圖15表示圖1的實施例的第5變形例，是相當于圖5的要部圖。
[0048]符號說明
[0049]100、200-可動鏈條導件；110、210-底架；IIOA-進入側底架端部；IIOB-脫離側底架端部；118_支撐面；120_固定用底架卡合部；130_可動用底架卡合部；139_卡合孔；140、145、146、147-底架槽；150-滑靴；150A_進入側滑靴端部；150B-脫離側滑靴端部；154_滑靴槽；157_行進面；158_背面；160-固定鉤；161_行進方向卡合部；162_高度方向卡合部；163-行進相反方向卡合部；170_可動鉤；171-高度方向突出部；172-寬度方向突出部；180、185、186、187-滑靴凸條；C_收縮側間隙；La、Lb_長度。
【具體實施方式】
[0050]本發明的鏈條導件具備:滑靴，與朝行進方向行進的鏈條滑接；及底架，具有對在長度方向上延伸的所述滑靴進行支撐的支撐面，所述滑靴被安裝為其至少一部分可相對于所述底架在所述滑靴的長度方向上移動，所述滑靴具有從面向所述支撐面側的所述滑靴的背面朝高度方向中的與所述第I高度方向相反的第2高度方向朝向所述底架突出的滑靴凸條，所述底架具有形成于所述支撐面且沿著長度方向連續延伸的底架槽，所述滑靴凸條卡合于所述底架槽，可相對于所述底架在長度方向上移動，且可限制所述滑靴在寬度方向中的兩個方向上移動，由此，即使在偏離預先設定的設定環境溫度的環境溫度中使用的情況下，只要可以防止鏈條導件的耐久性降低，則其具體的形態可以為任何形態。
[0051]在本發明的鏈條導件中，由該鏈條導件導向的鏈條例如為滾子鏈或無聲鏈。[0052]本發明的鏈條導件為可動鏈條導件或固定鏈條導件。
[0053]底架的形成材料即底架形成材料及滑靴的形成材料即滑靴形成材料分別為樹脂(即合成樹脂)、金屬或復合材料。
[0054]具備本發明鏈條導件的機械除汽車用動力裝置(包含發動機)以外，也可以為汽車用以外的動力裝置(包含發動機)、產業機械或輸送裝置。
[0055]以下，參照圖1?圖15對本發明的實施例進行說明。
[0056]參照圖1可知，在實施例中，本發明涉及的鏈條導件即可動鏈條導件100設置于作為機械的汽車用發動機10所具備的鏈條傳動裝置20。該傳動裝置20為正時用鏈條傳動裝置，驅動發動機10即內燃機的動閥裝置。
[0057]傳動裝置20具備:無端的鏈條21 ;鏈輪群22，由架設該鏈條21的多個鏈輪23、24構成；I個以上的多個鏈條導件G，對被鏈輪群22驅動而行進的鏈條21進行導向，在本實施例中包含可動鏈條導件100 ;及張緊器25。
[0058]在發動機10的本體即發動機本體11中，設置于發動機缸體12的鏈輪群22包含:驅動鏈輪23，設置于曲軸13 ;及I對被動鏈輪24，分別設置于I對動閥用凸輪軸14。鏈條21可與各鏈輪23、24嚙合，向各凸輪軸14傳遞曲軸13的動力。
[0059]多個鏈條導件G為將行進中的鏈條21在其松弛側進行導向的可動鏈條導件100(以下稱為“鏈條導件100”)與在其張緊側進行導向且固定于發動機本體11的固定鏈條導件G1。兩個鏈條導件100、Gl都由在鏈條21的行進方向上呈細長的長尺寸構件即桿構件構成。
[0060]鏈條導件100被設置于發動機缸體12的支撐軸16支撐為以搖動軸線L為中心可以搖動。張緊器25給鏈條導件100施加力，介由該鏈條導件100給鏈條21施加張力。
[0061]傳動裝置20的整體配置于鏈條室17內，鏈條室17由發動機缸體12與安裝于該發動機缸體12且與發動機缸體12 —同構成發動機本體11的鏈條罩(未圖不)油密地形成，通過從發動機10所具備的潤滑油供給裝置(例如噴油嘴)供給的潤滑油進行潤滑。因此，在充滿潤滑油滴的鏈條室17內的潤滑環境中配置的鏈條21、各鏈輪23、24及各鏈條導件100、Gl上，附著有從所述潤滑油供給裝置供給的潤滑油。
[0062]參照圖1?圖6可知，鏈條導件100具備:樹脂制的底架110，在長度方向上延伸；及樹脂制的滑靴150，被該底架110支撐且在長度方向上延伸。
[0063]底架110具有支撐面118，其沿著長度方向及寬度方向在與滑靴150的背面158以面接觸的狀態下支撐滑靴150。滑靴150具有與朝行進方向行進的鏈條21滑接的行進面157。而且，鏈條室17內的潤滑油能夠進入支撐面118及背面158之間。
[0064]在此，長度方向為與被滑靴150的行進面157導向而行進的鏈條21的行進方向平行的方向。寬度方向為與搖動軸線L平行的方向，或在與長度方向正交的平面的斷面中與行進面157平行的方向。高度方向為與長度方向及寬度方向正交的方向。
[0065]而且，只要不做特別的解釋，斷面意味著與長度方向正交的平面的斷面。
[0066]鏈條導件100通過底架110與滑靴150相互組裝而形成，底架110及滑靴150作為通過底架Iio或滑靴150的成形工序的成形而一體化的一體化成形的雙材成形而形成。
[0067]具體為，在模具內，通過在第I成形工序采用射出成形來形成底架110，接著在第2成形工序采用射出成形來形成滑靴150，從而使滑靴150組裝于底架110。[0068]作為底架110的底架形成材料的底架用樹脂比作為滑靴150的滑靴形成材料的滑靴用樹脂的強度高，為耐磨損性優異的樹脂，例如纖維強化樹脂，作為一例，為含有玻璃纖維的強化聚酰胺樹脂。另一方面，滑靴用樹脂為耐磨損性及自潤滑性優異的樹脂，例如為未進行纖維強化的聚酰胺樹脂。而且，底架用樹脂及滑靴用樹脂選擇在所述一體化成形(本實施例中為雙材成形)的成形時的溫度條件下底架110及滑靴150互不熱融著(即不能相對移動地結合)的非熱融著性材料。
[0069]底架用樹脂及滑靴用樹脂具有互不相同的熱膨脹系數及成形時的熱收縮率，滑靴用樹脂的熱膨脹系數及熱收縮率分別比底架用樹脂的熱膨脹系數及熱收縮率大。而且，底架用樹脂的熱傳導率比滑靴用樹脂的熱傳導率大。
[0070]因此，底架110及滑靴150在支撐面118及背面158互不熱融著，處于可相對移動的接觸狀態。而且，底架110及滑靴150由于根據使用鏈條導件100的環境中的環境溫度(本實施例中為運轉狀態及停止狀態中的發動機10的發動機環境溫度)的熱膨脹率等熱因素而產生熱變形，由于基于熱變形的熱變形量(例如起因于熱膨脹率的熱伸縮量)不同，從而在分別伸縮時會相對地移動，尤其在長度方向上以大于寬度方向及高度方向的移動量移動。
[0071 ] 在此，在所述熱因素中，包含均依存于環境溫度的熱膨脹率及結晶性成形材料的結晶化，并且包含成形時的熱收縮率。
[0072]底架110具有:第I法蘭部111，作為具有支撐面118的滑靴支撐部；第2法蘭部112，在高度方向上與第I法蘭部111隔離；網格113，連結兩法蘭部111、112 ; I對導件側壁114、115，從第I法蘭部111豎立；與滑靴150的滑靴凸條180同數列的底架槽140，形成在支撐面118上且朝長度方向連續延伸；軸套部116，被插入孔116a的支撐軸16支撐；及多個加強肋117a、117b，在寬度方向上配置于網格113的兩側從而連結兩法蘭部111、112及網格113。各導件側壁114、115限制鏈條21的蛇行及滑靴150的橫偏移。
[0073]底架110的長度方向的兩個端部110A、1 IOB為鏈條21進入滑靴150側的進入側底架端部IlOA及鏈條21脫離滑靴150側的脫離側底架端部110B。
[0074]第2法蘭部112在進入側底架端部IlOA與軸套部116結合，而且在長度方向上鄰接于脫離側底架端部IlOB的位置上，具有張緊器25所抵接的抵接部112a。
[0075]參照圖2?圖8可知，滑靴150具有:行進面形成部151，具有行進面157及背面158 ;固定鉤160，作為固定卡合部；可動鉤170，作為可相對于底架110移動的可動卡合部；及滑靴凸條180，形成在背面158上且在導件寬度方向上為I列以上，在本實施例中為I列。
[0076]具有矩形斷面的滑靴凸條180的I對側面181、182及頂面183，分別朝長度方向可滑動地面接觸于具有對應滑靴凸條180的矩形斷面的底架槽140的I對側壁面141、142及底面143。
[0077]固定鉤160通過與底架110的卡合，限制滑靴150向第I高度方向及行進方向移動，并在行進方向固定滑靴150。可動鉤170在行進方向上配置在固定鉤160的前方，且通過與底架110的卡合，限制滑靴150向第I高度方向移動，同時在基于熱變形而滑靴150在長度方向上伸縮時，則相對于底架110朝長度方向移動。
[0078]另外，第I高度方向為在高度方向中從支撐面118朝向滑靴150的行進面157的方向。而且，第2高度方向為在高度方向中與第I高度方向相反的方向。[0079]滑靴150的長度方向的兩個端部150AU50B為鏈條21進入滑靴150側的進入側滑靴端部150A及鏈條21脫離滑靴150側的脫離側滑靴端部150B。
[0080]滑靴凸條180橫跨進入側滑靴端部150A及脫離側滑靴端部150B在長度方向上連續延伸，同時從背面158朝第2高度方向朝向底架110突出。橫跨背面158的全長而在長度方向上延伸的長度方向凸條即滑靴凸條180，卡合于橫跨支撐面118的全長而在長度方向上延伸的長度方向槽即底架槽140，卡合為在滑靴150相對于底架110在長度方向上進行相對的伸縮時可相對于底架110朝長度方向移動，且卡合為可限制滑靴150在寬度方向的兩個方向即第I寬度方向及第2寬度方向上移動。
[0081]參照圖2?圖4、圖6?圖9可知，進入側底架端部IlOA具有與固定鉤160卡合的固定用底架卡合部120，脫離側底架端部IlOB具有與可動鉤170卡合的可動用底架卡合部130。
[0082]另外，進入側底架端部IlOA是底架110上的從進入側底架端面IlOa到固定用底架卡合部120整體的在長度方向上的范圍內的部分，脫離側底架端部IlOB是底架110上的從脫離側底架端面IlOb到可動用底架卡合部130整體的在長度方向上的范圍內的部分。因此，進入側底架端部IlOA包含固定用底架卡合部120的整體，脫離側底架端部IlOB包含可動用底架卡合部130的整體。
[0083]同樣，進入側滑靴端部150A是滑靴150上的從進入側滑靴端面150a到固定鉤160整體的在導件長度方向上的范圍內的部分，脫離側滑靴端部150B是滑靴150上的從脫離側滑靴端面150b到可動鉤170整體的在導件長度方向上的范圍內的部分。因此，進入側滑靴端部150A包含固定鉤160整體，脫離側滑靴端部150B包含可動鉤170的整體。
[0084]而且，進入側底架端部IlOA及進入側滑靴端部150A構成鏈條導件100的進入側端部100A，脫離側底架端部IlOB及脫離側滑靴端部150B構成鏈條導件100的脫離側端部IOOB0
[0085]固定用底架卡合部120具有第I?第3固定用底架卡合部121、122、123。第I固定用底架卡合部121是板狀突出部，具有支撐面118及底架槽140，并且向與行進方向相反的方向即行進相反方向突出。第2固定用底架卡合部122是固定鉤160在第2高度方向上卡合的平面狀的面。第3固定用底架卡合部123是固定鉤160在行進方向上卡合的平面狀的面。
[0086]從行進方向以包住第I固定用底架卡合部121的方式卡合于該底架卡合部121的鉤即固定鉤160具有:行進方向卡合部161，在高度方向上延伸；及高度方向卡合部162，在長度方向上延伸。
[0087]因此，固定鉤160與行進面形成部151上的進入側滑靴端部150A的局部即進入側行進面形成端部151a配合，形成朝行進方向開放的槽空間，第I固定用底架卡合部121嵌合于該槽空間。因此，固定鉤160卡合于固定用底架卡合部120且可朝與行進方向相反的方向即行進相反方向移動。
[0088]固定鉤160通過行進方向卡合部161與第I固定用底架卡合部121在行進方向上的卡合及高度方向卡合部162與第3固定用底架卡合部123在行進方向上的卡合，限制滑靴150向行進方向移動，并通過高度方向卡合部162與第I固定用底架卡合部121在第I高度方向上的卡合，限制滑靴150向第I高度方向移動。[0089]通過高度方向卡合部162與第2固定用底架卡合部122在第2高度方向上的卡合，限制高度方向卡合部162向第2高度方向移動。由此，可防止行進方向卡合部161及高度方向卡合部162以背面158與行進方向卡合部161的結合部位作為中心，從第I固定用底架卡合部121分別以朝行進相反方向及第2高度方向上背離的方式彎曲，因此提高了固定鉤160限制滑靴150向行進方向及第I高度方向移動的效果，從而可以提高通過固定鉤160實現的滑靴150的保持性能。
[0090]而且,通過高度方向卡合部162在行進方向上卡合于第3固定用底架卡合部123,可以使基于鏈條外力而作用于固定鉤160的行進方向上的負載分散，從而提高固定鉤160的耐久性，進而可以提高滑靴150的耐久性。
[0091]參照圖2、圖3、圖6?圖9可知，可動用底架卡合部130是由孔壁面138和第I法蘭部111的背面119的局部構成的孔周緣部137，孔壁面138形成卡合孔139，卡合孔139在支撐面118開口，且插入有在滑靴150伸縮時可朝長度方向移動的可動鉤170(參照圖6、圖9)，具有第I?第4可動用底架卡合部131、132、133、134。卡合孔139分別在高度方向上貫通第I法蘭部111且在寬度方向上貫通網格113。
[0092]在由孔壁面138構成的第I?第3可動用底架卡合部131?133中，第I可動用底架卡合部131為橫跨第I法蘭部111、滑靴凸條180及網格113的進入側孔壁面，第2可動用底架卡合部132為在長度方向上與第I可動用底架卡合部131相向且橫跨第I法蘭部111、滑靴凸條180及網格113的脫離側孔壁面，第3可動用底架卡合部133為在寬度方向上相互相向且在第I法蘭部111上的第1、第2寬度方向孔壁面(參照圖3、圖6)。
[0093]而且，第4可動用底架卡合部134為背面119上的卡合孔139的周緣面。
[0094]可動鉤170為L形突出部，具有:高度方向突出部171，在背面158上朝第2高度方向突出；及寬度方向突出部172，從高度方向突出部171的頂端部朝寬度方向的兩個方向或兩個方向中的任意一個方向突出，在此，在寬度方向上朝第I寬度方向突出。
[0095]而且，滑靴凸條180從固定鉤160延伸到脫離側滑靴端面150b，將行進方向卡合部161與高度方向突出部171連結成一體。
[0096]可動鉤170在作為第I可動卡合部的高度方向突出部171插入卡合孔139的狀態下，通過在卡合孔139內可朝長度方向移動的高度方向突出部171與第I可動用底架卡合部131在行進相反方向上的卡合來限制滑靴150向行進相反方向或滑靴150的收縮方向移動，通過高度方向突出部171與第2可動用底架卡合部132在行進方向上的卡合來限制滑靴150向行進方向或滑靴150的伸長方向移動，通過高度方向突出部171與第3可動用底架卡合部133在第1、第2寬度方向上的卡合來分別限制滑靴150向第1、第2寬度方向移動，通過作為第2可動卡合部的寬度方向突出部172與第4可動用底架卡合部134在第I高度方向上的卡合來限制滑靴150向第I高度方向移動。
[0097]參照圖9可知，在長度方向上第I可動用底架卡合部131與高度方向突出部171之間形成有收縮側間隙C，其在長度方向上靠近固定鉤160。而且，高度方向突出部171在行進方向上與第2可動用底架卡合部132卡合時的收縮側間隙C的在長度方向上的長度即收縮用最大長度Lb，比高度方向卡合部162的在長度方向上的卡合長度La小。
[0098]另外，在圖9中，鏈條導件100使用時的環境溫度在預先設定的高溫側規定溫度以上且在最高設定溫度以下時，可動鉤170的位置用實線表示，在預先設定的低溫側規定溫度以下且在最低設定溫度以上時，可動鉤170的位置用雙點劃線表示。
[0099]在此，預先設定的設定環境溫度為在最低設定溫度以上且在最高設定溫度以下的溫度。
[0100]在環境溫度比高溫側規定溫度低時，在長度方向上第2可動用底架卡合部132與高度方向突出部171之間形成有伸長側間隙(未圖示)，其在長度方向上靠近脫離側滑靴端面150b。因此，在環境溫度比高溫側規定溫度低、比低溫側規定溫度高時，在長度方向上的高度方向突出部171的兩側，分別形成有收縮側間隙C及伸長側間隙。
[0101]參照圖2、圖3可知，固定鉤160、固定用底架卡合部120及進入側行進面形成端部151a呈擴寬部，在滑靴150處具有與進入側滑靴端部150A以外部分的寬度方向寬度相比更大的寬度方向寬度。如此，由于固定鉤160及固定用底架卡合部120為在寬度方向上的擴寬部，因此可以提聞固定鉤160及固定用底架卡合部120的剛度，從而可以提聞通過固定鉤160實現的滑靴150的保持性能，而且，可以提高固定鉤160及固定用底架卡合部120的耐久性。
[0102]合并參照圖1可知，固定鉤160及固定用底架卡合部120朝向在寬度方向上與發動機缸體12相向的方向即第I寬度方向露出。由此，沿著發動機缸體12流動的潤滑油、及在寬度方向上發動機缸體12與鏈條導件100之間存在的潤滑油變得容易附著于固定鉤160及固定用底架卡合部120，從而變得容易進入固定鉤160及固定用底架卡合部120之間，由此固定鉤160及固定用底架卡合部120的磨損降低,從而固定鉤160及固定用底架卡合部120的耐久性提高。
[0103]而且，由于進入側滑靴端部150A隨著固定鉤160及固定用底架卡合部120朝在寬度方向上靠近發動機缸體12的方向即第I寬度方向突出，由此沿著發動機缸體12流動的潤滑油、及在寬度方向上發動機缸體12與鏈條導件100之間存在的潤滑油變得更容易附著。
[0104]接著，對前述那樣構成的實施例的效果進行說明。
[0105]在底架110及滑靴150相互組裝成的鏈條導件100上，滑靴150具有:固定鉤160，通過與固定用底架卡合部120的卡合來限制滑靴150向行進方向移動；及可動鉤170，通過與可動用底架卡合部130的卡合來限制滑靴150向第I高度方向移動，同時在基于熱變形而滑靴150在長度方向上伸縮時可朝長度方向移動。
[0106]由此，在由于熱因素所引起的滑靴150及底架110的熱變形從而在滑靴150相對于底架110伸縮時，在具有將滑靴150在行進方向上固定于底架110的固定鉤160的滑靴150上，因為可動鉤170相對于底架110朝長度方向移動，所以相對于底架110進行相對伸縮的滑靴150被底架110限制該伸縮，因此在滑靴150上產生的限制負載所帶來的應力則會減少，從而可以提高滑靴150的耐久性。
[0107]形成在滑靴150的背面158、且橫跨進入側滑靴端部150A及脫離側滑靴端部150B在長度方向上連續延伸的滑靴凸條180卡合于形成在底架110的支撐面118上且在長度方向上連續延伸的底架槽140，在伸縮時可相對于底架110朝長度方向移動，且可限制滑靴150在第1、第2寬度方向上的移動。
[0108]由此，因為設置于滑靴150背面158的滑靴凸條180橫跨滑靴150的兩個端部連續延伸，所以滑靴150的剛度因該滑靴凸條180而提高，從而熱變形所引起的滑靴150的伸縮被底架110限制，因此即使在長度方向上的限制負載作用在具有固定鉤160及可動鉤170的滑靴150上的情況下(例如在滑靴150相對于底架110收縮時，在長度方向上的拉伸載荷作用在滑靴150上的情況)，由于該限制負載而在滑靴150上產生的應力也可以減小，而且由于該負載所造成的滑靴150的破損也得到防止，因此可以提高滑靴150的耐久性，進而可以提高鏈條導件100的耐久性。
[0109]而且，通過在寬度方向上滑靴凸條180與底架槽140卡合，鏈條外力所引起的滑靴150相對于底架110的橫偏移受到限制，且防止滑靴150從底架110脫落，因此通過限制滑靴150的橫偏移的I對導件側壁114、115相互作用，可以進一步提高鏈條導件100的橫偏移限制效果。而且，即使在不具有限制滑靴150橫偏移的導件側壁114、115的底架上，也可以通過使用滑靴150來實現限制在鏈條導件100上橫偏移的作用，因此能夠增加可組裝滑靴150的底架110的種類，從而可以提高滑靴150的便利性。
[0110]再者，因為滑靴凸條180及底架槽140的部分使滑靴150與底架110的接觸面積增加，所以無需使滑靴150及底架110在寬度方向上大型化，就可以促進從由于在與滑接的鏈條21之間產生的摩擦熱而溫度上升的滑靴150向底架110散熱，從而使滑靴150的溫度上升得到緩解。因此，能夠抑制滑靴150的熱老化，從而提高滑靴150的耐久性。
[0111]而且，由于潤滑油可進入支撐面118及背面158之間，由此通過進入兩個面118、158之間的潤滑油，可以提高從滑靴150向底架110的傳熱性能，使滑靴150的溫度上升得到緩解，并且還可以降低在支撐面118及背面158之間由于摩擦產生的磨損，從而提高滑靴150及底架110的耐久性。
[0112]構成進入側滑靴端部150A的固定鉤160以從行進方向及第2高度方向將進入側底架端部IlOA的第I固定用底架卡合部121包住的方式卡合,滑靴凸條180卡合于第I固定用底架卡合部121所具有的底架槽140。
[0113]由此，因為與固定用底架卡合部120的第I固定用底架卡合部121卡合的固定鉤160設置于通過滑靴凸條180與底架槽140的卡合來限制在第1、第2寬度方向上的橫偏移的進入側滑靴端部150A，所以通過利用滑靴凸條180，可防止在第1、第2寬度方向上的固定鉤160從第I固定用底架卡合部121脫落。因此，能夠提高通過包住第I固定用底架卡合部121的方式的固定鉤160來限制滑靴150向行進方向及第I高度方向移動的移動限制效果，因此可以提高通過固定鉤160實現的滑靴150對底架110的保持性能，從而可以提高在鏈條導件100上的鏈條21的行進穩定性。
[0114]可動鉤170的高度方向突出部171在該高度方向突出部171插入卡合孔139的狀態下，在滑靴150在長度方向上伸縮時可在卡合孔139內在長度方向上移動，同時通過與可動用底架卡合部130的第3可動用底架卡合部133的卡合來限制滑靴150在寬度方向的兩個方向上移動。
[0115]由此，除滑靴凸條180之外，即使通過可動鉤170與底架110的可動用底架卡合部130的卡合，也可以限制滑靴150在第1、第2寬度方向上的橫偏移，因此可以提高滑靴150的橫偏移限制效果。
[0116]固定鉤160卡合于固定用底架卡合部120且可朝行進相反方向移動,在長度方向上第I可動用底架卡合部131與可動鉤170的高度方向突出部171之間形成有收縮側間隙C，可動鉤170在行進方向上與第2可動用底架卡合部132卡合時的收縮側間隙C的在長度方向上的長度即收縮用最大長度Lb比固定鉤160的高度方向卡合部162的在長度方向上的卡合長度La小。
[0117]由此，即使鏈條21暫時朝行進相反方向移動等而造成滑靴150由于鏈條外力朝行進相反方向移動，也因為固定鉤160從固定用底架卡合部120的脫落得到防止，所以可以提高鏈條21的行進穩定性。
[0118]通過將底架110及滑靴150以雙材成形而形成從而組裝底架110與滑靴150，滑靴凸條180連結固定鉤160與可動鉤170。
[0119]因此，通過連結固定鉤160及可動鉤170的滑靴凸條180，提高了在長度方向上的固定鉤160及可動鉤170之間的滑靴150的剛度。而且，由于可以通過雙材成形而容易地將因通過滑靴凸條180而剛度提高從而難以發生彈性形變的滑靴150與底架110進行組裝，因此可以提高鏈條導件100的組裝性。
[0120]而且，因為固定鉤160及可動鉤170與滑靴凸條180結合，所以固定鉤160及可動鉤170的剛度得到提高，提高了這些鉤160、170所產生的滑靴150的移動限制效果，可以提高通過兩個鉤160、170實現的滑靴150對底架110的保持性能。
[0121]接著，參照圖10?圖15對本發明實施例的第I?第5變形例進行說明。第I?第5變形例具有與實施例的滑靴或底架存在局部不同而其他基本相同的結構。因此，省略或簡化對相同部分的說明，而以不同點為中心進行說明。另外，對于與實施例的構件等相同的構件等或所對應的構件等，基本上使用與實施例中的名稱及符號分別相同的名稱及符號。
[0122]參照圖10、圖11可知，在第I變形例中，鏈條導件100的滑靴150的固定鉤160具有行進方向卡合部161、高度方向卡合部162、在行進相反方向上卡合于第I固定用底架卡合部121的行進相反方向卡合部163。行進相反方向卡合部163由行進方向卡合部161與行進相反方向卡合部163在長度方向上夾著第I固定用底架卡合部121將背面158 (參照圖8)與高度方向卡合部162連結成一體。因此，第I固定用底架卡合部121在行進方向、行進相反方向及第2高度方向上被固定鉤160包住。
[0123]如此，除行進方向卡合部161及高度方向卡合部162之外，固定鉤160還具有在行進相反方向上卡合于第I固定用底架卡合部121的行進相反方向卡合部163，行進方向卡合部161及行進相反方向卡合部163在長度方向上夾著第I固定用底架卡合部121而連結背面158與高度方向卡合部162。
[0124]由此，在鏈條21 (參照圖1)暫時朝行進相反方向移動等從而在行進相反方向上的鏈條外力作用于滑靴150時，由于通過行進相反方向卡合部163卡合于第I固定用底架卡合部121可限制滑靴150朝行進相反方向移動，因此可抑制滑靴150在行進方向上朝前后方向移動。因此，由于可抑制滑靴150再次朝行進方向移動時行進方向卡合部161與第I固定用底架卡合部121碰撞，或可緩解該碰撞產生的沖擊，以及可降低由于前后方向移動造成的滑靴150及底架110的磨損，所以能夠提高固定鉤160及第I固定用底架卡合部121的耐久性，進而可以提高鏈條導件100的耐久性。再者，因為通過行進相反方向卡合部163可防止滑靴150從支撐面118向第I高度方向移動(即滑靴150浮起)，所以可以提高鏈條21的行進穩定性。
[0125]參照圖12可知，在第2變形例中，鏈條導件100的滑靴150的滑靴凸條185其斷面形狀為從背面158突出的梯形。滑靴凸條180的I對側面181、182為在寬度方向上的間隔隨著朝向第2高度方向而連續變小的傾斜面。因此，寬度方向上的滑靴凸條185的寬度隨著朝向第2高度方向而以一定的比例變小。
[0126]底架110的底架槽145具有與滑靴凸條180的斷面形狀相同的斷面形狀，其I對側壁面141、142具有與I對側面181、182分別相同的傾斜面，并分別與這些側面181、182
面接觸。
[0127]如此，滑靴凸條185具有在寬度方向上的間隔隨著朝向第2高度方向而逐漸變小的傾斜面即I對側面181、182，由此在滑靴150從底架110的支撐面118朝第I高度方向浮起后滑靴凸條185返回底架槽145時，滑靴凸條185變得易于嵌合于底架槽145，因此能夠迅速形成滑靴凸條185與底架槽145的卡合狀態，從而可以提高鏈條21的行進穩定性。
[0128]而且，在鏈條21在高度方向上將滑靴150壓在底架110上時，由于滑靴凸條185的兩個側面181、182為傾斜面，底架槽145的兩側壁面141、142為與側面181、182大致相同的傾斜面，由此滑靴凸條185與底架槽145的緊貼性提高，因此可以提高滑靴150向底架110散熱的散熱性。
[0129]參照圖13可知，在第3變形例中，鏈條導件100的滑靴150具有滑靴凸條群，滑靴凸條群由在寬度方向上相互隔離的在寬度方向上的多列、在本變形例中為2列滑靴凸條186、187構成。此時，可動鉤170(參照圖6)不與各滑靴凸條186、187結合而從背面158突出。
[0130]另一方面，底架110具有底架槽群，底架槽群由與上述滑靴凸條186、187分別卡合的、與該滑靴凸條186、187數目相同的底架槽146、147構成。各底架槽146、147具有與對應的滑靴凸條186、187的斷面形狀相同的斷面形狀。
[0131]如此，滑靴150在寬度方向上具有多列滑靴凸條186、187，由此可進一步提高滑靴150的剛度，從而減小由于產生在滑靴150上的限制負載而產生的應力，可以提高滑靴150的耐久性。而且，滑靴150與底架110的接觸面積比實施例得到增加，因此可以提高滑靴150向底架110散熱的散熱性。
[0132]另外，作為其他的例子，也可以是滑靴150除了 I對滑靴凸條186、187之外還具有在圖13中以雙點劃線表示的實施例中的滑靴凸條180，底架110具有底架槽140。
[0133]參照圖14可知，在第4變形例中，鏈條導件100的滑靴150在行進面157上具有滑靴槽154，其為在長度方向上細長的槽，在寬度方向上形成I列以上，在此為I列。滑靴槽154在寬度方向上位于行進面157的中央，并在行進面157的全長上連續地朝長度方向延伸，或在長度方向上的一部分延伸，或分割成I個以上朝長度方向延伸。
[0134]滑靴150具有在行進面157上形成的滑靴槽154，由此在配置有鏈條21及鏈條導件100的鏈條室17(參照圖1)內，潤滑環境中的潤滑油積存于滑靴槽154，該滑靴槽154內的潤滑油被供給到行進面157，因此可以減少滑靴150與鏈條21之間的摩擦，從而可以降低滑靴150的磨損及在鏈條21上的摩擦功率的損失。
[0135]參照圖15可知，在第5變形例中，鏈條導件200的底架210不具有實施例中的I對導件側壁114、115 (參照圖5)。因此，可以使鏈條導件200在寬度方向上小型化，而且，可以避免鏈條21與設置于發動機缸體12 (參照圖1)的寬度方向突出部等的干渉，從而可以將鏈條21及鏈條導件200在寬度方向上緊湊地配置于發動機缸體12。
[0136]而且，即使在該鏈條導件200中，也可以通過在第1、第2寬度方向上的滑靴凸條180與底架槽140的卡合來限制滑靴150的橫偏移，從而防止滑靴150從底架210脫落。
[0137]以下，對將前述的實施例及各變形例的一部分構成進行變更的實施例，對所變更的構成進行說明。
[0138]也可以是底架形成材料為金屬(作為一例為輕金屬(例如包括鋁或鎂的金屬))，滑靴形成材料為樹脂。此時，也可以是通過將底架及滑靴作為一體化成形的嵌件成形而形成，從而組裝底架與滑靴。而且，通過該嵌件成形，可以容易地將因通過滑靴凸條而剛度提高的難以發生彈性形變的滑靴與底架進行組裝。再者，底架由金屬形成，由此可以提高來自滑靴的散熱效果，從而進一步促進緩解滑靴的溫度上升。
[0139]可動卡合部也可以在行進方向上配置在比固定卡合部更靠后方的位置。
[0140]固定卡合部或可動卡合部也可以為彎曲的鉤以外的形狀(例如形成卡合孔的部分)、固定用底架卡合部為突出部以外的形狀(例如形成卡合孔的部分)、或可動用底架卡合部為形成卡合孔139的部分以外的形狀(例如鉤或突出部)。
[0141]鏈條導件也可以是通過第I成形工序形成滑靴，接著通過第2成形工序形成底架。
[0142]環境溫度為最低設定溫度時，也可以是高度方向突出部171與第I可動用底架卡合部131在行進相反方向上開始卡合，或者，形成有收縮側間隙C。而且，環境溫度為最高設定溫度時，也可以是高度方向突出部171與第2可動用底架卡合部132在行進方向上開始卡合，或者，形成有伸長側間隙。由此，在環境溫度的最低設定溫度及最高設定溫度下，由于不會因為滑靴150在長度方向上的伸縮而被底架110限制而產生拉伸載荷，因此可提高滑靴150的耐久性。
[0143]也可以是底架與滑靴不通過一體化成形，而是在作為各自的構件形成之后，通過工作人員等的組裝作業而進行組裝。
【權利要求】
1.一種鏈條導件，其特征為，具備: 滑靴，與朝行進方向行進的鏈條滑接；及底架，具有對在長度方向上延伸的所述滑靴進行支撐的支撐面， 所述滑靴被安裝為其至少一部分可相對于所述底架在所述滑靴的長度方向上移動，所述滑靴具有從面向所述支撐面側的所述滑靴的背面朝高度方向中的與第I高度方向相反的第2高度方向朝向所述底架突出的滑靴凸條， 所述底架具有形成于所述支撐面且沿著長度方向連續延伸的底架槽， 所述滑靴凸條卡合于所述底架槽，可相對于所述底架在長度方向上移動，且可限制所述滑靴在寬度方向中的兩個方向上移動。
2.根據權利要求1所述的鏈條導件，其特征為， 所述滑靴凸條沿著所述長度方向連續延伸。
3.根據權利要求1或2所述的鏈條導件，其特征為， 所述滑靴具有:固定卡合部，通過與所述底架的固定用底架卡合部的卡合來限制所述滑靴向所述行進方向移動；及可動卡合部，卡合于所述底架的可動用底架卡合部且可在所述長度方向上移動。
4.根據權利要求3所述的鏈條導件，其特征為， 在長度方向上的所述滑靴的兩個端部為所述鏈條進入所述滑靴側的進入側滑靴端部及所述鏈條脫離所述滑靴側的脫離側滑靴端部， 在長度方向上的所述底架的一個端部為所述鏈條進入所述滑靴側的進入側底架端部，構成所述進入側滑靴端部的所述固定卡合部為鉤，以從所述行進方向及所述第2高度方向包住所述進入側底架端部所具有的所述固定用底架卡合部的方式而卡合， 所述滑靴凸條卡合于所述固定用底架卡合部所具有的所述底架槽。
5.根據權利要求3或4所述的鏈條導件，其特征為， 所述可動卡合部具有在所述背面朝所述第2高度方向突出的高度方向突出部， 所述可動用底架卡合部形成為在所述支撐面上開口的卡合孔， 所述高度方向突出部在插入所述卡合孔的狀態下可在所述卡合孔內在長度方向上移動，同時通過與所述可動用底架卡合部的卡合來限制所述滑靴在寬度方向的兩個方向上移動。
6.根據權利要求3~5中任意I項所述的鏈條導件，其特征為， 所述固定卡合部卡合于所述固定用底架卡合部且可朝與所述行進方向相反的行進相反方向移動， 在長度方向上所述可動用底架卡合部與所述可動卡合部之間形成有在長度方向上的間隙，其在長度方向上靠近所述固定卡合部， 所述可動卡合部在所述行進方向上與所述可動用底架卡合部卡合時的所述間隙在長度方向上的長度小于所述固定卡合部的在長度方向上的卡合長度。
7.根據權利要求3~5中任意I項所述的鏈條導件，其特征為， 所述固定卡合部具有:行進方向卡合部，在所述行進方向上卡合于所述固定用底架卡合部；行進相反方向卡合部，在與所述行進方向相反的行進相反方向上卡合于所述固定用底架卡合部；及高度方向卡合部，在長度方向上延伸且在所述第I高度方向上卡合于所述固定用底架卡合部， 所述行進方向卡合部及所述行進相反方向卡合部通過在長度方向上夾著所述固定用底架卡合部而連結所述背面與所述高度方向卡合部。
8.根據權利要求3~7中任意I項所述的鏈條導件，其特征為， 通過將所述底架及所述滑靴以雙材成形或嵌件成形而形成從而組裝所述底架與所述滑靴， 所述滑靴凸條連結所述固定`卡合部與所述可動卡合部。
【文檔編號】F16H7/18GK103629317SQ201310351641
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2012年8月23日
【發明者】近能雅彥, 榑松勇二 申請人:株式會社椿本鏈條