屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，用以裝設(shè)于一軸桿及一樞設(shè)于軸桿的承載件，扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括一齒輪、一對摩擦墊片及一連桿組。齒輪套設(shè)于軸桿，該對摩擦墊片套設(shè)于軸桿并抵接于齒輪的相對兩端面。連桿組裝設(shè)于承載件且具有一嚙合部，連桿組能相對于承載件于一嚙合位置與一分離位置間被調(diào)整。連桿組位于嚙合位置時，嚙合部嚙合于齒輪，承載件于樞轉(zhuǎn)時能經(jīng)由連桿組連動齒輪，使齒輪旋轉(zhuǎn)并摩擦該對摩擦墊片以提供承載件一附加扭力；連桿組位于分離位置時，嚙合部與齒輪分離，以使齒輪能維持與摩擦墊片的相對位置。此外，本發(fā)明另提供一種屏幕支撐裝置。
【專利說明】屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)一種屏幕支撐裝置，且特別是有關(guān)于一種可調(diào)整扭力的屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的屏幕支撐裝置大都通過搭配墊圈螺鎖，且通過螺鎖時所產(chǎn)生的正向力來壓迫墊圈，使其產(chǎn)生扭力。若當(dāng)需求的扭力較大時，則需制作較大且符合扭力需求的結(jié)構(gòu)(如:截面積較大的墊圈)。
[0003]然而，公知技術(shù)屏幕支撐裝置用以承載屏幕的承載件，大都僅依其所需承載的屏幕重量作為扭力的設(shè)計依據(jù)，也就是說，公知技術(shù)的屏幕支撐裝置的承載件所具備的扭力大小并不具有可調(diào)整性。
[0004]但，由于現(xiàn)今觸控屏幕的盛行，于使用觸控屏幕時，大都需要屏幕支撐裝置的承載件具有較大的扭力，而于收合時，則希望屏幕支撐裝置的承載件所具備的扭力較小。因此，公知技術(shù)的屏幕支撐裝置顯然無法符合上述扭力變換的需求。
[0005]于是，本發(fā)明為改善上述缺陷，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運用，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明實施例在于提供一種屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其能提供兩種不同大小的扭力，以供使用者針對不同情形進(jìn)行選擇。
[0007]本發(fā)明實施例提供一種屏幕支撐裝置，包括:一底座；一支架模塊，其相反的兩端部分別定義為一底端部與一頂端部，該底端部沿一轉(zhuǎn)軸線樞設(shè)于該底座；一樞紐結(jié)構(gòu)，其樞設(shè)于該支架模塊的頂端部，且該樞紐結(jié)構(gòu)包含:一軸桿，其穿設(shè)于該支架模塊的頂端部，該軸桿的截面呈非圓形，且該軸桿的長軸方向定義為一中軸線，該中軸線平行于該轉(zhuǎn)軸線 '及一墊圈組，其套設(shè)于該軸桿；一承載件，其用以承載一屏幕，且該承載件形成有一穿孔，該承載件的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該承載件能以該中軸線為軸而相對于該軸桿樞轉(zhuǎn)；以及一扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其包含:一齒輪，其軸向開設(shè)有一呈圓形的穿孔，該齒輪的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該齒輪能以該中軸線為軸而相對于該軸桿自體旋轉(zhuǎn)；一對摩擦墊片，各開設(shè)有一呈非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，且該對摩擦墊片的定位孔套設(shè)于該軸桿，且該對摩擦墊片分別抵接于該齒輪的相對兩端面；及一連桿組，其裝設(shè)于該承載件，且該連桿組具有一嚙合部，該嚙合部與該齒輪彼此平行于該中軸線，該嚙合部至該中軸線之間的距離小于該齒輪的齒頂圓半徑，且該嚙合部的移動路徑沿經(jīng)該齒輪的任兩相鄰輪齒之間，隨著該連桿組沿著該中軸線被水平位移時，該嚙合部能相對于該齒輪且沿著該中軸線被水平位移，以使該嚙合部能相對于該齒輪且平行于該中軸線移動，達(dá)到該連桿組能相對于該承載件于一嚙合位置與一分離位置間被調(diào)整；其中，當(dāng)該嚙合部嚙合于該齒輪的任兩相鄰輪齒之間時，該連桿組的位置定義為該嚙合位置，且該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時能經(jīng)由該連桿組的嚙合部連動該齒輪，使該齒輪以該中軸線為軸而自體旋轉(zhuǎn)并摩擦該對摩擦墊片，以提供該承載件一附加扭力；該嚙合部與該齒輪分離時，該連桿組的位置定義為該分離位置，該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時，該齒輪與該對摩擦墊片的相對位置保持不變。
[0008]根據(jù)上述構(gòu)思，該連桿組具有一定位塊、一撥桿、一滑動件及一連接桿，該定位塊固定于該承載件，該撥桿樞設(shè)于該定位塊，該滑動件可滑動地設(shè)置于該承載件，該連接桿的兩端樞接于該撥桿與該滑動件，且該滑動件具有該嚙合部，該撥桿能被撥動而通過該連接桿連動該滑動件，以使該連桿組選擇性地位于該嚙合位置與該分離位置。
[0009]根據(jù)上述構(gòu)思，該連桿組具有一復(fù)位件，該復(fù)位件抵接于該滑動件與該承載件，當(dāng)該滑動件相對于該承載件滑動時，該復(fù)位件受力變形以蓄有一回復(fù)力。
[0010]根據(jù)上述構(gòu)思，該滑動件具有一滑動桿、一連接塊及一滑塊，該滑動桿可滑動地設(shè)置于該承載件，該連接塊與該滑塊固定于該滑動桿，且該連接桿樞設(shè)于該連接塊，而該滑塊形成有該嚙合部。
[0011]根據(jù)上述構(gòu)思，該連桿組具有一壓縮彈簧與一限位銷，該壓縮彈簧的兩端分別抵接于該承載件與該滑塊，而該限位銷可滑動地穿設(shè)于該承載件與該壓縮彈簧并固定于該滑塊。
[0012]根據(jù)上述構(gòu)思，該支架模塊的頂端部形成有一非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，該軸桿穿設(shè)于該支架模塊的頂端部定位孔，以使該軸桿能被該支架模塊所支撐。
[0013]根據(jù)上述構(gòu)思，該齒輪的相對兩端面各形成有數(shù)個凸塊，且該些凸塊分別抵接于該對摩擦墊片。
[0014]根據(jù)上述構(gòu)思，該滑動件的可滑動方向大致平行于該中軸線。
[0015]根據(jù)上述構(gòu)思，該定位塊、該撥桿、該滑動件及該連接桿的彼此樞設(shè)方向大致垂直于該中軸線。
[0016]本發(fā)明實施例另提供一種扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，用以裝設(shè)于一截面呈非圓形的軸桿及一承載件，該軸桿的長軸方向定義為一中軸線，該承載件用以承載一屏幕且能以該中軸線為軸而相對于該軸桿樞轉(zhuǎn)，該扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括:一齒輪，其軸向開設(shè)有一圓形的穿孔，該齒輪的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該齒輪能以該中軸線為軸而相對于該軸桿自體旋轉(zhuǎn)；一對摩擦墊片，各開設(shè)有一呈非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，該對摩擦墊片的定位孔套設(shè)于該軸桿，且該對摩擦墊片分別抵接于該齒輪的相對兩端面；及一連桿組，其裝設(shè)于該承載件，且該連桿組具有一嚙合部，該嚙合部與該齒輪彼此平行于該中軸線，該嚙合部至該中軸線之間的距離小于該齒輪的齒頂圓半徑，且該嚙合部的移動路徑沿經(jīng)該齒輪的任兩相鄰輪齒之間，隨著該連桿組沿著該中軸線被水平位移時，該嚙合部能相對于該齒輪且沿著該中軸線被水平位移，以使該嚙合部能相對于該齒輪且平行于該中軸線移動，達(dá)到該連桿組能相對于該承載件于一哨合位置與一分離位置間被調(diào)整；其中，當(dāng)該哨合部哨合于該齒輪的任兩相鄰輪齒之間時，該連桿組的位置定義為該嚙合位置，且該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時能經(jīng)由該連桿組的嚙合部連動該齒輪，使該齒輪以該中軸線為軸而自體旋轉(zhuǎn)并摩擦該對摩擦墊片，以提供該承載件一附加扭力；當(dāng)該嚙合部與該齒輪分離時，該連桿組的位置定義為該分離位置，該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時，該齒輪與該對摩擦墊片的相對位置保持不變。[0017]綜上所述，本發(fā)明實施例所提供的屏幕支撐裝置及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其經(jīng)由連桿組、齒輪及摩擦墊片之間的配合，以選擇性地提供附加扭力，使得承載件能在高扭力狀態(tài)與低扭力狀態(tài)間切換。
[0018]為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附圖式僅系用來說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的權(quán)利范圍作任何的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明屏幕支撐裝置的立體示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明屏幕支撐裝置的局部分解示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明屏幕支撐裝置另一視角的局部分解示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明屏幕支撐裝置的連桿組分解示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明屏幕支撐裝置在連桿組處于嚙合位置時的局部剖視示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明屏幕支撐裝置在連桿組處于嚙合位置時的另一視角的局部剖視示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明屏幕支撐裝置在連桿組處于分離位置時的局部剖視示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明屏幕支撐裝置在連桿組處于分離位置時的另一視角的局部剖視示意圖。
[0027]圖9為本發(fā)明屏幕支撐裝置收合時的立體示意圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0029]100屏幕支撐裝置
[0030]I 底座
[0031]2支架模塊
[0032]21主體桿
[0033]22四連桿
[0034]221定位孔
[0035]23樞接單元
[0036]3樞紐結(jié)構(gòu)
[0037]31 軸桿
[0038]32墊圈組
[0039]321擋止墊圈
[0040]3211 片體
[0041]3212 擋止片
[0042]3213 定位孔
[0043]4承載件
[0044]41承載板
[0045]42連接部
[0046]421 穿孔
[0047]422軌道孔[0048]423圓弧槽
[0049]5扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)
[0050]51 齒輪
[0051]511 本體
[0052]5111 穿孔
[0053]5112 凸塊
[0054]512 輪齒
[0055]52摩擦墊片
[0056]521定位孔
[0057]53連桿組
[0058]531定位塊
[0059]532 撥桿
[0060]533滑動件
[0061]5331 滑動桿
[0062]5332 連接塊
[0063]5333 滑塊
[0064]5334 嚙合部
[0065]534連接桿
[0066]535復(fù)位件
[0067]5351壓縮彈簧
[0068]5352 限位銷
[0069]C中軸線
[0070]R轉(zhuǎn)軸線
[0071]200屏幕(如:觸控屏幕)
【具體實施方式】
[0072]請參閱圖1，其為本發(fā)明的一實施例，本實施例為一種屏幕支撐裝置100，用以承載一屏幕200 (如:觸控屏幕)。上述屏幕支撐裝置100包括一底座1、一支架模塊2、兩樞紐結(jié)構(gòu)3、一承載件4及一扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)5。
[0073]以下先就屏幕支撐裝置100的各元件作一構(gòu)造與連接關(guān)系上的說明，其后再介紹屏幕支撐裝置100的作動情形及相關(guān)的使用狀態(tài)。
[0074]所述底座I用以設(shè)置于一工作面(如:桌面)上，所述支架模塊2相反的兩端部分別定義為一底端部與一頂端部，且支架模塊2的底端部沿一轉(zhuǎn)軸線R樞設(shè)于底座I的一端(如圖1中的左下端)，而支架模塊2的頂端部則樞設(shè)于上述兩樞紐結(jié)構(gòu)3、承載件4及扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)5。
[0075]進(jìn)一步地說，所述支架模塊2具有一大致呈H狀的主體桿21、兩組四連桿22及具有扭簧的兩樞接單元23。上述兩組四連桿22分別設(shè)置于主體桿21的相對兩側(cè)(如圖1中的左側(cè)與右側(cè))，且主體桿21的底端部位與所述兩組四連桿22的底端部位通過上述樞接單元23沿轉(zhuǎn)軸線R樞設(shè)于底座I上，以使所述支架模塊2能以轉(zhuǎn)軸線R為軸而相對于底座I進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。
[0076]須說明的是，由于上述支架模塊2及其與底座I間的樞接關(guān)系并非本發(fā)明的改良重點，因此，本實施例對于其細(xì)部構(gòu)造不加以詳述。換言之，上述四連桿組22可依設(shè)計者需求而采用平行四連桿組或非平行四連桿組，在此不加以限制。
[0077]所述兩樞紐結(jié)構(gòu)3分別樞設(shè)于上述支架模塊2頂端部的相對兩側(cè)(如圖1中頂端的左側(cè)與右側(cè))，由于所述兩樞紐結(jié)構(gòu)3大致相同，因此，以下圖式僅以其中一個樞紐結(jié)構(gòu)3的分解圖作一說明。
[0078]進(jìn)一步地說，請參閱圖2和圖3并適時參酌圖4，每一樞紐結(jié)構(gòu)3包含一軸桿31及一墊圈組32，上述軸桿31的截面呈非圓形(相當(dāng)于圓柱的相對兩側(cè)沿其長軸方向削平)，且軸桿31的長軸方向定義為一中軸線C。
[0079]其中，上述兩軸桿31分別穿設(shè)于支架模塊2頂端部的相對兩側(cè)，也即，所述主體桿21的頂端部位與所述兩組四連桿22的頂端，并且所述兩軸桿31各自定義出的中軸線C彼此重疊，且中軸線C平行于轉(zhuǎn)軸線R。
[0080]更詳細(xì)地說，所述每一四連桿組22的頂端部形成有一非圓形且外形對應(yīng)于軸桿31截面的定位孔221 (如圖2)，每一軸桿31穿設(shè)于上述每一四連桿組22的定位孔221，以使每一軸桿31能被支架模塊2所支撐。
[0081]所述兩墊圈組32各具有數(shù)個墊圈且分別沿中軸線C套設(shè)于上述兩軸桿31。由于上述墊圈組32所具有的墊圈類型可依設(shè)計者需求而加以調(diào)整，在此不加以贅述，但需特別說明的是，每一墊圈組32具有一擋止墊圈321，上述擋止墊圈321具有一片體3211及自上述片體3211彎折延伸的擋止片3212，且片體3211于大致中央部位形成有一對應(yīng)于上述軸桿31截面的定位孔3213。其中，所述兩擋止墊圈321的定位孔3213分別于沿中軸線C套設(shè)上述兩軸桿31，以保持擋止墊圈321與軸桿31的相對位置。
[0082]所述承載件4呈板狀且具有一承載板41及兩連接部42，上述承載板41用以供所述屏幕200裝設(shè)，以達(dá)到承載屏幕200的功效。所述兩連接部42分別自承載板41底端的相對兩側(cè)朝同向彎折延伸所形成。
[0083]再者，上述兩連接部42于彼此相向的部位各形成有一穿孔421及一軌道孔422，而每一連接部42離其穿孔421等距離的端緣處凹設(shè)形成有一圓弧槽423。其中，所述兩連接部42的穿孔421分別沿中軸線C套設(shè)于上述兩軸桿31，以使承載件4能以中軸線C為軸而相對于軸桿31樞轉(zhuǎn)。
[0084]更詳細(xì)地說，所述兩連接部42位于所述兩擋止墊圈321的內(nèi)側(cè)并分別抵接于上述兩擋止墊圈321。而所述兩擋止墊圈321的擋止片3212分別容置于上述兩圓弧槽423內(nèi)，以使承載件4在樞轉(zhuǎn)時，通過擋止片3212抵接于圓弧槽423的相對兩端壁，進(jìn)而限制承載件4的樞轉(zhuǎn)角度。也就是說，承載件4的樞轉(zhuǎn)角度大致為圓弧槽423的弧心角的角度。
[0085]所述扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)5包含兩齒輪51、兩對摩擦墊片52及一連桿組53。需先說明的是，上述齒輪51的類型于本實施例中以正齒輪為例，但于實際應(yīng)用時，齒輪51的類型及其相對應(yīng)的構(gòu)造不受限于此。
[0086]所述每一齒輪51沿其軸向開設(shè)有一圓形的穿孔5111，而每一摩擦墊片52開設(shè)有一呈非圓形且對應(yīng)于上述軸桿31截面的定位孔521。更詳細(xì)地說，每一齒輪51具有一圓柱狀的本體511及數(shù)個輪齒512，上述穿孔5111即自上述本體511相對兩端面的中心部位沿軸向貫穿形成，而該些輪齒512則自本體511環(huán)側(cè)面呈輻射狀突出延伸所形成。
[0087]其中，所述兩齒輪51的穿孔5111分別沿中軸線C套設(shè)于上述兩軸桿31，且齒輪51能以中軸線C為軸而相對于軸桿31自體旋轉(zhuǎn)。上述兩對摩擦墊片52的定位孔521也分別沿中軸線C套設(shè)于上述兩軸桿31，并且每一對摩擦墊片52抵接于每一齒輪51的本體511相對兩端面。進(jìn)一步地說，每一齒輪51及其抵接的該對摩擦墊片52位于相鄰的連接部42內(nèi)側(cè)且夾設(shè)于所述墊圈組32的兩墊圈之間。
[0088]須說明的是，所述每一齒輪51的本體511相對兩端面及其相抵接的該對摩擦墊片52表面可依設(shè)計者需求而設(shè)計成摩擦效果較佳的構(gòu)造，以使齒輪51相對于摩擦墊片52轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生較大的摩擦力，進(jìn)而達(dá)到增加扭力的效果。舉例來說,齒輪51的本體511相對兩端面各自突出延伸有呈環(huán)狀排列的數(shù)個凸塊5112，以與相抵接的該對摩擦墊片52相互接觸與摩擦?；蛘?，齒輪51與摩擦墊片52相抵接的正向力可依設(shè)計者需求而調(diào)整，以使齒輪51相對于摩擦墊片52轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生不同的摩擦力，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整扭力的效果。舉例來說，設(shè)計者可通過旋緊螺帽，以增加齒輪51與摩擦墊片52相抵接的正向力。
[0089]所述連桿組53大致位于承載件4的遮蓋范圍內(nèi)且裝設(shè)于承載件4的連接部42，并且上述連桿組53能相對于承載件4于一嚙合位置(如圖5和圖6)與一分離位置(如圖7和圖8)間被調(diào)整。
[0090]具體來說，所述連桿組53具有一定位塊531、一撥桿532、一滑動件533、一連接桿534及一復(fù)位件535。上述定位塊531固定于承載件4的其中一連接部42，且上述連接部42與定位塊531相互固定的位置位于其軌道孔422下方。而所述撥桿532樞設(shè)于定位塊531，且撥桿532部分突伸出承載板41的遮蔽范圍而顯露于外，以供使用者撥動操控。
[0091 ] 再者，所述滑動件533相對兩端部穿設(shè)于上述兩連接部42的軌道孔422，且滑動件533具有兩嚙合部5334，而連接桿534則分別樞接于撥桿532與滑動件533。其中，上述撥桿532、連接桿534與滑動件533所提及的樞設(shè)方向接大致垂直于所述中軸線C，且所述撥桿532與連接桿534相較于滑動件533更鄰近于承載板41。
[0092]從而，撥動連桿組53的撥桿532時，經(jīng)由連接桿534帶動滑動件533，以使滑動件533能沿平行于所述中軸線C的方向往復(fù)地移動，以使每一嚙合部5334能相對于齒輪51且平行于中軸線C移動。
[0093]更詳細(xì)地說，每一嚙合部5334與其對應(yīng)的齒輪51彼此平行于中軸線C，任一嚙合部5334至中軸線C之間的距離小于齒輪51的齒頂圓半徑，且任一嚙合部5334的移動路徑沿經(jīng)所述齒輪51的任兩相鄰輪齒512之間。隨著連桿組53沿著中軸線C被水平位移時，嚙合部5334能相對于齒輪51且沿著中軸線C被水平位移，以使嚙合部5334能相對于齒輪51且平行于中軸線C移動，達(dá)到連桿組53能相對于承載件41于所述嚙合位置與分離位置間被調(diào)整。
[0094]而所述復(fù)位件535抵接于滑動件533與連接部42，當(dāng)滑動件533相對于連接部42移動時，復(fù)位件535將受力變形以蓄有一回復(fù)力。
[0095]因此，當(dāng)撥桿532未被撥動時，上述兩嚙合部5334分別嚙合于兩齒輪51，也即，每一嚙合部5334咬合于每一齒輪51的任兩輪齒512之間。此時，所述連桿組53的位置定義為所述嚙合位置(如圖5和圖6)。而由于滑動件533并未相對于連接部42移動，故所述復(fù)位件535未受到壓迫或拉扯。再者，所述每一軸桿31通過支架模塊2的支撐而保持不動，而套設(shè)于每一軸桿31上的該對摩擦墊片52也保持不動。
[0096]此時，若推動承載件4樞轉(zhuǎn)，承載件4將經(jīng)由連桿組53的嚙合部5334連動每一齒輪51，使每一齒輪51以中軸線C為軸而自體旋轉(zhuǎn)并摩擦與其相抵接的每對摩擦墊片52，進(jìn)而提供承載件4 一附加扭力。也就是說，承載件4此時處于高扭力狀態(tài)，需要以較大的力量才能推動使其樞轉(zhuǎn)。
[0097]須說明的是，上述附加扭力的大小可通過調(diào)整每一齒輪51及其抵接的該對摩擦墊片52之間的摩擦力來變化，也即，通過增加每一齒輪51及其抵接的該對摩擦墊片52之間的摩擦系數(shù)或正向力，以增加每一齒輪51及其抵接的該對摩擦墊片52之間的摩擦力，SP能有效地提升附加扭力。
[0098]而當(dāng)撥桿532被撥動以使上述兩嚙合部5334分別與兩齒輪51分離時，所述連桿組53的位置定義為所述分離位置(如圖7和圖8)。而由于滑動件533相對于連接部42產(chǎn)生移動，使所述復(fù)位件535受到壓迫或拉扯而蓄有回復(fù)力。再者，所述每一軸桿31及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片52保持不動。
[0099]此時，若推動承載件4樞轉(zhuǎn)，每一齒輪51并不會被連動，以使每一齒輪51能維持與摩擦墊片52的相對位置。也就是說，承載件4此時處于低扭力狀態(tài)，能以較小的力量推動使其樞轉(zhuǎn)。并且，若停止撥動撥桿532時，復(fù)位件535所提供的回復(fù)力將促使連桿組53自分離位置回到嚙合位置。
[0100]此外，所述連接部42可通過適度的變化設(shè)計而取代上述定位塊531，舉例來說，如圖4的連接部42位于軌道孔422下方的部位，其可延伸并彎折至上述定位塊531的位置，以供所述撥桿532樞接，以達(dá)到取代上述定位塊531的效果。
[0101]有關(guān)滑動件533與復(fù)位件535的設(shè)計要求如上所述，而滑動件533與復(fù)位件535的【具體實施方式】舉例說明如下，但不以此為限。
[0102]復(fù)參閱圖4并適時參酌圖2和圖3,所述滑動件533于本實施例包含有一滑動桿5331、一連接塊5332及兩滑塊5333。而所述復(fù)位件535具有一壓縮彈簧5351與一限位銷5352。
[0103]所述滑動桿5331的相對兩端部可滑動地穿設(shè)于上述兩連接部42的軌道孔422，所述連接塊5332固定于滑動桿5331的底緣且與定位塊531彼此相向。所述兩滑塊5333則固定于滑動桿5331的頂緣且其位置大致分別對應(yīng)于上述兩齒輪51，并且所述兩滑塊5333各形成有一個上述的嚙合部5334。
[0104]其中，上述連接桿534是樞設(shè)于連接塊5332上，進(jìn)一步地說，連接桿534與撥桿532大致位于滑動桿5331遠(yuǎn)離嚙合部5334的一側(cè)，并且所述連接桿534與連接塊5332的樞接部位以及上述撥桿532及定位塊531的樞接部位兩者大致位于同一水平高度。
[0105]再者，壓縮彈簧5351兩端分別頂?shù)钟谶h(yuǎn)離撥桿532的連接部42及滑塊5333，而限位銷5352可移動地穿設(shè)于遠(yuǎn)離撥桿532的連接部42及壓縮彈簧5351內(nèi)側(cè)并固定于遠(yuǎn)離撥桿532的滑塊5333。
[0106]因此，當(dāng)撥桿532未被撥動且所述連桿組53位于嚙合位置時，鄰近撥桿532的滑塊5333抵接于相鄰的連接部42內(nèi)緣，且壓縮彈簧5351未受到壓迫。
[0107]而當(dāng)撥桿532被撥動以使所述連桿組53位于分離位置時(如圖7和圖8)，撥桿532將通過連接桿534與連接塊5332以帶動滑動桿5331移動，使滑塊5333與連接部42共同壓迫壓縮彈簧5351，使所述壓縮彈簧5351變形以蓄有回復(fù)力。
[0108]綜合來說，通過上述扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)5的設(shè)計，使得屏幕支撐裝置100利于使用者通過操控?fù)軛U532而使得承載件4選擇性地被調(diào)整至高扭力狀態(tài)或低扭力狀態(tài)。
[0109]其中，當(dāng)使用者欲觸碰屏幕200以進(jìn)行操作時，可將承載件4調(diào)整至高扭力狀態(tài)，以避免操作時易造成屏幕200的傾角改變，而使得操作不順暢。若使用者欲收合屏幕支撐裝置100時，可將承載件4調(diào)整至低扭力狀態(tài)，以便于更省力地將屏幕支撐裝置100折疊(如圖9)。
[0110]此外，上述滑動件533于本實施例中以數(shù)個元件組接構(gòu)成，但不排除以其他方式形成，以減少滑動件533的元件數(shù)量。
[0111]再者，于另一未繪示的實施例中，所述扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)5也能調(diào)整為僅具有一個齒輪51及其相搭配的一對摩擦墊片52與一個嚙合部5334。
[0112]另，本實施例中的復(fù)位件535安裝位置也可依設(shè)計者需求而作適度的調(diào)整，并且可依據(jù)復(fù)位件535的安裝位置不同，將壓縮彈簧5351以拉伸彈簧取代，或省略限位銷5352。舉例來說，能將拉伸彈簧兩端分別固定在定位塊531與連接塊5332彼此相鄰的表面，以達(dá)到取代壓縮彈簧5351與限位銷5352的效果。
[0113][本發(fā)明實施例的可能功效]
[0114]根據(jù)本發(fā)明實施例，上述的屏幕支撐裝置通過裝設(shè)有扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，并經(jīng)由連桿組、齒輪及摩擦墊片之間的配合，以選擇性地提供附加扭力，使得承載件能在高扭力狀態(tài)與低扭力狀態(tài)間切換。
[0115]再者，扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)通過所述連桿組的復(fù)位件，使得在停止撥動撥桿時，通過復(fù)位件所提供的回復(fù)力，將能促使連桿組自分離位置回到嚙合位置。
[0116]另，通過調(diào)整每一齒輪及其抵接的該對摩擦墊片之間的摩擦力，即可有效地控制附加扭力的大小。如本實施例般，經(jīng)由在齒輪相對兩端面形成有凸塊，以增加每一齒輪及其抵接的該對摩擦墊片之間的摩擦力，進(jìn)而有效地提升附加扭力。
[0117]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，其并非用以局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種屏幕支撐裝置，其特征在于，包括: 一底座； 一支架模塊，其相反的兩端部分別定義為一底端部與一頂端部，該底端部沿一轉(zhuǎn)軸線樞設(shè)于該底座； 一樞紐結(jié)構(gòu)，其樞設(shè)于該支架模塊的頂端部，且該樞紐結(jié)構(gòu)包含: 一軸桿，其穿設(shè)于該支架模塊的頂端部，該軸桿的截面呈非圓形，且該軸桿的長軸方向定義為一中軸線，該中軸線平行于該轉(zhuǎn)軸線；及一墊圈組，其套設(shè)于該軸桿； 一承載件，其用以承載一屏幕，且該承載件形成有一穿孔，該承載件的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該承載件能以該中軸線為軸而相對于該軸桿樞轉(zhuǎn)；以及一扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其包含: 一齒輪，其軸向開設(shè)有一呈圓形的穿孔，該齒輪的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該齒輪能以該中軸線為軸而相對于該軸桿自體旋轉(zhuǎn)； 一對摩擦墊片，各開設(shè)有一呈非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，該對摩擦墊片的定位孔套設(shè)于該軸桿，且該對摩擦墊片分別抵接于該齒輪的相對兩端面；及 一連桿組，其裝設(shè)于該承載件，且該連桿組具有一嚙合部，該嚙合部與該齒輪彼此平行于該中軸線，該嚙合部至該中軸線之間的距離小于該齒輪的齒頂圓半徑，且該嚙合部的移動路徑沿經(jīng)該齒輪的任兩相鄰輪齒之間，隨著該連桿組沿著該中軸線被水平位移時，該嚙合部能相對于該齒輪且沿著該中軸線被水平位移，以使該嚙合部能相對于該齒輪且平行于該中軸線移動，達(dá)到該連桿組能相對于該承載件于一嚙合位置與一分離位置間被調(diào)整；其中，當(dāng)該嚙合部嚙合于該齒輪的任兩相鄰輪齒之間時，該連桿組的位置定義為該嚙合位置，且該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時能經(jīng)由該連桿組的嚙合部連動該齒輪，使該齒輪以該中軸線為軸而自體旋轉(zhuǎn)并摩擦該對摩擦墊片，以提供該承載件一附加扭力；該嚙合部與該齒輪分離時，該連桿組的位置定義為該分離位置，該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時，該齒輪與該對摩擦墊片的相對位置保持不變。
2.如權(quán)利要求1所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該連桿組具有一定位塊、一撥桿、一滑動件及一連接桿，該定位塊固定于該承載件，該撥桿樞設(shè)于該定位塊，該滑動件可滑動地設(shè)置于該承載件，該連接桿的兩端樞接于該撥桿與該滑動件，且該滑動件具有該嚙合部，該撥桿能被撥動而通過該連接桿連動該滑動件，以使該連桿組選擇性地位于該嚙合位置與該分尚位置。
3.如權(quán)利要求2所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該連桿組具有一復(fù)位件，該復(fù)位件抵接于該滑動件與該承載件，當(dāng)該滑動件相對于該承載件滑動時，該復(fù)位件受力變形以蓄有一回復(fù)力。
4.如權(quán)利要求2所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該滑動件具有一滑動桿、一連接塊及一滑塊，該滑動桿可滑動地設(shè)置于該承載件，該連接塊與該滑塊固定于該滑動桿，且該連接桿樞設(shè)于該連接塊，而該滑塊形成有該嚙合部。
5.如權(quán)利要求4所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該連桿組具有一壓縮彈簧與一限位銷，該壓縮彈簧的兩端分別抵接于該承載件與該滑塊，而該限位銷可滑動地穿設(shè)于該承載件與該壓縮彈簧并固定于該滑塊。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該支架模塊的頂端部形成有一非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，該軸桿穿設(shè)于該支架模塊的頂端部定位孔，以使該軸桿能被該支架模塊所支撐。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該齒輪的相對兩端面各形成有數(shù)個凸塊，且該些凸塊分別抵接于該對摩擦墊片。
8.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該滑動件的可滑動方向大致平行于該中軸線。
9.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的屏幕支撐裝置，其特征在于，該定位塊、該撥桿、該滑動件及該連接桿的彼此樞設(shè)方向大致垂直于該中軸線。
10.一種扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于，用以裝設(shè)于一截面呈非圓形的軸桿及一承載件，該軸桿的長軸方向定義為一中軸線，該承載件用以承載一屏幕且能以該中軸線為軸而相對于該軸桿樞轉(zhuǎn)，該扭力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括: 一齒輪，其軸向開設(shè)有一圓形的穿孔，該齒輪的穿孔套設(shè)于該軸桿，且該齒輪能以該中軸線為軸而相對于該軸桿自體旋轉(zhuǎn)； 一對摩擦墊片，各開設(shè)有一呈非圓形且外形對應(yīng)于該軸桿截面的定位孔，該對摩擦墊片的定位孔套設(shè)于該軸桿，且該對摩擦墊片分別抵接于該齒輪的相對兩端面；及 一連桿組，其裝設(shè)于該承載件，且該連桿組具有一嚙合部，該嚙合部與該齒輪彼此平行于該中軸線，該嚙合部至該中軸線之間的距離小于該齒輪的齒頂圓半徑，且該嚙合部的移動路徑沿經(jīng)該齒輪的任兩相鄰輪齒之間，隨著該連桿組沿著該中軸線被水平位移時，該嚙合部能相對于該齒輪且沿著該中軸線被水平位移，以使該嚙合部能相對于該齒輪且平行于該中軸線移動，達(dá)到該連桿組能相對于該承載件于一嚙合位置與一分離位置間被調(diào)整； 其中，當(dāng)該嚙合部嚙合于該齒輪的任兩相鄰輪齒之間時，該連桿組的位置定義為該嚙合位置，且該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時能經(jīng)由該連桿組的嚙合部連動該齒輪，使該齒輪以該中軸線為軸而自體旋轉(zhuǎn)并摩擦該對摩擦墊片，以提供該承載件一附加扭力；當(dāng)該嚙合部與該齒輪分離時，該連桿組的位置定義為該分離位置，該軸桿及套設(shè)于其上的該對摩擦墊片保持不動，以使該承載件于樞轉(zhuǎn)時，該齒輪與對摩擦墊片的相對位置保持不變。
【文檔編號】F16M11/16GK104033707SQ201310071750
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月6日
【發(fā)明者】冒淑華, 江岳紋 申請人:光寶電子(廣州)有限公司, 光寶科技股份有限公司