專利名稱：一種防漏油潤滑油凈化集成系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種油凈化設備，特別是一種防漏油潤滑油凈化集成系統。
背景技術：
汽輪機潤滑油對汽輪機等設備起到潤滑、冷卻、密封和表面保護作用，其純凈度十分重要。循環使用的潤滑油使用后，均需采用油凈化設備凈化方可使用。目前，最先進的方法，是采用離心式分離機進行凈化，雖然主機具有自動化程高、去水去雜質效果好、使用方便、干凈衛生的優點，但是，由于凈化后油溫較高，存在凈化系統的管道閥門易發生漏油的問題，既污染環境，又造成漏油損失，停機檢修則會形成更大的損失。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種能有效解決漏油問題的一種防漏油潤滑油凈化集成系統。本發明解決問 題采用的技術方案是:本發明由機架和集成安裝在底座上的進油管、進油泵、熱交換器、進油加熱器、離心式分離機、出油泵、出油管、溫度計、壓力表及控制柜組成，所述進油管上裝有進油隔離閥、進油電磁閥、備用進油管和備用進油電磁閥，所述出油管上裝有溫度計、壓力表、出油隔離閥、出油電磁閥、備用出油管和備用出油電磁閥；進油管連接在進油泵上，再從進油泵連接在熱交換器上，又由熱交換器連接到進油加熱器上，最后，由進油加熱器連接到離心分離機上；出油管一端連接在離心分離機上的出油泵上，另一端連接在熱交換器上，再由熱交換器上通出；所述進油管上的進油隔離閥有2個，處于進油電磁閥兩端，所述備用進油電磁閥，安裝在備用進油管上，該備用進油管連接在2個進油隔離閥兩端的進油管側面；所述出油管上的出油隔離閥有2個，處于出油電磁閥兩端，所述備用出油電磁閥安裝在出油備用管上，該出油備用管連接在2個出油隔離閥外端的出油管側面上；所述離心式分離機上帶有排渣管，所述加熱器上帶有排污管；控制柜通過線路接通進油電磁閥、備用進油電磁閥、進油泵、熱交換器、進油加熱器、離心式分離機、出油泵、出油電磁閥、備用出油電磁閥、溫度計及壓力表，并通過控制程序和溫度計及壓力表提供的信息，進行進出油油泵的開關、閥門的開關、油溫的加熱、離心式分離機的分離的自動控制。工作時，潤滑油由進油管通過進油泵輸入熱交換器預熱，然后由進入進油加熱器加熱，再輸入離心式分離機分離，分離干凈的潤滑油，通過出油泵和連接在該泵上的出油管輸送到熱交換器進行降溫處理，再輸送出來堤供使用，分離出來的雜質，通過排渣管排出，加熱器形成的污垢從排污管排出；進油電磁閥漏油時，手工關閉進油電磁閥兩端的進油隔離閥，打開備用進油電磁閥，便可不停機對進油電磁閥進行檢修或更換；出油電磁閥漏油時，手工關閉出油電磁閥兩端的出油隔離閥，打開備用出油電磁閥，便可不停機對出油電磁閥進行檢修或更換。管道和閥門采用不銹鋼材料生產。本發明的有益效果是:1.本發明結構新穎合理，生產、安裝方便；2.因一發現漏油，便可立即對漏油閥門進行不停機檢修或更換，十分方便，解決了系統存在的漏油問題，衛生環保，節油降耗；3.因整個系統集成安裝在一個機架上，體積小，外形美觀；4.采用最先進的離心式分離技術，分離效果好；4.對閥門管道的改進，成本低，可廣泛推廣應用。
圖1是本發明的俯視結構示意圖；圖2是主視示意圖。圖中:1為機架、2為進油泵、3備用進油電磁閥、4為進油隔離閥、5、51、52和53為進油管、6為進油隔離閥、7為進油電磁閥、8和81為出油管、9為出油隔離閥、10為出油電磁閥、11為出油隔離閥、12為備用出油電磁閥、13為出油泵、14為進油加熱器、15為排污管、16為壓力表、17為溫度計、18為熱交換器、19為排渣管、20為離心式分離機、21為控制柜、22為備用進油管、23為備用出油管。
具體實施例方式下面結合附圖1和附圖2舉I個實施例，對本發明作進一步描述。例1:如附圖所示和發明內容所述，本發明由機架I和安裝在機架I上的進油管5、51、52和53、進油泵2、熱交換器18、進油加熱器14、離心式分離機20、出油泵13、出油管8和81、溫度計17、壓力表16及控制柜21組成，進油管5上裝有進油隔離閥4和6、進油電磁閥7、備用進油管22和備用進油電磁閥3，所述進油隔離閥4和6處于進油電磁閥7兩端，所述備用進油管22安裝在進油隔離閥4和6的外端進油管5的側面，備用進油電磁閥3安裝在備用進油管22上；出油管8上裝有出油隔離閥9和11、出油電磁閥10、備用出油管23和備用出油電磁閥12，所述出油隔離閥9和11處于出油電磁閥10兩端，所述備用出油管23安裝在出油隔離閥9和11外端出油管8的側面，備用出油電磁閥12安裝在備用出油管23上；所述進油泵2和出油泵13安裝在離心式分離機20上；離心式分離機20上還帶有排洛管19,進油加熱器14上帶有排污管15。加工生產時，首先 ，將機架1、進油加熱器14、壓力表16、溫度計17、熱交換器18、離心式分離機20控制柜21、不銹鋼鋼管、4個不銹鋼直通閥和4個不銹鋼直通電磁閥加工或外購好，然后進行組裝。開始，先將管道根據需要數量和尺過切割成若干根，然后，取一根不銹鋼鋼管作為進油管5，通過法蘭焊接連接一個直通閥作為進油隔離閥4，在該進油隔離閥4另一端通過法蘭焊接連接一個直通電磁閥作為進油電磁閥7，再在該進油電磁閥7另一端通過法蘭焊接連接一個直通閥作為進油隔離閥6，之后，再在進油隔離閥6另一端通過法蘭焊接連接一根不銹鋼鋼管，這樣進油管5主管道便完成了組裝:然后，在該進油管5上安裝進油隔離閥4和6的外端側面開2個開口，取2根管道作為備用進油管22，在兩管端部之間通過法蘭焊接安裝一個直通電磁閥作為備用進油電磁閥3，再將另外兩端折彎，使之與進油管5上開好的2個開口相匹配，并焊接連接在2個開口上，再用不銹鋼鋼管加工好進油管51,52 和 53。之后，取一根不銹鋼鋼管作為出油管8，通過法蘭焊接連接一個直通閥作為出油隔離閥9，在該出油隔離閥9另一端通過法蘭焊接連接一個直通電磁閥作為出油電磁閥10，再在該出油電磁閥10另一端通過法蘭焊接連接一個直通閥作為出油隔離閥11，接著，再在出油隔離閥11另一端通過法蘭焊接連接一根不銹鋼鋼管，這樣出油管8主管通便完成了組裝:之后在該出油管8上安裝著出油隔離閥9和11的外端側面開2個開口，取2根不銹鋼鋼管，作為備用出油管23，在兩管端部之間通過法蘭焊接安裝一個直通電磁閥作為備用出油電磁閥12，再將另外兩端折彎，使之與出油管8上開好的2個開口相匹配，并焊接連接在2個開口上，之后，再在安裝出油隔離閥11 一端的出油管8上，開2個開口安裝壓力表16及溫度計17 ;接著，用不銹鋼鋼管加工好出油管81。控制柜2事先根據需要設定好控制程序。之后，便可進行總裝。總裝時，首先，將組裝好的進油管5的一端連接在進油泵2上，再用進油管51從進油泵2上連接到熱交換器18上，再用進油管52從熱交換器18連接到進油加熱器14上，最后，用進油管53從進油加熱器14連接到離心分離機20上；然后，將出油管81 —端連接在離心分離機20上的出油泵13上，另一端連接在熱交換器18上，接著，將組裝好的出油管8的裝有溫度計17、壓力表16的一端連接到熱交換器18上；然后，將上述組合體連同控制柜21安裝在機架I上，再將控制柜21的控制電線和電源線接通進油電磁閥7、備用進油電磁閥3、進油泵2、熱交換器18、進·油加熱器14、離心式分離機20、出油泵13、出油電磁閥10、備用出油電磁閥12、溫度計17及壓力表16便可。使用時，將控制柜21接通電源，進油管5接通潤滑油輸入管，出油管8接通潤滑油輸出管，便可開始運行。如運行中發生出油電磁閥10或進油電磁閥7漏油，可立即關閉出油隔離閥9和11或進油隔離閥4和6，進行不停機檢修或更換，確保系統不漏油安全運行。
權利要求
1.一種防漏油潤滑油凈化集成系統，由機架I和集成安裝在機架I上的進油管5、51、52和53、進油泵2、熱交換器18、進油加熱器14、離心式分離機20、出油泵13、出油管8和81、溫度計17、壓力表16及控制柜21組成，其特征在于:進油管5上裝有進油隔離閥4和6、進油電磁閥7、備用進油管22和備用進油電磁閥3，所述進油隔離閥4和6處于進油電磁閥7兩端，所述備用進油管22安裝在進油隔離閥4和6的外端管道側面，備用進油電磁閥3安裝在備用進油管22上；所述出油管8上裝有出油隔離閥9和11、出油電磁閥10、備用出油管23和備用出油電磁閥12，所述出油隔離閥9和11處于出油電磁閥10兩端，所述備用出油管23安裝在出油隔離閥9和11外端管道側面，備用出油閥12安裝在備用出油管23上，出油管8上裝有出油隔離閥11的一端還裝有溫度計17和壓力表16 ;所述進油泵2和出油泵13安裝在離心式分離機20上，該離心式分離機20上還帶有排渣管19 ;所述進油管5連接在進油泵2上，通過進油管51從進油泵2上連接到熱交換器18上，通過進油管52從熱交換器18連接到加熱器14上，通過進油管53從加熱器14連接到離心分離機20上；出油管81 —端連接在出油泵13上，另一端連接在熱交換器18上，出油管8的裝有溫度計17、壓力表16的一端連接在熱交換器18上；控制柜21通過控制電線和電源線接通進油電磁閥7、備用進油電磁閥3、進油泵2、熱交換器18、進油加熱器14、離心式分離機20、出油泵13、出油電磁閥10、備用出油電磁閥12、溫度計17及壓力表16。
2. 如權利要求1所述進油加熱器14，其特征在于，該進油加熱器14上帶有排污管15。
全文摘要
一種防漏油潤滑油凈化集成系統，由機架和集成安裝在該機架上的帶有進油隔離閥、進油電磁閥、備用進油電磁閥的進油管、進油泵、熱交換器、進油加熱器、離心式分離機、出油泵、帶有出油隔離閥、出油電磁閥、備用出油電磁閥、溫度計和壓力表的出油管及控制柜21組成，進油管連接進油泵、熱交換器和進油加熱器到達離心式分離機，提供加溫潤滑油進行分離凈化，凈化后的潤滑油由出油管輸送到熱交換器降溫后循環使用，進油電磁閥漏油時，可關閉進油隔離閥打開備用進油電磁閥進行不停機檢修或更換，出油電磁閥漏油時，可關閉出油隔離閥打開備用出油電磁閥進行不停機檢修或更換，具有結構合理、防漏油效果好、油凈化效果好、成本低、美觀大方、適用性強等優點。
文檔編號F16N39/02GK103234106SQ20131015795
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優先權日2013年4月28日
發明者丁基成, 馬振洪, 張明華 申請人:揚中市華能電力設備有限公司