組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的制作方法
【專利摘要】本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架，其本體具有彼此垂直的一個第一容置槽、一個第二容置槽與一個第三容置槽，所述的三個容置槽呈徑向開放狀，本體的第一容置槽能夠容納一個第一骨架，本體的第二容置槽能夠容納一個第二骨架，本體的第三容置槽能夠容納一個第三骨架，本體與骨架之間組裝時沒有組裝方向上的限制，凡是便于施工者組裝的方向都可以讓骨架方便的組裝于本體上，或者讓本體方便的組裝于骨架上，有效節省組裝時間，達到快速組裝的優點。
【專利說明】組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架
【技術領域】
[0001]本發明主要揭示一種組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架，尤指具有簡單、方便及快速組裝功能，又可達穩固結合效果的組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架。
【背景技術】
[0002]傳統組接架體時，都會利用一個三向接頭來作為連接其它框架的基礎，通常這種三向接頭都會于一個主體上向外延伸出三個插接桿，然后再取用數個空心框架，將空心框架一一的套接在三向接頭的插接桿上，最后完成架體的組裝。
[0003]但是，傳統組接架體的技術有其缺點存在。
[0004]首先，這種三向接頭雖然具有三個插接桿，但是每一個插接桿為了要插入空心框架內，所以插接桿的尺寸都會略小于空心框架，然后主體的設計就會較插接桿的尺寸大，以使主體外輪廓尺寸能夠與空心框架的外輪廓尺寸相符，這樣的設計導致尺寸較大的主體與尺寸較小的插接桿之間形成階級狀的形態，其正好位于主體與插接桿的相臨處，使得框架所承受的下壓力(例如承受對象的地心引力)全部都被插接桿承受，此時插接桿與主體的階級狀相臨處將存在應力集中的問題，使得此種三向接頭容易發生斷裂損壞的問題。
[0005]架體一旦發生損壞，就會造成其承放對象的損傷，嚴重者可能還會發生傷及使用者等人員安危的問題。
[0006]而且，傳統組接架體的過程相當耗費時間，因為三向接頭的插接桿與空心框架采取相互套接結合的技術，所以插接桿僅能夠沿著空心框架的軸心插入空心框架內，空心框架也僅能夠沿著插接桿的軸心套設于插接桿外，若在某些施工現場，會因為場地受限制而無法輕易的采取上述相互套接結合的技術組裝架體，解決辦法通常只能在其它空曠的場所先行組裝，待整個架體組接完成后，再利用其它如吊車或推車等合適的器材，將整個已組裝完成的架體送入該受限制的場地，因此，組裝不但浪費時間，亦不夠簡單方便，甚至還有浪費額外成本的問題。
[0007]再者，現有技術中的三向接頭在攜帶或運送上占據了過多的空間，存在有不利于攜帶的缺點，導致現場施工時的困擾。
【發明內容】
[0008]本發明組裝架的接頭為了解決現有技術的三向接頭存在應力集中而容易斷裂損壞及組裝耗時與組裝不穩固的問題，故采取以下的技術手段解決。
[0009]本發明組裝架的接頭，其包括有一個本體，該本體具有彼此相反的一個第一側與一個第二側，該本體的第一側具有朝向第二側凹設的一個第一容置槽、一個第二容置槽與一個第三容置槽，該第一容置槽沿著一個第一軸延伸，該第二容置槽沿著一個第二軸延伸，該第二軸垂直該第一軸，該第三容置槽沿著一個第三軸延伸，該第三軸同時垂直于該第一軸與第二軸，該第一容置槽沿著該第一軸呈徑向開放狀，該第二容置槽沿著該第二軸呈徑向開放狀，該第三容置槽沿著該第三軸呈徑向開放狀，該本體的第一容置槽能夠容納一個第一骨架，該本體的第二容置槽能夠容納一個第二骨架，該本體的第三容置槽能夠容納一個第三骨架，該本體的第一側設有一個第一支撐壁、一個第二支撐壁與一個第三支撐壁，該第一支撐壁連接于該第二容置槽與第三容置槽，該第二支撐壁連接于該第三容置槽與第一容置槽，該第三支撐壁連接于該第一容置槽與第二容置槽。
[0010]由此，第一骨架能夠沿著其半徑方向而裝設于第一容置槽，第二骨架能夠沿著其半徑方向而裝設于第二容置槽，第三骨架能夠沿著其半徑方向而裝設于第三容置槽，或者，第一骨架能夠沿著第一軸的方向而裝設于第一容置槽，第二骨架能夠沿著第二軸的方向而裝設于第二容置槽，第三骨架能夠沿著第三軸的方向而裝設于第三容置槽，因此，組裝時沒有組裝方向上的限制，凡是便于施工者組裝的方向都可以讓骨架方便的組裝于本體上，或者讓本體方便的組裝于骨架上，有效節省組裝時間，達到快速組裝的優點。
[0011]而且，利用該接頭所組成的組裝架亦具有相同的優點。
[0012]利用所述接頭所組成的組裝架，其中，該第一骨架相對于該第一容置槽的第一穿孔處開設有至少一個第一貫孔，該第二骨架相對于該第二容置槽的第二穿孔處開設有至少一個第二貫孔，該第三骨架相對于該第三容置槽的第三穿孔處開設有至少一個第三貫孔，至少一個第一螺件能夠穿過該第一穿孔與該第一貫孔而螺固于一個第一螺座處，使該第一骨架固定于該第一容置槽，至少一個第二螺件能夠穿過該第二穿孔與該第二貫孔而螺固于一個第二螺座處，使該第二骨架固定于該第二容置槽，至少一個第三螺件能夠穿過該第三穿孔與該第三貫孔而螺固于一個第三螺座處，使該第三骨架固定于該第三容置槽。
[0013]除此之外，本發明中本體為金屬材料制成的板片狀結構，故本體具有大致上均一的厚度，且所述的第一側與第二側即位于本體厚度方向上彼此相反的位置，使得本體具有輕巧的優點，而且多個本體還可以互相堆棧，以節省多個本體所占用的空間，舉例來說，十個本體只占有十倍厚度的本體，解決現有技術三向接頭無法堆棧導致占用空間過大的問題。
[0014]本發明中本體為一體式結構，使得本體結構強度沒有應力集中點存在，能夠提供組裝架良好的強度以承受更沉重的對象置放，相對的亦提高組裝架的穩固性。
[0015]本發明中第一容置槽的第一穿孔設于第一槽壁與第二槽壁交接處，第一骨架的第一貫孔設于第一骨架兩相鄰外表面交接處，由此，第一螺件穿過第一穿孔與第一貫孔而螺固于第一螺座時，即能夠快速的使第一槽壁與第二槽壁同時接觸在第一骨架兩相鄰外表面處，達到快速穩定組裝與自動彌補余隙的效果，具有節省螺鎖工時及同時使組裝后的組裝架穩固結合的雙重效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的立體外觀圖，表示接頭的外觀；
[0017]圖2為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的立體外觀圖，表示組裝架的外觀；
[0018]圖3為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的立體分解圖；
[0019]圖4為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的立體分解圖，表示另一視角的狀態；[0020]圖5為本發明沿圖2中的5-5割面線所取的剖面圖；
[0021]圖6為本發明沿圖5中的6-6割面線所取的剖面圖；
[0022]圖7為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的立體外觀圖，表示組裝架實施的外觀；
[0023]圖8為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的控制板的分解圖，表示門板可樞轉開啟；
[0024]圖9為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架第二個實施例的立體分解圖。
[0025]附圖標記說明:1_組裝架；10_接頭；101-第一連接邊；102-第二連接邊；103_第三連接邊；104_第四連接邊；105_第五連接邊；106_第六連接邊；11_本體；111_第一側；112-第二側；113_第四螺件；114_第四螺座；12_第一容置槽；121_第一穿孔；122_第一槽壁；123_第二槽壁；13_第二容置槽；131_第二穿孔；132_第三槽壁；133_第四槽壁；14-第三容置槽；141_第三穿孔；142_第五槽壁；143_第六槽壁；15_第一支撐壁；151_第一底邊；152_第一梯形槽；153_通孔；16_第二支撐壁；161-第二底邊；162_第二梯形槽；163-通孔；17_第三支撐壁；171-第三底邊；172_第三梯形槽；173_通孔；18_角落空間；181-斜孔；20_第一骨架；21_第一貫孔；22_第一螺件；23_第一螺座；30_第二骨架；31_第二貫孔；32_第二螺件；33_第二螺座；40_第二骨架；41_第二貫孔；42_第二螺件；43_第三螺座；50_端蓋；51_結合孔；52_螺絲；53_遮片；60_底座；70_壁板；80_控制板；90_門板；x-第一軸；Y-第二軸；Ζ-第三軸。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖6，為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的第一個實施例。圖1為本發明的組裝架的接頭的立體外觀圖，圖2至圖6為本發明利用該接頭所組成的組裝架結構示意圖，所述的組裝架I包括該接頭10、至少一個第一骨架20、至少一個第二骨架30與至少一個第三骨架40。該接頭10包括有一個本體11 ;其中:
[0027]本體11具有彼此相反的一個第一側111與一個第二側112，本體11的第一側111具有朝向第二側112凹設的一個第一容置槽12、一個第二容置槽13與一個第三容置槽14。第一容置槽12沿著一個第一軸X延伸，第二容置槽13沿著一個第二軸Y延伸，第二軸Y垂直第一軸X，第三容置槽14沿著一個第三軸Z延伸，第三軸Z同時垂直于第一軸X與第二軸Y。于本實施例中，本體11為金屬材料制成的板片狀結構，故本體11具有大致上均一的厚度，且所述的第一側111與第二側112即位于本體11厚度方向上彼此相反的位置。
[0028]本體11的第一容置槽12能夠容納第一骨架20，本體11的第二容置槽13能夠容納第二骨架30，本體11的第三容置槽14能夠容納第三骨架40，由于所述的第一容置槽12、第二容置槽13與第三容置槽14彼此垂直，所以裝設于本體11的第一骨架20、第二骨架30與第三骨架40亦彼此垂直。
[0029]第一容置槽12沿著第一軸X呈徑向開放狀，第二容置槽13沿著第二軸Y呈徑向開放狀，第三容置槽14沿著第三軸Z呈徑向開放狀。由此，第一骨架20能夠沿著其半徑方向而裝設于第一容置槽12，第二骨架30能夠沿著其半徑方向而裝設于第二容置槽13，第三骨架40能夠沿著其半徑方向而裝設于第三容置槽14。或者，第一骨架20能夠沿著第一軸X的方向而裝設于第一容置槽12，第二骨架30能夠沿著第二軸Y的方向而裝設于第二容置槽13，第三骨架40能夠沿著第三軸Z的方向而裝設于第三容置槽14。因此，組裝時沒有組裝方向上的限制，凡是便于施工者組裝的方向都可以讓骨架方便的組裝于本體11上，或者讓本體11方便的組裝于骨架上，有效節省組裝時間，達到快速組裝的優點。
[0030]第一容置槽12開設有至少一個第一穿孔121，所述的第一穿孔121貫穿本體11的第一側111與第二側112，所述的第一穿孔121沿著第一軸X的半徑方向延伸，第二容置槽13開設有至少一個第二穿孔131，所述的第二穿孔131貫穿本體11的第一側111與第二側112，所述的第二穿孔131沿著第二軸Y的半徑方向延伸。第三容置槽14開設有至少一個第三穿孔141，所述的第三穿孔141貫穿本體11的第一側111與第二側112，所述的第三穿孔141沿著第三軸Z的半徑方向延伸。
[0031]第一骨架20相對于第一容置槽12的第一穿孔121處開設有至少一個第一貫孔21，第二骨架30相對于第二容置槽13的第二穿孔131處開設有至少一個第二貫孔31，第三骨架40相對于第三容置槽14的第三穿孔141處開設有至少一個第三貫孔41。至少一個第一螺件22能夠穿過第一穿孔121與第一貫孔21而螺固于一個第一螺座23處，使第一骨架20固定于第一容置槽12，至少一個第二螺件32能夠穿過第二穿孔131與第二貫孔31而螺固于一個第二螺座33處，使第二骨架30固定于第二容置槽13，至少一個第三螺件42能夠穿過第三穿孔141與第三貫孔41而螺固于一個第三螺座43處，使第三骨架40固定于第三容置槽14。
[0032]本體11的第一側111設有一個第一支撐壁15、一個第二支撐壁16與一個第三支撐壁17。第一支撐壁15連接于第二容置槽13與第三容置槽14，第二支撐壁16連接于第三容置槽14與第一容置槽12，第三支撐壁17連接于第一容置槽12與第二容置槽13。第一支撐壁15能夠增加第二容置槽13與第三容置槽14之間的結構強度，第二支撐壁16能夠增加第三容置槽14與第一容置槽12之間的結構強度，第三支撐壁17能夠增加第一容置槽12與第二容置槽13之間的結構強度。于本實施例中，本體11為一體式結構。
[0033]第一容置槽12與第二支撐壁16相連處形成一個第一連接邊101，第一容置槽12與第三支撐壁17相連處形成一個第二連接邊102，第二容置槽13與第三支撐壁17相連處形成一個第三連接邊103，第二容置槽13與第一支撐壁15相連處形成一個第四連接邊104，第三容置槽14與第一支撐壁15相連處形成一個第五連接邊105，第三容置槽14與第二支撐壁16相連處形成一個第六連接邊106。
[0034]第一連接邊101與第二連接邊102皆平行于第一軸X，第三連接邊103與第四連接邊104皆平行于第二軸Y，第五連接邊105與第六連接邊106皆平行于第三軸Z。第一連接邊101的長度等于第二連接邊102的長度，第三連接邊103的長度等于第四連接邊104的長度，第五連接邊105的長度等于第六連接邊106的長度。如此，第一連接邊101與第二連接邊102能夠平均的接觸在第一骨架20的外表面，第三連接邊103與第四連接邊104能夠平均的接觸在第二骨架30的外表面，第五連接邊105與第六連接邊106能夠平均的接觸在第三骨架40的外表面。
[0035]第一支撐壁15為平面狀且垂直于第一軸X，第二支撐壁16為平面狀且垂直于第二軸Y，第三支撐壁17為平面狀且垂直于第三軸Z。第一支撐壁15具有一個遠離于第一軸X的第一底邊151，所述的第一底邊151、第四連接邊104與第五連接邊105圍繞第一支撐壁15使其大致上呈等腰三角形，第二支撐壁16具有一個遠離于第二軸Y的第二底邊161，所述的第二底邊161、第六連接邊106與第一連接邊101圍繞第二支撐壁16使其大致上呈等腰三角形，第三支撐壁17具有一個遠離于第三軸Z的第三底邊171，所述的第三底邊171、第二連接邊102與第三連接邊103圍繞第三支撐壁17使其大致上呈等腰三角形。
[0036]第一支撐壁15靠近第一底邊151處凹設有一個第一梯形槽152，所述的第一梯形槽152能夠在不增加本體11重量的情況下增加第一支撐壁15的強度，第二支撐壁16靠近第二底邊161處凹設有一個第二梯形槽162，所述的第二梯形槽162能夠在不增加本體11重量的情況下增加第二支撐壁16的強度，第三支撐壁17靠近第三底邊171處凹設有一個第三梯形槽172，所述的第三梯形槽172能夠在不增加本體11重量的情況下增加第三支撐壁17的強度。
[0037]第一容置槽12的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第一槽壁122與一個第二槽壁123，第二容置槽13的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第三槽壁132與一個第四槽壁133，第三容置槽14的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第五槽壁142與一個第六槽壁143。所述的第一槽壁122與第四槽壁133平行且共面，所述的第二槽壁123與第五槽壁142平行且共面，所述的第三槽壁132與第六槽壁143平行且共面。
[0038]第一骨架20外表面的輪廓呈方形，第一容置槽12的第一槽壁122與第二槽壁123能夠接觸在第一骨架20相鄰的兩個外表面處，第二骨架30外表面的輪廓呈方形，第二容置槽13的第三槽壁132與第四槽壁133能夠接觸在第二骨架30相鄰的兩個外表面處，第三骨架40外表面的輪廓呈方形，第三容置槽14的第五槽壁142與第六槽壁143能夠接觸在第三骨架40相鄰的兩個外表面處。如此，第一容置槽12的第一槽壁122與第二槽壁123能夠與第一骨架20相鄰的兩個外表面形成雙面接觸，第二容置槽13的第三槽壁132與第四槽壁133能夠與第二骨架30相鄰的兩個外表面形成雙面接觸，第三容置槽14的第五槽壁142與第六槽壁143能夠與第三骨架40相鄰的兩個外表面形成雙面接觸。
[0039]第一容置槽12的第一穿孔121設于第一槽壁122與第二槽壁123交接處，第二容置槽13的第二穿孔131設于第三槽壁132與第四槽壁133交接處，第三容置槽14的第三穿孔141設于第五槽壁142與第六槽壁143交接處。第一骨架20的第一貫孔21設于第一骨架20兩相鄰外表面交接處，第二骨架30的第二貫孔31設于第二骨架30兩相鄰外表面交接處，第三骨架40的第三貫孔41設于第三骨架40兩相鄰外表面交接處。由此，第一螺件22穿過第一穿孔121與第一貫孔21而螺固于第一螺座23時，即能夠快速的使第一槽壁122與第二槽壁123同時接觸在第一骨架20兩相鄰外表面處，第二螺件32穿過第二穿孔131與第二貫孔31而螺固于第二螺座33時，即能夠快速的使第三槽壁132與第四槽壁133同時接觸在第二骨架30兩相鄰外表面處，第三螺件42穿過第三穿孔141與第三貫孔41而螺固于第三螺座43時，即能夠快速的使第五槽壁142與第六槽壁143同時接觸在第三骨架40兩相鄰外表面處，達到快速穩定組裝與自動彌補余隙的效果，具有節省螺鎖工時及同時使組裝后的組裝架I穩固結合的雙重效果。
[0040]所述的第一容置槽12、第二容置槽13與第三容置槽14彼此相交且形成一個角落空間18,所述的角落空間18設有一個端蓋50,端蓋50能夠封閉第一骨架20的末端、第二骨架30的末端及第三骨架40的末端。端蓋50設有一個結合孔51，結合孔51的軸心線與第一軸X之間的夾角等于結合孔51的軸心線與第二軸Y之間的夾角，也等于結合孔51的軸心線與第三軸Z之間的夾角，本體11的角落空間18開設有一個貫穿本體11第一側111與第二側112的斜孔181，一個螺絲52能夠穿過斜孔181而螺固于端蓋50的結合孔51，使端蓋50能夠快速的組裝于本體11的角落空間18。
[0041]端蓋50外圍形成有至少一個遮片53,用以遮蓋第一骨架20末端的外表面、第二骨架30末端的外表面或第三骨架40末端的外表面。
[0042]請同時配合參照圖7與圖8，為本發明利用該接頭所組成的組裝架的一種實施態樣。組裝架I能夠置放在一個底座60上，且于同一平面位置上的數個接頭10上固定一個壁板70，當然組裝架I也能夠于同一平面位置上的數個接頭10上固定一個控制板80，或者組裝架I也能夠于同一平面位置上的兩個彼此平行的第一骨架20 (或第二骨架30、或第三骨架40)之間樞設一個門板90，使門板90具有開啟與關閉的功能。
[0043]第一容置槽12的深度小于第一骨架20的寬度，使得第一骨架20裝設于第一容置槽12后在半徑方向上凸出于第一容置槽12外，使凸出的部份能夠容納前述的壁板70或門板90，同理，第二容置槽13的深度小于第二骨架30的寬度，使得第二骨架30裝設于第二容置槽13后在半徑方向上凸出于第二容置槽13外，使凸出的部份能夠容納前述的壁板70或門板90，第三容置槽14的深度小于第三骨架40的寬度，使得第三骨架40裝設于第三容置槽14后在半徑方向上凸出于第三容置槽14外，使凸出的部份能夠容納前述的壁板70或門板90。
[0044]本體11的第一支撐壁15、第二支撐壁16與第三支撐壁17皆開設有一個貫穿本體11第一側111與第二側112的通孔153、163、173，所述的通孔153、163、173能夠憑借一個第四螺件113與一個第四螺座114而將控制板80或壁板70鎖固在本體11上。
[0045]參照圖9為本發明組裝架的接頭及利用其所組成的組裝架的第二個實施例，本實施例大致上與前述第一個實施例相同，其差異在于本實施例中的第一容置槽12、第二容置槽13與第三容置槽14的形狀不同。
[0046]第一容置槽12的截面呈圓角狀，第二容置槽13的截面呈圓角狀，第三容置槽14的截面呈圓角狀。第一骨架20外表面的輪廓呈圓形，第一容置槽12能夠以弧面接觸在第一骨架20的外表面處，第二骨架30外表面的輪廓呈圓形，第二容置槽13能夠以弧面接觸在第二骨架30的外表面處，第三骨架40外表面的輪廓呈圓形，第三容置槽14能夠以弧面接觸在第三骨架40的外表面處。
[0047]除此之外，第一螺座23、第二螺座33與第三螺座43呈長方形，如此于組裝過程中，無需另外準備工具來固定所述的第一螺座23、第二螺座33與第三螺座43，能夠有效節省工時，加速組裝作業，并具有簡單方便組裝的效果。其余設計則如同前述第一個實施例，故相同的組件不再加以贅述。
[0048]就以上所述可以歸納出本發明具有以下的優點:
[0049]1.本發明中本體的第一容置槽沿著第一軸呈徑向開放狀，第二容置槽沿著第二軸呈徑向開放狀，第三容置槽沿著第三軸呈徑向開放狀，因此，組裝時沒有組裝方向上的限制，凡是便于施工者組裝的方向都可以讓骨架方便的組裝于本體上，或者讓本體方便的組裝于骨架上，有效節省組裝時間，達到快速組裝的優點。
[0050]2.本發明中本體為金屬材料制成的板片狀結構，故本體具有大致上均一的厚度，且所述的第一側與第二側即位于本體厚度方向上彼此相反的位置，使得本體具有輕巧的優點，而且多個本體還可以互相堆棧，以節省多個本體所占用的空間，舉例來說，十個本體只占有十倍厚度的本體，解決現有技術三向接頭無法堆棧導致占用空間過大的問題。
[0051]3.本發明中本體為一體式結構，使得本體結構強度沒有應力集中點存在，能夠提供組裝架良好的強度以承受更沉重的對象置放，相對的亦提高組裝架的穩固性。
[0052]4.本發明中第一容置槽的第一穿孔設于第一槽壁與第二槽壁交接處，第一骨架的第一貫孔設于第一骨架兩相鄰外表面交接處，由此，第一螺件穿過第一穿孔與第一貫孔而螺固于第一螺座時，即能夠快速的使第一槽壁與第二槽壁同時接觸在第一骨架兩相鄰外表面處，達到快速穩定組裝與自動彌補余隙的效果，具有節省螺鎖工時及同時使組裝后的組裝架穩固結合的雙重效果。
[0053]5.由于本體的三個容置槽呈徑向開放狀，所以于組裝時，能夠將骨架沿著本體容置槽的半徑方向裝設于容置槽，也能夠將骨架沿著第一軸的方向裝設于容置槽，或者，能夠將本體以容置槽裝設于骨架的半徑方向，也能夠將本體以容置槽沿著骨架的軸向裝設于骨架。舉例來說，若先將骨架固定位置(例如置于地板的水平位置)，則本體能夠以容置槽徑向接觸抵靠骨架，再使本體沿著骨架軸向移動調整本體與骨架的相對位置，此時的本體受骨架支撐而易于調整水平面方向上的位置，的后再將本體固定在骨架上即可。另一情況為，若先將本體固定位置(例如固定于垂直位置骨架的頂端)，此時本體的水平位置上的容置槽可供骨架接觸抵靠，的后可使骨架沿著容置槽軸向移動調整骨架與本體的相對位置，此時的骨架受本體支撐而易于調整垂直面方向上的位置，的后再將骨架固定在本體上即可。因此，組裝時沒有組裝方向上的限制，凡是便于施工者組裝的方向都可以讓骨架方便的組裝于本體上，或者讓本體方便的組裝于骨架上，有效節省組裝時間，達到快速組裝的優點。
【權利要求】
1.一種組裝架的接頭，其特征在于，包括有: 一個本體，該本體具有彼此相反的一個第一側與一個第二側，該本體的第一側具有朝向第二側凹設的一個第一容置槽、一個第二容置槽與一個第三容置槽，該第一容置槽沿著一個第一軸延伸，該第二容置槽沿著一個第二軸延伸，該第二軸垂直該第一軸，該第三容置槽沿著一個第三軸延伸，該第三軸同時垂直于該第一軸與第二軸，該第一容置槽沿著該第一軸呈徑向開放狀，該第二容置槽沿著該第二軸呈徑向開放狀，該第三容置槽沿著該第三軸呈徑向開放狀，該本體的第一容置槽能夠容納一個第一骨架，該本體的第二容置槽能夠容納一個第二骨架，該本體的第三容置槽能夠容納一個第三骨架，該本體的第一側設有一個第一支撐壁、一個第二支撐壁與一個第三支撐壁，該第一支撐壁連接于該第二容置槽與第三容置槽，該第二支撐壁連接于該第三容置槽與第一容置槽，該第三支撐壁連接于該第一容置槽與第二容置槽。
2.如權利要求1所述的組裝架的接頭，其特征在于，該本體為金屬材料制成的板片狀結構，該本體具有均一的厚度，所述的第一側與第二側位于該本體厚度方向上彼此相反的位置上。
3.如權利要求2所述的組裝架的接頭，其特征在于，該本體為一體成型。
4.如權利要求1至3中任一項所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一容置槽開設有至少一個第一穿孔，所述的第一穿孔貫穿該本體的第一側與第二側，所述的第一穿孔沿著該第一軸的半徑方向延伸，該第二容置槽開設有至少一個第二穿孔，所述的第二穿孔貫穿該本體的第一側與第二側，所述的第二穿孔沿著該第二軸的半徑方向延伸，該第三容置槽開設有至少 一個第三穿孔，所述的第三穿孔貫穿該本體的第一側與第二側，所述的第三穿孔沿著該第三軸的半徑方向延伸。
5.如權利要求4所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一容置槽與該第二支撐壁相連處形成一個第一連接邊，該第一容置槽與該第三支撐壁相連處形成一個第二連接邊，該第二容置槽與該第三支撐壁相連處形成一個第三連接邊，該第二容置槽與該第一支撐壁相連處形成一個第四連接邊，該第三容置槽與該第一支撐壁相連處形成一個第五連接邊，該第三容置槽與該第二支撐壁相連處形成一個第六連接邊。
6.如權利要求5所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一連接邊與該第二連接邊皆平行于第一軸，該第三連接邊與該第四連接邊皆平行于第二軸，該第五連接邊與該第六連接邊皆平行于第三軸，該第一連接邊的長度等于該第二連接邊的長度，該第三連接邊的長度等于該第四連接邊的長度，該第五連接邊的長度等于該第六連接邊的長度，該第一支撐壁為平面狀且垂直于該第一軸，該第二支撐壁為平面狀且垂直于該第二軸，該第三支撐壁為平面狀且垂直于該第三軸。
7.如權利要求6所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一支撐壁具有一個遠離于該第一軸的第一底邊，所述的第一底邊、該第四連接邊與該第五連接邊圍繞該第一支撐壁使該第一支撐壁呈等腰三角形，該第二支撐壁具有一個遠離于第二軸的第二底邊，所述的第二底邊、該第六連接邊與該第一連接邊圍繞該第二支撐壁使該第二支撐壁呈等腰三角形，該第三支撐壁具有一個遠離于第三軸的第三底邊，所述的第三底邊、該第二連接邊與該第三連接邊圍繞該第三支撐壁使該第三支撐壁呈等腰三角形，該第一支撐壁靠近該第一底邊處凹設有一個第一梯形槽，該第二支撐壁靠近該第二底邊處凹設有一個第二梯形槽，該第三支撐壁靠近該第三底邊處凹設有一個第三梯形槽。
8.如權利要求6所述的組裝架的接頭，其特征在于，該本體的第一支撐壁、第二支撐壁與第三支撐壁皆開設有一個貫穿該本體第一側與第二側的通孔。
9.如權利要求4所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第一槽壁與一個第二槽壁，該第二容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第三槽壁與一個第四槽壁，該第三容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第五槽壁與一個第六槽壁，該第一容置槽的第一穿孔設于該第一槽壁與該第二槽壁交接處，該第二容置槽的第二穿孔設于該第三槽壁與該第四槽壁交接處，該第三容置槽的第三穿孔設于該第五槽壁與該第六槽壁交接處。
10.如權利要求4所述的組裝架的接頭，其特征在于，該第一容置槽的截面呈圓角狀，該第二容置槽的截面呈圓角狀，該第三容置槽的截面呈圓角狀。
11.一種利用權利要求1至8中任一項的接頭所組成的組裝架，其特征在于，該第一骨架相對于該第一容置槽的第一穿孔處開設有至少一個第一貫孔，該第二骨架相對于該第二容置槽的第二穿孔處開設有至少一個第二貫孔，該第三骨架相對于該第三容置槽的第三穿孔處開設有至少一個第三貫孔，至少一個第一螺件能夠穿過該第一穿孔與該第一貫孔而螺固于一個第一螺座處，使該第一骨架固定于該第一容置槽，至少一個第二螺件能夠穿過該第二穿孔與該第二貫孔而螺固于一個第二螺座處，使該第二骨架固定于該第二容置槽，至少一個第三螺件能夠穿過該第三穿孔與該第三貫孔而螺固于一個第三螺座處，使該第三骨架固定于該第三容置槽。
12.如權利要求11所述的組裝架，其特征在于，該第一容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第一槽壁與一個第二槽壁，該第二容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第三槽壁與一個第四槽壁，該第三容置槽的截面呈直角狀而具有彼此垂直的一個第五槽壁與一個第六槽壁，該第一骨架外表面的輪廓呈方形，該第一容置槽的第一槽壁與第二槽壁能夠接觸在該第一骨架相鄰的兩個外表面處，該第二骨架外表面的輪廓呈方形，該第二容置槽的第三槽壁與第四槽壁能夠接觸在該第二骨架相鄰的兩個外表面處，該第三骨架外表面的輪廓呈方形，該第三容置槽的第五槽壁與第六槽壁能夠接觸在該第三骨架相鄰的兩個外表面處，該第一容置槽的第一穿孔設于該第一槽壁與該第二槽壁交接處，該第二容置槽的第二穿孔設于該第三槽壁與該第四槽壁交接處，該第三容置槽的第三穿孔設于該第五槽壁與該第六槽壁交接處，該第一骨架的第一貫孔設于該第一骨架兩相鄰外表面交接處，該第二骨架的第二貫孔設于該第二骨架兩相鄰外表面交接處，該第三骨架的第三貫孔設于該第三骨架兩相鄰外表面交接處。
13.如權利要求11所述的組裝架，其特征在于，該第一容置槽的截面呈圓角狀，該第二容置槽的截面呈圓角狀，該第三容置槽的截面呈圓角狀，該第一骨架外表面的輪廓呈圓形，該第一容置槽能夠以弧面接觸在該第一骨架的外表面處，該第二骨架外表面的輪廓呈圓形，該第二容置槽能夠以弧面接觸在該第二骨架的外表面處，該第三骨架外表面的輪廓呈圓形，該第三容置槽能夠以弧面接觸在該第三骨架的外表面處。
14.如權利要求11所述的組裝架，其特征在于，所述的第一容置槽、第二容置槽與第三容置槽彼此相交且形成一個角落空間，所述的角落空間設有一個端蓋，該端蓋能夠封閉該第一骨架的末端、該第二骨架的末端及該第三骨架的末端，該端蓋設有一個結合孔，該結合孔的軸心線與該第一軸之間的夾角等于該結合孔的軸心線與該第二軸之間的夾角，也等于該結合孔的軸心線與該第三軸之間的夾角，該本體的角落空間開設有一個貫穿該本體第一側與第二側的斜孔，一個螺絲能夠穿過該斜孔而螺固于該端蓋的結合孔，使該端蓋能夠快速的組裝于該本體的角落空間，該端蓋外圍形成有至少一個遮片。
15.如權利要求11所述的組裝架，其特征在于，該第一容置槽的深度小于該第一骨架的寬度，使得該第一骨架裝設于該第一容置槽后在半徑方向上凸出于該第一容置槽外，該第二容置槽的深度小于該第二骨架的寬度，使得該第二骨架裝設于該第二容置槽后在半徑方向上凸出于該第二容置槽外，該第三容置槽的深度小于該第三骨架的寬度，使得該第三骨架裝設于該第三 容置槽后在半徑方向上凸出于該第三容置槽外。
【文檔編號】F16B7/00GK103994134SQ201310052619
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年2月18日 優先權日:2013年2月18日
【發明者】胡厚飛 申請人:胡厚飛