夾持方法和夾持裝置制造方法

夾持方法和夾持裝置制造方法
【專利摘要】公開了一種夾持方法和夾持裝置，具體公開了一種用于例如管道、桿、梁等細長工件的夾持方法和夾持裝置。所述裝置(410)包括主體(412)，所述主體具有用于容納待夾持工件的內腔，所述內腔具有側壁，圍繞所述側壁的至少一部分設置有凹槽(418)，所述凹槽內設置有夾緊構件(422)，其中，所述凹槽能夠從第一尺寸調節到第二尺寸，在第一尺寸時，所述夾緊構件大體上位于所述凹槽內，在第二尺寸時，所述夾緊構件被推壓出所述凹槽并且被推壓到所述內腔中。所述夾持方法包括以下步驟：圍繞待夾持工件定位夾緊構件；定位兩個夾緊肩部使得兩個夾緊肩部側接所述夾緊構件；通過將所述夾緊肩部推壓到一起來壓縮所述夾緊構件，所述夾緊構件被布置為使得所述夾緊構件的軸向壓縮轉換為徑向壓縮。
【專利說明】夾持方法和夾持裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種夾持方法和夾持裝置，尤其涉及一種用于例如管道、桿、梁等的細長工件的夾持方法和夾持裝置。
【背景技術】
[0002]例如管道、桿和梁的細長工件必須被操作和操縱到例如管線或框架的結構中的適
當位置。
[0003]這些工件可具有大的質量和尺寸并且因此難以適當地且安全地夾持并且運送到這種結構上。
[0004]現有技術的解決方案包括僅使用線、繩、鏈或其它系鏈以包圍該件的圓周，以使該件能夠被提升。這不是很安全。安全性的提高可通過圍繞所述件的圓周加工壓痕以向系鏈提供位置。然而，這是不利的，因為加工過程需要耗費熟練操作者的時間并且還永久地改變了所述件的外圓周，從而為所述件提供了從圓周和可能的應力集中的區域的減少的兩方面的減弱。
[0005]已經提出了特定的夾持工具。WO 0229301中公開了一個這樣的工具。該工具包含流體壓力驅動的夾持裝置并且包括多個部件，導致了具有關聯的制造困難的復雜裝置。

【發明內容】

[0006]根據本發明，提供了一種夾持裝置，所述夾持裝置包括主體，所述主體具有用于容納待夾持工件的內腔，所述內腔具有側壁，圍繞所述側壁的至少一部分設置有凹槽，所述凹槽內設置有夾緊構件，其中，所述凹槽能夠從第一尺寸調節到第二尺寸，在第一尺寸時，所述夾緊構件大體上位于所述凹槽內，在第二尺寸時，所述夾緊構件被推壓出所述凹槽并且被推壓到所述內腔中。
[0007]待夾持工件可以是細長結構并且可以具有通常為圓形的橫截面。示例包括管道、導管、桿等。
[0008]所述內腔可以大體上為圓柱形。所述凹槽還可以大體上為圓柱形。替代性地，所述凹槽可以是環形形式(例如，三角形的環形體)。
[0009]所述凹槽可以圍繞所述側壁的整個范圍設置。所述凹槽可以被設置在垂直于所述內腔的主軸線的平面中。
[0010]所述夾緊構件可包括夾緊環。所述夾緊環可以被剖開以能夠從第一直徑壓縮到第二直徑，所述第一直徑和第二直徑對應于所述第一尺寸和第二尺寸。
[0011]所述夾緊環可具有大致圓形的橫截面。所述夾緊構件或夾緊環還可具有包括三角形橫截面的其它橫截面。
[0012]所述夾緊環可以在所述凹槽內設置在肩部旁邊。所述夾緊環可以由第一肩部和第二肩部在兩側上側接。
[0013]所述肩部可包括設置在所述凹槽內的肩部環。所述肩部環可具有大致圓形的橫截面。
[0014]所述肩部環可具有比所述夾緊環大的總直徑。所述肩部環可具有比所述夾緊環小的截面直徑或可實際上具有與所述夾緊環相等的截面直徑或比所述夾緊環大的截面直徑。
[0015]所述主體可具有第一主體部分和第二主體部分。所述第一主體部分和第二主體部分可能夠選擇性地相對于彼此移動。所述第一主體部分和所述第二主體部分可以相配合以形成所述凹槽。
[0016]所述第一主體部分可以大致為圓柱形。所述第一主體部分可具有從端部伸出的套接部，所述第二主體部分圍繞所述套接部安裝。
[0017]所述第二主體部分可以大致為圓柱形。所述第二主體部分在其內側壁中具有直徑增大的部分，所述第一主體部分的伸出的套接部坐置于所述內側壁中。
[0018]所述直徑增大的部分可以位于形成凸肩的直徑較小的部分附近。所述伸出套接部、直徑增大的部分和/或凸肩可共同形成所述凹槽。
[0019]替代性地，所述第一主體部分和第二主體部分可大致為多邊形的環形體。
[0020]所述第一主體部分和所述第二主體部分可一起安裝到一個或多個細長引導構件上。所述引導構件可經由引導孔穿過所述第一主體部分和所述第二主體部分被安裝。
[0021]所述一個或多個細長引導構件可以加工有螺紋，并且螺紋緊固件可位于所述螺紋細長引導構件的最外端上以使得所述第一主體部分和所述第二主體部分能夠進行選擇性的相對運動。
[0022]根據本發明，提供了一種夾持方法，所述夾持方法包括以下步驟:圍繞待夾持工件定位夾緊構件；定位兩個夾緊肩部使得兩個夾緊肩部側接所述夾緊構件；通過將所述夾緊肩部推壓到一起來壓縮所述夾緊構件，所述夾緊構件被布置為使得所述夾緊構件的軸向壓縮轉換為徑向壓縮。
[0023]所述夾緊構件可包括夾緊環。所述夾緊環可被剖開以能夠從第一直徑壓縮到第二直徑，所述第一直徑和第二直徑對應于所述第一尺寸和第二尺寸。
[0024]所述夾緊肩部可由肩部環提供。所述肩部環可具有比所述夾緊環大的直徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]現在僅以示例性的方式并且參考附圖來描述本發明的實施例，在附圖中:
[0026]圖1為根據本發明的第一實施例的處于第一布置或展開布置的夾持裝置的剖視圖；
[0027]圖2為圖1的夾持裝置的夾緊環的端視圖；
[0028]圖3為圖1中的夾持裝置處于第二布置或夾緊布置的剖視圖；
[0029]圖4為根據本發明的第二實施例的處于第一布置或展開布置的夾持裝置的剖視圖；
[0030]圖5為圖4中的夾持裝置處于第二布置或夾緊布置的剖視圖；
[0031]圖6為根據本發明的第三實施例的處于第二布置或夾緊布置的夾持裝置的剖視圖；
[0032]圖7為根據本發明的第四實施例的處于第二布置或夾緊布置的夾持裝置的剖視圖；[0033]圖8-13為圖7的夾持裝置逐步附接到管道PPPP上的透視圖；
[0034]圖14為圖7的夾持裝置的分解透視圖；
[0035]圖15為圖7的夾持裝置的第一主體部分的端視圖；
[0036]圖16為圖15的第一主體部分沿截面D-D的剖視圖；
[0037]圖17為圖15的第一主體部分的平面視圖；
[0038]圖18為圖7的夾持裝置的第二主體部分的端視圖；
[0039]圖19為圖18的第二主體部分沿截面E-E的剖視圖；
[0040]圖20為圖18的第二主體部分沿截面G-G的剖視圖；
[0041]圖21為圖18的第二主體部分沿截面H-H的另一剖視圖；
[0042]圖22為用于與圖7的夾持裝置一起使用的端蓋的端視圖；
[0043]圖23為圖22的端蓋的平面視圖；
[0044]圖24為圖22的端蓋沿截面A-A的剖視圖；
[0045]圖25為圖7的夾持裝置的夾緊構件的端視圖；
[0046]圖26為圖25的夾緊構件的側視圖；
[0047]圖27為用于與圖7的夾持裝置和圖22的端蓋一起使用的環形密封件的端視圖；
[0048]圖28為圖27的環形密封件沿截面B-B的剖視圖；
[0049]圖29為與圖7的夾持裝置相配的替代性的第一主體部分的端視圖；
[0050]圖30為圖29的替代性的第一主體部分沿截面D-D的剖視圖；
[0051]圖31為圖29的第一主體部分的側視圖。
【具體實施方式】
[0052]圖1中描述了夾持裝置10。應明白，圖1為局部視圖:所述裝置10大體上對稱，并且下部剖視圖(未示出)將大體上與圖1中描述的相同(但是相反的)。
[0053]所述裝置10包括主體12。所述主體12進一步包括第一主體部分14和第二主體部分16。
[0054]所述主體12通常為圓柱形，因為本實施例意在被用于夾持圓柱管道P。所述夾持裝置基本上關于軸線X-X對稱，所述軸線X-X在圖1中還是所述管道P的主軸線。
[0055]所述主體12的內部具有圓柱形內側壁18和圓柱形外側壁20。
[0056]所述第一主體部分14基本上為L形的環形體，所述環形體包括矩形環形主要部分14a,套接部14b從所述主要部分14a延伸。
[0057]所述第二主體部分16包圍所述套接部14b并且通常還是L形的環形體。所述第二主體部分16包括矩形環形主要部分16a，所述主要部分16a直接包圍所述套接部14b。
[0058]直徑增大的部分16b鄰近矩形環形主要部分16a設置。如圖1和圖3所示，所述第一主體部分14和第二主體部分16是互補的，使得當所述第一主體部分14和第二主體部分16被推壓到一起時(如隨后將描述的)，所述第一主體部分14和第二主體部分16還形成大體上連續的矩形環形體。
[0059]所述第一主體部分14和第二主體部分16的多個尺寸還是互補的，使得兩個部分滑動配合。所述套接部14b的軸向尺寸稍小于所述矩形環形主要部分16a的軸向尺寸，使得所述內側壁20中形成有凹槽18。[0060]所述凹槽18通常作為從軸線X-X以外軸向延伸的矩形環形體延伸。夾緊構件22容置在所述凹槽18內。所述夾緊構件22通常為環狀構件。圖2描繪了所述夾緊構件22的端視圖。所述夾緊構件22是在其圓周上具有間隙22a的不連續的環。進一步，環缺口 22b繞其外圓周22c設置。所述夾緊構件22具有大致為圓形的橫截面(如從圖1可以看到)。所述夾緊構件22由硬化鋼形成。技術人員應當知道針對此目的的適合的鋼或應當知道其它材料可以是適當的和適合的。
[0061]所述夾緊構件22被坐置于所述凹槽18內并且設定其彈性將趨于推抵所述凹槽18的外壁18a。
[0062]2個肩部24也坐置于所述凹槽18內，所述2個肩部24被設置在所述夾緊構件22的兩側。所述2個肩部24采用與所述夾緊構件22為不連續的環構件相似的布置，但是所述2個肩部具有較小的截面直徑。所述2個肩部24還推抵所述凹槽18的外壁18a。如果所述肩部24的截面直徑小于所述夾緊構件22的截面直徑的50%，則是有利的。那樣的話，所述肩部24和所述夾緊構件22之間的接觸朝向所述夾緊構件22的外圓周22c和所述肩部24的內圓周。
[0063]2個孔26、28設置成分別穿過所述第一主體部分14和第二主體部分16。所述孔26,28平行于所述軸線X-X并且相互同軸。
[0064]螺紋引導構件30位于所述兩個孔26、28內并且為所述第一主體部分14和第二主體部分16提供了另外的附接裝置。2個螺紋緊固件(簡單的螺母32)位于所述引導構件30的相對端部處，使所述第一主體部分14和第二主體部分16位于它們之間。應當理解的是，圍繞所述裝置10的圓周設置有另外的引導構件和螺母。在本實施例中，圍繞所述裝置10的圓周將有總數為8個的引導構件和螺母。技術人員應當理解，這種布置的數量可以改變。
[0065]在使用中，所述裝置10在如圖1中限定的“打開”位置中被送入管道P之上，即，所述第一主體部分14和第二主體部分16稍微間隔開并且所述凹槽18具有第一軸向尺寸。在這個布置中，所述肩部24和所述夾緊構件22在軸向上不被相互的干涉所限制，并且它們的固有彈性使它們能夠推抵所述凹槽18的外壁18a。所述夾緊構件22的內圓周22d還位于所述凹槽18內并且不接觸所述管道P。
[0066]然后，所述螺母32被擰緊，這促使所述第一主體部分14和第二主體部分16合到一起。這導致了所述凹槽18的軸向尺寸減少，以最終到達圖4中示出的第二尺寸。
[0067]當軸向尺寸減少的同時，所述肩部24被推壓到一起。因為所述肩部24和所述夾緊構件22之間的接觸點朝向所述夾緊構件的外圓周22a，所以所述肩部24推進到一起導致了所述夾緊構件22的直徑被約束并且迫使其內圓周22d朝向所述管道P，從而減少總直徑(即，環本身的直徑而非其截面直徑)。所述間隙22a和環缺口 22b有助于直徑約束機制，以減少對直徑約束所需的力并且防止可能在連續環的情況下發生的任何不需要的軸向變形機制。
[0068]最后，所述內圓周22d接觸管道P的外表面。如圖3所示，如果所述內圓周22d被減少到小于所述管道P的外徑的直徑，則是有利的。箍縮的腰部在所述管道P中形成了 Cl1的深度。這可以僅是所述管道P的彈性變形或可以包括塑性變形。
[0069]箍縮的腰部的形成有助于以至少兩種方式夾持所述管道P:首先，將會對所述夾緊構件22產生大體上徑向的反作用力并且所述箍縮的腰部還將減少所述裝置10相對于所述管道P的相對軸向運動。
[0070]本發明的第二實施例在圖4和5中示出，圖4和圖5處于與第一實施例的圖1和3中描繪的位置相應的“打開”和“閉合”位置。該第二實施例的特征與第一實施例的特征相似，并且除了添加前綴“I”之外采用相似的附圖標記，或在字母特征X-X和P的情況下，這些特征已經在前綴有相同的字母(變成XX-XX和PP)。箍縮的腰部低于所述管道PP的外表面的深度由d2表示。
[0071]主要差異是夾緊構件122和肩部124的截面直徑的相對尺寸。在該實施例中，所述肩部124相對于所述夾緊構件122具有相對較小的截面直徑。這實際上在上述的實施例的功能上沒有差異，使得第二實施例起與第一實施例很相似的作用。
[0072]一個主要差異是，應注意，當第一實施例的較大的肩部24被合到一起時，所述肩部24在所述凹槽18內相互接觸(參見圖3)。
[0073]在第二實施例中，相對較小的肩部124在所述凹槽118內相互不直接接觸(參見圖5)。此外，夾緊環122的徑向向內運動較小，并且因此針對相同尺寸的夾緊環而言，(12將小于(I1O
[0074]本發明的第三實施例在圖6中示出。第三實施例的特征與第一實施例和第二實施例的特征相似，并且除了添加前綴“2”之外采用相似的附圖標記，或在字母特征X-X和P的情況下，這些特征已經在前綴有相同的字母(變成XXX-XXX和PPP)。
[0075]第三實施例的主體212包括比第一實施例和第二實施例的部分更獨特的部分。第三實施例的主體212包括在構造上與第一實施例和第二實施例的相當相似的第一主體部分214、中間的第二主體部分215和第三主體部分216以及端蓋217。所述第二主體部分215和第三主體部分216與第一實施例和第二實施例的第二主體部分16、116相似；然而，所述第二主體部分215和第三主體部分216還包括分別從直徑增大的部分215b、216b伸出的套接部215c、216c。所述第二主體部分215的套接部215c背離所述第一主體部分214且朝向所述第三主體部分216軸向地伸出。所述第三主體部分216圍繞該套接部215c安裝，并且同樣地，所述端蓋217圍繞所述第三主體部分216的套接部216c安裝。在該實施例中，所述套接部215c比所述套接部216c厚，但是這僅是設計依據并且對于本發明的功能是可有可無的。
[0076]這形成了 2個凹槽218 (位于所述第一主體部分215和第二主體部分216之間)和219 (位于所述第二主體部分215和217之間)。這些部分內的夾緊構件和肩部的功能與上述的夾緊構件和肩部在很大程度上相同。
[0077]每個端蓋217包括包圍所述套接部216c的薄套筒部分217a、過渡倒角部分217b、導致更緊密地包圍所述管道PPP的厚套筒部分217c以及位于所述第二主體部分216的對側的端板217d。
[0078]所述套接部216c、薄套筒部分217a、過渡倒角部分217b和厚套筒部分217c的接合部產生了密封凹槽221。彈性密封件223位于該密封凹槽221內。該端蓋217使所述管道PPP能夠被密封，從而減少流體流入和流出。
[0079]還提供了來自兩個單獨的夾緊構件/肩部布置的夾持點。
[0080]應當理解的是，另外的夾緊構件可通過添加另外的主體部分而添加，并且在不偏離本發明的范圍的情況下，端蓋可以被忽略(如果合適的話)。
[0081]盡管上文描述了不連續的環構件，但是肩部24可以是連續的環構件(即，完整的環形)。
[0082]盡管是有利的，但是肩部或夾緊構件都不要求圓形的橫截面。例如，肩部和夾緊構件可具有橢圓形的橫截面，或肩部可具有正方形的橫截面。圓形的橫截面能夠得到光滑且穩定的夾緊機構，而不會導致不良的點負荷。
[0083]此外，盡管描述了通常肩部環的截面直徑小于夾緊環，但是它們可以在橫截面上相等，或肩部環的截面直徑可超過夾緊環的截面直徑。
[0084]本發明的第四實施例在圖7-28中示出。第四實施例的特征與第一實施例、第二實施例和第三實施例的特征相似，并且除了添加前綴“4”之外采用相似的附圖標記，或在字母特征X-X和P的情況下，這些特征已經在前綴有相同的字母(變成XXXX-XXXX和PPPP)。
[0085]第四實施例具有管道夾持裝置410。所述裝置410包括主體412。所述主體412進一步包括第一主體部分414和第二主體部分416。
[0086]所述主體412大致為圓柱形或如圖7所看到的，因為本實施例意在被用于夾持圓柱管道P。所述夾持裝置410大部分關于軸線XXXX-XXXX對稱，所述軸線XXXX-XXXX在圖7中還是所述管道PPPP的主軸線。
[0087]每個主體部分414、416大體上為五邊形的環形體。當在如圖7中示出的封閉位置中相互鄰近時，由此形成的凹槽418大致為三角形的環形體。
[0088]夾緊構件422是互補的大致三角形的環形體。所述夾緊構件422的構造的進一步細節在圖25和26中示出。所述夾緊構件422包括3個環形部分422a，所述3個環形部分422a各自形成所述環形夾緊構件422的大約120°。環凹槽422b繞所述環形夾緊構件422的最外邊緣設置，環形彈性環422c坐置于所述環凹槽422b中并且將3個環形部分422a連接。應當理解，理想的是，當所述三個環形部分422a接觸以形成連續構件時，所述環形夾緊構件422的內徑將等于或稍小于所述管道PPPP的外徑。因此，當所述裝置410繞所述管道PPPP夾緊時，所述裝置410將提供安全的夾持。
[0089]齒422d設置在所述環形夾緊構件422的內表面上。所述齒422d呈所述環形夾緊構件的螺紋內表面的形式。所述齒422d還可以呈圓周布置或側向布置的凸起部分或在所述夾緊構件422和所述管道PPPP之間提供點負荷的任何其它布置的形式。
[0090]端蓋417鄰近于所述第二主體部分416設置在所述裝置10旁邊。所述端蓋417的功能與上述的端蓋217幾乎一樣。所述端蓋417大體上是覆蓋和封閉所述管道PPPP的圓柱形的圓盤。
[0091]環形密封件423設置在所述端蓋417和所述管道PPPP之間。互補的環形密封凹槽421設置在所述端蓋417的內表面上。所述環形密封件423可以由與所述管道或所述裝置410相同的材料形成(通常為金屬)。所述環形密封件甚至可以由來自管道PPPP的安裝的剩余的管道的多余部分加工成。
[0092]所述環形密封件423具有大致為等腰梯形的橫截面；然而，如能夠從圖28中更清楚地看到，橫截面本身比通常的描述更特殊。最內邊緣423a (從形成的環形體的透視圖)的橫截面大體是直線，最外邊緣423b也一樣。所述最內邊緣423a和最外邊緣423b大體上都平行于所述軸線XXXX-XXXX。所述最內邊緣423a的側向尺寸小于所述最外邊緣423b。[0093]布置在所述最外邊緣423b和最內邊緣423a之間的中間邊緣423c不是直線，而是以凸狀方式向外的曲線。它們繞所述環形密封件423的兩個表面形成了向外的凸出部分。如可以從圖7中看到，所述裝置410被附接到的管道PPPP的端部預備通過加工而容納所述環形密封件423，使得前緣具有互補的成角度的表面以配合所述環形密封件423。
[0094]圖8-13示出了將所述裝置410附接到所述管道PPPP上的方法。首先，所述管道PPPP被加工以具有成角度的前緣。所述第一主體部分414被放置在所述管道PPPP之上，跟在所述夾緊構件422的后面。下一步，所述第二主體部分被放置在所述管道PPPP之上，使得所述夾緊構件位于所述第一主體部分414和所述第二主體部分416之間(圖8)。
[0095]定位螺栓430穿過定位孔426、428送入并且相應的螺母432被擰到所述螺栓430上，使得所述兩個主體部分414、416都側接所述螺母430 (圖9)。
[0096]所述螺母432被擰緊，以將它們牽引到一起。這進而將所述主體部分414、416推壓到一起。隨著所述凹槽418的兩側合到一起，所述凹槽418朝所述管道PPPP徑向地推動所述夾緊構件422并且減小其直徑。所述主體部分形成凹槽的成角度的邊緣充當按照這種方式推動所述夾緊構件的肩部。所述齒422d接觸所述管道PPPP并且其點負荷將開始使所述管道的外表面塑性地變形，以確保安全的夾持(圖10)。
[0097]一旦所述主體部分414、416相互鄰近并且接觸以形成所述主體部分412，則將固定螺栓430擰緊到攻絲的固定孔435中，這將所述主體部分414、416保持到一起。然后移除所述定位螺栓430和螺母432(圖11)。在該布置中，所述裝置410可作為單管道夾持裝置而起作用。
[0098]圖12詳細說明了環形密封件423和端蓋417的布置。所述環形密封件423被放置在所述管道PPPP鄰近所述第二主體部分416的加工端部之上。通過將所述環形密封件423置于所述環形密封凹槽421內，所述端蓋417被放置在所述環形密封件423和所述管道PPPP的加工端部之上。
[0099]定位螺栓430再次穿過定位孔426、428、440送入并且相應的螺母432被擰到所述螺栓430上，使得所述第一主體部分414和所述端蓋417都側接所述螺母430。所述螺母432被擰緊，以將它們牽引到一起。這進而將所述主體部分414、416和所述端蓋417推壓到一起。
[0100]隨著所述環形密封凹槽421朝管道端部PPPP被推動，所述環形密封件423被壓縮。該壓縮導致所述環形密封凹槽421變形。在該壓縮下，所述管道的加工端部也將趨于變形。所述中間邊緣423c趨于變得不太凸出并且更直線化，并且因此，所述環形密封件423在直徑上從其第一直徑或靜止直徑稍微膨脹到第二直徑或密封直徑。應當理解的是，彈性變形材料(例如，金屬)的這種膨脹將導致所述管道PPPP和所述環形密封件423c之間的壓縮力。所述中間邊緣423c、加工的管道端部和所述密封凹槽421之間將存在點狀負荷。因此，在所述加工的管道端部和所述中間邊緣423c之間產生了軸向密封。組成多個部件的材料的彈性變形應當為該密封點提供正偏置。
[0101]一旦所述主體部分412和所述端蓋417相互鄰近并且接觸，則將固定螺栓433擰緊到攻絲的固定孔435中，這將所述端蓋417保持到所述主體412上。然后移除所述定位螺栓430和螺母432。在該布置中，所述管道PPPP在其端部處被密封。
[0102]圖29-31描繪了可用作用于上述的第一主體部分414的替代品的替代性的第一主體部分514。所述第一主體部分514與上述的第一主體部分相似，它們具有相似或相同的特征(用前綴“5”代替“4”)。主要差異是，唇緣550在凹槽部分518和內腔的剩余部分之間形成到所述第一主體部分514中。該唇緣550提供了凸肩，通過抵靠所述凸肩，將比所期望的更大程度地阻止夾緊構件422從所述凹槽518移出。可以將互補性唇緣設置到類似構造的替代性第二主體部分(未示出)，以便提供類似功能。
[0103]在不偏離本發明的范圍的情況下，可以做出進一步修改和改進。例如，盡管描述為由三個部分構造，但是所述夾緊構件可包括一個連續構件、根據第一實施例的不連續構件、兩個部分、四個部分或可以由技術人員認為適合的數量的部分。此外，盡管描述為夾持裝置，但是技術人員應當明白，本發明的夾持裝置可以被用作管道連接器或被使用在其它適合的應用中。
【權利要求】
1.一種夾持裝置，所述夾持裝置包括主體，所述主體具有用于容納待夾持工件的內腔，所述內腔具有側壁，圍繞所述側壁的至少一部分設置有凹槽，所述凹槽內設置有夾緊構件，其中，所述凹槽能夠從第一尺寸調節到第二尺寸，在第一尺寸時，所述夾緊構件大體上位于所述凹槽內，在第二尺寸時，所述夾緊構件被推壓出所述凹槽并且被推壓到所述內腔中。
2.根據權利要求1所述的夾持裝置，其中，所述內腔大體上為圓柱形。
3.根據權利要求1或2所述的夾持裝置，其中，所述凹槽大體上為圓柱形。
4.根據權利要求1或2所述的夾持裝置，其中，所述凹槽大體上為環形。
5.根據權利要求4所述的夾持裝置，其中，所述環形凹槽具有三角形的橫截面。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的夾持裝置，其中，所述凹槽圍繞所述側壁的整個范圍設置。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的夾持裝置，其中，所述夾緊構件包括夾緊環。
8.根據權利 要求7所述的夾持裝置，其中，所述夾緊環被剖開以能夠從第一直徑壓縮到第二直徑，所述第一直徑和第二直徑對應于所述第一尺寸和第二尺寸。
9.根據權利要求7或8所述的夾持裝置，其中，所述夾緊環具有大致圓形的橫截面。
10.根據權利要求7或8所述的夾持裝置，其中，所述夾緊環具有大致三角形的橫截面。
11.根據權利要求7-10中任一項所述的夾持裝置，其中，所述夾緊環在所述凹槽內設直在肩部芳邊。
12.根據權利要求7-11中任一項所述的夾持裝置，其中，所述夾緊環由第一肩部和第二肩部在兩側上側接。
13.根據權利要求7-12中任一項所述的夾持裝置，其中，所述肩部包括設置在所述凹槽內的肩部環。
14.根據權利要求13所述的夾持裝置，其中，所述肩部環具有大致圓形的橫截面。
15.根據權利要求13或14所述的夾持裝置，其中，所述肩部環具有比所述夾緊環大的總直徑。
16.根據權利要求1-15中任一項所述的夾持裝置，其中，所述主體包括第一主體部分和第二主體部分。
17.根據權利要求16所述的夾持裝置，其中，所述第一主體部分和第二主體部分能夠選擇性地相對于彼此移動。
18.根據權利要求16或17所述的夾持裝置，其中，所述第一主體部分和所述第二主體部分相配合以形成所述凹槽。
19.根據權利要求16-18中任一項所述的夾持裝置，其中，所述第一主體部分大致為圓柱形。
20.根據權利要求16-19中任一項所述的夾持裝置，其中，所述第一主體部分具有從端部伸出的套接部，所述第二主體部分圍繞所述套接部安裝。
21.根據權利要求16-20中任一項所述的夾持裝置，其中，所述第二主體部分大致為圓柱形。
22.根據權利要求21所述的夾持裝置，其中，所述第二主體部分在其內側壁中具有直徑增大的部分，所述第一主體部分的伸出的套接部坐置于所述內側壁中。
23.根據權利要求22所述的夾持裝置，其中，所述直徑增大的部分位于形成凸肩的直徑較小的部分附近。
24.根據權利要求16-23中任一項所述的夾持裝置，其中，所述第一主體部分和所述第二主體部分一起安裝到一個或多個細長引導構件上。
25.根據權利要求16-24中任一項所述的夾持裝置，其中，所述一個或多個細長引導構件加工有螺紋，并且螺紋緊固件位于所述螺紋細長引導構件的最外端上以使得所述第一主體部分和所述第二主體部分能夠進行選擇性的相對運動。
26.一種夾持方法，所述夾持方法包括以下步驟:圍繞待夾持工件定位夾緊構件；定位兩個夾緊肩部使得兩個夾緊肩部側接所述夾緊構件；通過將所述夾緊肩部推壓到一起來壓縮所述夾緊構件，所述夾緊構件被布置為使得所述夾緊構件的軸向壓縮轉換為徑向壓縮。
27.根據權利要求26所述的夾持方法，其中，所述夾緊構件包括夾緊環。
28.根據權利要求27所述的夾持方法，其中，所述夾緊環被剖開以能夠從第一直徑壓縮到第二直徑。
29.根據權利要求26-28中任一項所述的夾持方法，其中，所述夾緊肩部可以由肩部環提供。
30.根據權利要求26-29中任一項所述的夾持方法，其中，所述肩部環具有比所述夾緊環大的總直徑。
【文檔編號】F16D1/08GK103998803SQ201280059711
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年10月4日 優先權日:2011年10月4日
【發明者】歐文·沃姆斯利 申請人:博泰克有限公司