專利名稱：滑動軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動軸承裝置，所述滑動軸承裝置在第一構(gòu)件的表面上具有由較低硬度的滑動材料構(gòu)成的涂層，其中所述涂層的自由面形成第一滑動面，所述第一滑動面可滑動地緊密貼靠在第二構(gòu)件的第二滑動面上。
背景技術(shù)：
在軸向活塞式機(jī)器中，控制盤交替地連接轉(zhuǎn)動的氣缸轉(zhuǎn)鼓(Zylindertrommel)的氣缸與引導(dǎo)液壓流體的高壓工作管路和低壓工作管路。氣缸轉(zhuǎn)鼓在控制盤上滑動。氣缸轉(zhuǎn)鼓必須強(qiáng)有力地壓靠到控制盤上，以便在出現(xiàn)高的工作壓力時避免不必要的液壓液體損耗。為了減小在第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的摩擦，第一構(gòu)件設(shè)有由滑動材料構(gòu)成的涂層，所述摩擦通過較高壓力產(chǎn)生，氣缸轉(zhuǎn)鼓利用所述較高的壓力壓靠到控制板上。所述滑動材料通常由具有鉛摻雜物的銅基質(zhì)材料構(gòu)成。因為鉛與所述材料既不能以固態(tài)混合也不能以液態(tài)混合，鉛以球狀的鉛雜質(zhì)存在。所述鉛雜質(zhì)在較高的工作溫度時熔化并且以這種方式被去除。在涂層中在這些位置上形成小碗狀的凹部，所述凹部相當(dāng)于之前的雜質(zhì)的結(jié)構(gòu)。所述涂層本身是柔軟的，并且由此能夠通過磨損補(bǔ)償由研磨(Abrieb)嵌入的并且由制造以及運行決定的變形部所形成的微粒。所述鉛摻雜物在其磨損時造成環(huán)境負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種開頭提到的類型的、簡單地構(gòu)造的滑動軸承裝置，所述滑動軸承裝置避免了對環(huán)境的這種負(fù)擔(dān)。按照本發(fā)明的任務(wù)通過以下方式解決:所述第一構(gòu)件的涂層由無鉛的滑動材料構(gòu)成，并且所述第二構(gòu)件由硬度比第一構(gòu)件的涂層的硬度更高的材料構(gòu)成，其中所述第二構(gòu)件的滑動面具有多個在整個滑動面上分布的小碗狀的凹部。在滑動軸承裝置工作時，潤滑劑能夠安置在小碗狀的凹部中并且負(fù)責(zé)減小在兩個滑動偶件(Gleitpartner )之間的摩擦。放棄使用鉛,從而也不會對環(huán)境造成由鉛引起的負(fù)擔(dān)。因為無鉛的滑動材料具有較高的強(qiáng)度并且第二構(gòu)件具有較大的硬度，所以所述滑動軸承裝置也具有較高的負(fù)載能力。此外，第二構(gòu)件的高硬度也弓I起了第二構(gòu)件的較低的磨損，進(jìn)而弓I起了滑動軸承裝置的較高的使用壽命。第一構(gòu)件和/或第二構(gòu)件由鐵或者鐵合金制成，因此所述構(gòu)件能夠承受較大的負(fù)載。具有高強(qiáng)度的良好的軸承特性通過以下方式實現(xiàn):第一構(gòu)件的涂層的滑動材料是一種無鉛的青銅或者是 另一種無鉛的滑動軸承材料。
通過一種材料去除的方法能夠以簡單的方式在第二構(gòu)件上形成小碗狀的凹部，其中能夠通過切削加工的方法或者腐蝕方法或者激光方法形成所述小碗狀的凹部。用于形成小碗狀的凹部的另一種可能性在于，第二構(gòu)件由一種材料制成，其中多個雜質(zhì)分布地包含在相應(yīng)的容納腔中，其中在所述滑動面上朝外裸露的雜質(zhì)能夠從第二構(gòu)件的容納腔中釋放出去，并且釋放出去雜質(zhì)的容納腔形成小碗狀的凹部。所述雜質(zhì)的釋放例如能通過以下方式實現(xiàn):所述雜質(zhì)在滑動軸承裝置工作時通過潤滑劑釋放和/或從容納腔中清除出去。為此所述雜質(zhì)有利地是球狀石墨。在此第二構(gòu)件由具有球狀石墨的鑄鐵(EN1563)或者由具有球狀石墨的鐵素體鑄鐵(ausferritischen Gusseisen) (EN1564)制成，因此在此也還可以實現(xiàn)第二構(gòu)件的高硬度和高耐磨性。所述第一滑動面和第二滑動面能夠是平坦的滑動面。在一種實施方式中，所述第一構(gòu)件在此能夠是液壓的軸向活塞式機(jī)器的控制板或者是液壓的軸向活塞式機(jī)器的轉(zhuǎn)動的氣缸轉(zhuǎn)鼓，并且第一滑動面能夠布置在控制板或者氣缸轉(zhuǎn)鼓上，以及第二滑動面能夠布置在軸向活塞式機(jī)器的氣缸轉(zhuǎn)鼓或者控制板上。但是，所述第一滑動面和第二滑動面也能夠是彼此同心的滑動面，其中所述第一構(gòu)件能夠是活塞氣缸單元的活塞，并且第二構(gòu)件能夠是活塞氣缸單元的氣缸，并且第一滑動面布置在活塞的徑向環(huán)繞的外側(cè)面上或者布置在氣缸的柱形的內(nèi)表面上，以及第二滑動面布置在氣缸的柱形的內(nèi)表面上或者布置在活塞的徑向環(huán)繞的外側(cè)面上。
在附圖中示出了本發(fā)明的一種實施例并且以下進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖示出:
圖1是滑動軸承裝置的滑動軸承部件的第一實施例的橫截面 圖2是滑動軸承裝置的滑動軸承部件的第二實施例的橫截面圖。
具體實施例方式在附圖中示出的滑動軸承裝置具有作為第一構(gòu)件I的基體，所述第一構(gòu)件例如能夠是液壓的軸向活塞式機(jī)器的控制板。所述第一構(gòu)件I出于穩(wěn)定性的原因能夠由鋼制成。在第一構(gòu)件I上牢固地布置有由無鉛的青銅構(gòu)成的涂層2，所述涂層的背離第一構(gòu)件I的自由面形成平坦的第一滑動面3。第二構(gòu)件5的平坦的第二滑動面4貼靠在所述第一滑動面3上，所述第二構(gòu)件由含鐵的高硬度材料構(gòu)成進(jìn)而具有高耐磨性。所述第二構(gòu)件5能夠是所述軸向活塞式機(jī)器的氣缸轉(zhuǎn)鼓。在圖1所示的實施例中，第二構(gòu)件5由鐵合金制成。通過激光方法在第二滑動面4中在整個第二滑動面4上分布地構(gòu)造有多個小碗狀的凹部6，所述凹部具有IOOym數(shù)量級的寬度?？梢岳斫獾氖?，所述寬度也能夠更小、例如10至20 μ m，但是也能夠更大、例如200 μ m。在圖2所示的實施例中，所述第二構(gòu)件5同樣由鐵合金制成，但是在鐵合金中分布著含有石墨、特別是球狀石墨的雜質(zhì)7，所述雜質(zhì)填滿第二構(gòu)件5中的容納腔。
所述在第二滑動面4上通向外部的容納腔的雜質(zhì)7從容納腔釋放出去，從而所述通向外部的容納腔形成了小碗狀的凹部6’。在軸向活塞式機(jī)器工作時，第二構(gòu)件5利用其第二滑動面4在第一構(gòu)件I的第一滑動面3上轉(zhuǎn)動。存在于滑動面3和滑動面4之間的潤滑劑、比如液壓油安置到小碗狀的凹部6、6’中， 所述凹部在潤滑劑缺乏時或者混合摩擦?xí)r用作潤滑劑儲存器。
權(quán)利要求
1.一種滑動軸承裝置，其在第一構(gòu)件的表面上具有由較低硬度的滑動材料構(gòu)成的涂層，其中所述涂層的自由面形成第一滑動面，所述第一滑動面可滑動地緊密貼靠在第二構(gòu)件的第二滑動面上，其特征在于， 所述第一構(gòu)件(I)的涂層(2)由無鉛的滑動材料構(gòu)成，并且所述第二構(gòu)件(5)由硬度比所述第一構(gòu)件(I)的涂層(2)的硬度更高的材料構(gòu)成，其中所述第二構(gòu)件(5)的滑動面(4)具有多個在整個滑動面(4)上分布的小碗狀的凹部(6、6’)。
2.按權(quán)利要求1所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第一構(gòu)件(I)和/或所述第二構(gòu)件(5)由鐵或者鐵合金制成。
3.按上述權(quán)利要求中任一項所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第一構(gòu)件(I)的涂層(2)的滑動材料是一種無鉛的青銅或者另一種無鉛的滑動軸承材料。
4.按上述權(quán)利要求中任一項所述的滑動軸承裝置，其特征在于，通過材料去除的方法形成所述小碗狀的凹部(6)。
5.按權(quán)利要求1所述的滑動軸承裝置，其特征在于，能夠通過切削加工的方法或者腐蝕方法或者激光方法形成所述小碗狀的凹部(6 )。
6.按權(quán)利要求1至3中任一項所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第二構(gòu)件(5)由一種材料制成，在所述材料中多個雜質(zhì)(7)分布地包含在相應(yīng)的容納腔中，其中在所述滑動面(4)上朝外裸露的雜質(zhì)(7)能夠從所述第二構(gòu)件(5)的容納腔中釋放出去，并且釋放出去的雜質(zhì)(7)的容納腔形成小碗狀的凹部(6’)。
7.按權(quán)利要求6所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述雜質(zhì)(7)是球狀石墨。
8.按權(quán)利要求7所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第二構(gòu)件由具有球狀石墨的鑄鐵或者由具有球狀石墨的鐵素體鑄鐵構(gòu)成。
9.按上述權(quán)利要求中任一項所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第一滑動面(3)和所述第二滑動面(4)是平坦的滑動面。
10.按權(quán)利要求9所述的滑動軸承裝置，其特征在于，所述第一構(gòu)件(I)是液壓的軸向活塞式機(jī)器的控制板或者是液壓的軸向活塞式機(jī)器的轉(zhuǎn)動的氣缸轉(zhuǎn)鼓(3),并且所述第一滑動面(3)布置在所述控制板或者布置在所述氣缸轉(zhuǎn)鼓上，以及所述第二滑動面(4)布置在所述軸向活塞式機(jī)器的氣缸轉(zhuǎn)鼓或者控制板上。
11.按權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一滑動面和所述第二滑動面是彼此同心的滑動面。
12.按權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一構(gòu)件是活塞氣缸單元的活塞，并且所述第二構(gòu)件是活塞氣缸單元的氣缸，并且所述第一滑動面布置在活塞的徑向環(huán)繞的外側(cè)面上或者布置在氣缸的柱形的內(nèi)表面上，以及所述第二滑動面布置在氣缸的柱形的內(nèi)表面上或者布置在活塞的 徑向環(huán)繞的外側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑動軸承裝置，其在第一構(gòu)件的表面上具有由較低硬度的滑動材料構(gòu)成的涂層，其中所述涂層的自由面形成第一滑動面，所述第一滑動面可滑動地緊密貼靠在第二構(gòu)件的第二滑動面上。所述第一構(gòu)件的涂層由無鉛的滑動材料構(gòu)成，并且所述第二構(gòu)件由硬度比第一構(gòu)件的涂層的硬度更高的材料構(gòu)成。在此第二構(gòu)件的滑動面具有多個在整個滑動面上分布的小碗狀的凹部。
文檔編號F16C33/10GK103244561SQ20131005011
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者B.格特納 申請人:羅伯特·博世有限公司