用于管路或軟管管路的、帶有錐形螺紋的耐高壓的螺旋連接部的制作方法
【專利摘要】一種用于管路或軟管管路的連接裝置，帶有：螺旋連接體；以及類似管狀的端部件，該端部件可插入到構造在螺旋連接體處的容納部中，且該端部件可借助于旋到螺旋連接體上的聯管螺母固定在容納部中，其中，螺旋連接體的容納部具有擴大的椎體的形狀，而端部件的接合到容納部中的周緣面具有錐狀的形狀，其特征在于，螺旋連接體(10)的載有外螺紋(30)的周緣面(12)在其前端的方向上具有與容納部(11)的錐面相反的傾斜的走向，而聯管螺母(17)以其載有內螺紋(31)的面(18)具有可與該周緣面互補的走向，且外螺紋(30)和內螺紋(31)如此構造為錐形螺紋，即，在擰緊聯管螺母(17)時起始于錐形螺紋的徑向力與在裝配連接裝置時由錐形的端部件(13)施加到構造在螺旋連接體(10)中的容納錐體(11)上的徑向力相反地指向。
【專利說明】用于管路或軟管管路的、帶有錐形螺紋的耐高壓的螺旋連接部
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于管路或軟管管路的連接裝置，帶有:螺旋連接體(Verschraubungskorper),其具有孔以用于穿引流經管路或軟管管路的介質；以及類似管狀的端部件，該端部件可插入到構造在螺旋連接體的前端處的容納部中，且該端部件可借助于聯管螺母(iiberwurfmutter)固定在容納部中，該聯管螺母具有可旋到安置在螺旋連接體的外周緣上的外螺紋上的內螺紋且可旋轉地布置在松開位置與裝配位置之間，其中，螺旋連接體的容納部構造成呈擴大的錐體的形式，并且端部件的接合到容納部中的周緣面具有相應于構造在螺旋連接體處的容納錐體的、朝端部件的端部收縮的錐形的形狀。
【背景技術】
[0002]從文獻DD 204 059 Al中已知這種類型的連接裝置。在此，構造在螺旋連接體處的外螺紋和構造在聯管螺母中的所屬的內螺紋相應構造成柱狀螺紋，從而螺旋連接體的載有外螺紋的周緣面具有平行于連接裝置的縱軸線的走向。螺旋連接體的容納端部件的容納部具有向外朝待插入的端部件擴大的錐體的形狀，優選地，呈所謂的標準化的24°錐體的形式。為了在螺旋連接體與端部件之間建立相應的貼靠面，端部件在其待插入到螺旋連接體的容納錐體中的前部的區域中構造成帶有相應于螺旋連接體的容納錐體的錐度。
[0003]與已知的連接裝置關聯有這樣的缺點:在裝配時，由于柱狀的螺紋，在利用合適的工具以直至達到預定的扭矩將聯管螺母擰緊在最終裝配位置中之前，必須首先將聯管螺母一次以很多的旋轉擰到螺旋連接體上。這種類型的裝配很繁瑣，并且尤其在難以接近的區域中的情況下很難執行待布置的連接裝置。另一缺點可在于:在過強地擰緊聯管螺母時，以相應的軸向力壓入到螺旋連接體的容納錐體中的端部件試圖靠著聯管螺母(其利用柱狀的內螺紋擰到構造在螺旋連接體處的柱狀的外螺紋上)的柱狀的貼靠面使螺旋連接體的容納錐體擴張，從而可導致螺旋連接體或聯管螺母的相應的損壞和管連接的與此相關的不密封性。
【發明內容】
[0004]因此，本發明的目的在于在這種類型的連接裝置中簡化其裝配并且在此還避免上述缺點。
[0005]該目的的解決方案包括有利的設計方案和改進方案從在說明之后的權利要求的內容中得到。
[0006]本發明在其基本思想方面設置成螺旋連接體的載有外螺紋的周緣面在其前端的方向上具有與容納部的錐體相反的傾斜的走向，并且聯管螺母以其載有內螺紋的面具有與該周緣面互補的走向，并且外螺紋和內螺紋如此構造為錐形螺紋，即，在擰上聯管螺母時起始于錐形螺紋的徑向力與在裝配連接裝置時由錐形的端部件施加到構造在螺旋連接體中的容納錐體上的徑向力相反地指向。[0007]就此而言，如果聯管螺母基于根據本發明所使用的錐形螺紋可首先在沒有旋轉運動的情況下推到構造在螺旋連接體處的外螺紋的第一螺紋道(Gewindegang)上，其中，螺紋的錐形幾何結構用作對中輔助，則本發明首先與簡單裝配的優點相關聯。緊接于此，在擰緊螺旋連接之前，僅應進行最多約兩次旋轉。另一優點在于:由于呈朝待推入的端部件變細的錐體的形式的聯管螺母和螺旋連接體的載有螺紋道的面的與使用錐形螺紋相關的走向，在最終裝配連接裝置時由推入到螺旋連接體的容納錐體中的端部件沿徑向向外施加的力與相應地起始于錐形螺旋連接的沿徑向向內指向的反作用力相反，此外，該反作用力隨著端部件在螺旋連接體中的逐漸增長的連接力而同樣上升。由此在螺旋連接體處不可出現容納錐體的擴大，從而改善根據本發明的連接裝置的可靠性以及同樣改善密封性。
[0008]就此而言，為了實施本發明，端部件的前部的端部區域可實施成帶有與螺旋連接體的容納錐體相應的錐度，這可通過以下方式來實現:對管的端部件進行卷邊或車削，或者將具有相應的錐形的貼靠面的端部件堆焊或焊接在管處，或將其安裝在軟管處，或者將具有相應的錐形的貼靠面的、在原理方面例如從文獻DE 40 38 539 Cl中已知的切割環布置在連接螺旋的內部中。
[0009]根據本發明的一實施例設置成錐形螺紋構造為錐形尖螺紋(Kegelspitzgewinde)。
[0010]在本發明的一備選的實施方式中設置成錐形螺紋構造為具有帶有削平的螺紋側面的梯形輪廓的螺紋。這種類型的梯形輪廓具有更大的導程并且因此與錐形尖螺紋相比在裝配時還需要更少的旋轉。
[0011]根據本發明的一有利的實施方式設置成如此設計錐形螺紋的齒面的幾何結構，即，在首次裝配的情況下，在聯管螺母達到通過預定的擰緊扭矩限定的裝配位置裝配在螺旋連接體上時，在外螺紋和內螺紋的處在擰緊方向上的齒面中以及在相應的螺紋道底部中相應保留有作為錐形螺紋的再擰緊預留部(Nachziehreserve)的間隙。對此，首先相關聯的是防止過度裝配的過載保護。同時，在首次裝配時保留的間隙形成再擰緊預留部，只要在重復裝配連接裝置的范疇中為了平衡松弛現象(Setzerscheinung)和在加工螺紋時的公差而將聯管螺母以一定的程度進一步擰到螺旋連接體上，就需要該再擰緊預留部。為了聯管螺母在已裝配的連接裝置中不會無意地松開，松開扭矩不應太小。如果經由錐形螺紋的自鎖的裝置而未設置附加的保險措施，可如此選擇錐形螺紋的齒面角，即，需要擰緊扭矩的至少60°，以便通過與擰緊旋轉方向相反地旋轉聯管螺母再次松開連接裝置。
[0012]根據本發明的一實施例，由此實現防止連接裝置的無意的松開，即，如此設計錐形螺紋的齒面的幾何結構，即，在聯管螺母達到通過預定的擰緊扭矩限定的裝配位置裝配在螺旋連接體上之前，外螺紋和內螺紋的相應共同作用的齒面彼此貼靠并且在相應的螺紋道底部中保留有間隙。對于錐形螺紋的這種類型的設計方案，外螺紋和內螺紋的齒面已經在達到裝配位置之前彼此重疊的行進(Aufeinanderlaufen),而在螺紋道底部中未建立接觸。由于齒面的彼此重疊的行進，扭矩升高，因為外螺紋和內螺紋的螺紋輪廓相應如楔子那樣推到彼此之中。由此引起構造在螺旋連接接頭和聯管螺母處的錐形螺紋的自鎖，然而并未導致點狀的卡鎖裝配，在其中，螺母不可進一步在螺旋連接體上旋轉。相反，更強地提高用于松開連接裝置的必需的扭矩，由此確保自鎖。
[0013]根據用于自鎖的裝置的另一實施例，可設置成構造在螺旋連接體處的外螺紋和構造在聯管螺母中的內螺紋相應具有彼此有偏差的螺距。在帶有稍微不同的螺距的錐形螺紋的設計方案中，螺旋連接體相對于螺母的期望的自鎖的程度和力/力矩曲線可變化。如果根據本發明的實施例在螺旋連接體處選擇相比于聯管螺母稍微更大的螺距，則僅僅在相應第一螺紋道和最后的螺紋道上出現起止動螺紋作用的楔形效應。在此，在螺距中的偏差的大小描繪出接觸面的大小和由此出現的自鎖效應。此外，可將在運行情況下由存在的管內壓力引起的、作用到錐形螺紋的螺紋側面上的拉力負荷轉移到在錐形螺紋中更大的、后部的螺紋直徑上。
[0014]根據本發明的一實施例，錐形螺紋的自鎖的又一備選的實施方式的特征在于，設置在螺旋連接體處的外螺紋和構造在聯管螺母中的內螺紋的螺紋道在其齒面方面具有不同的張角。例如，根據本發明的實施例，如果為在聯管螺母處的螺紋道的齒面選擇比在螺旋連接體的區域中(的齒面)更大的張角，那么這引起在螺旋連接體的前端處伸出的螺紋鎖緊在聯管螺母中，因為不同的張角在此彼此緊靠(ineinanderstoflen)。在螺紋的后部的走向中的其他螺紋道保持不接觸。
[0015]根據一實施例可由此加強錐形螺紋在達到卡鎖裝配狀態之前的的自鎖，即，如此調整限定連接裝置的最終裝配狀態的擰緊扭矩，即，對螺旋連接體的處在內部的容納錐體與載有外螺紋的外部的周緣面之間的端部區段彈性地向內朝推入到容納錐體中的端部件的方向上預緊。在此，如此選擇用于達到連接裝置的最終裝配位置的推薦的扭矩，即，在螺紋道的不同的張角交錯行進時，螺旋連接體的敞開的端部區段在其直徑方面稍微減小，即被彈性地向內壓。在此，端部區段在其內側上通過端部件的推入到容納錐體中的、同樣錐形的端部支撐。因此在端部件與聯管螺母之間產生呈環繞的楔子的形式的自鎖，由此提高連接裝置的擰開扭矩。
[0016]根據本發明的一實施例，由此實現在錐形螺紋中的自鎖的另一備選的構造方案，即，設置在螺旋連接體處的外螺紋具有比構造在聯管螺母中的內螺紋更大的軸向長度。因此在達到最終裝配位置并且保持預定的擰緊扭矩時發生構件部分地交錯行進。這導致構件的變形和鎖緊/自鎖。這種鎖緊不僅可塑性地起作用，而且可彈性地起作用，也就是說，錐形螺紋的自鎖僅可在首次裝配聯接裝置時使用，或者還可在重復裝配時有效，并且由此附加地提高擰開扭矩。
[0017]在改進在端部件與螺旋連接體之間的密封方面，根據本發明的一實施例設置成在螺旋連接體的容納錐體的容納端部件的錐形區域的內面中構造有槽，其帶有布置在其中的密封件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]在附圖中描述了本發明的在下面進行說明的實施例。其中:
圖1以部分剖切的側視圖示出了在最終裝配的狀態中的連接裝置，其帶有連接體和插入該連接體中的端部件以及借助于構造為錐形尖螺紋的錐形螺紋固定在連接體處的聯管螺母，
圖2以另一實施方式示出了根據圖1的連接裝置，
圖3以剖切的側視圖示出了考慮用來連接螺旋連接體和聯管螺母的、作為所謂的梯形螺紋的錐形螺紋的備選的實施方式， 圖4以放大的側視圖根據圖1和2示出了在接合在最終裝配位置中時安置在螺旋連接體處的外螺紋和位于聯管螺母中的內螺紋的構造為錐形尖螺紋的螺紋輪廓，
圖5根據圖4在圖示中示出了根據圖3的梯形螺紋，
圖6示出了在達到裝配位置之前螺旋連接體和聯管螺母的設立成借助于彼此貼靠的齒面來自鎖的梯形螺紋，
圖7示出了在螺旋連接體和聯管螺母的裝配位置中的根據圖6的梯形螺紋，
圖8示出了在達到裝配位置之前的梯形螺紋，其中，為了自鎖，借助于不同的螺距將梯形螺紋設置在螺旋連接體和聯管螺母處，
圖9示出了在裝配位置中的根據圖8的梯形螺紋，
圖10示出了在連接裝置的裝配位置中的梯形螺紋，其中，為了自鎖，借助于齒面的不同的張角將梯形螺紋設置在螺旋連接體和聯管螺母處，
圖11示出了在達到裝配位置之前的錐形螺紋，其中，為了自鎖，借助于不同的長度將構造在螺旋連接體和聯管螺母處的梯形螺紋設定成錐形螺紋，
圖12示出了在連接裝置的裝配位置中的根據圖11的梯形螺紋。
【具體實施方式】
[0019]首先從圖1中可見的連接裝置包括螺旋連接體10，該螺旋連接體在其前(右)端處具有容納錐體11以用于容納插入到其中的端部件13，其中，該容納錐體11具有擴大的錐形的形狀。螺旋連接體的處在容納錐體11的區域中的外周緣面12具有在其前端的方向上與容納錐體11的錐面相反的傾斜的走向，其中，在該周緣面12處構造有外螺紋30。
[0020]插入到螺旋連接體10的容納錐體11中的端部件13為管14的一件式的組成部分，其中，借助于相應的成形將隆起部15建立在端部件13或管14處。隆起部15 —方面在其背離螺旋連接體10的端部處形成用于推到管14上的聯管螺母17的支撐面16，并且同時端部件13的前周緣面構造為錐形的面19，其具有與在螺旋連接體10處的容納錐體11的錐度相一致的錐度。推到管14上且支撐在管隆起部15的支撐面16上的聯管螺母在其內部中具有錐形擴大的內面18，在該內面18處構造有內螺紋31。由于周緣面12或內面18的設定成一致的錐度，螺旋連接體10的外螺紋30和聯管螺母17的內螺紋31 —起形成帶有相應的螺距的錐形螺紋。在圖1中示出的實施例中，該錐形螺紋構造為錐形尖螺紋。
[0021]為了相對于螺旋連接體10密封端部件13，在容納錐體11的內周緣面處構造有槽20，其帶有置入到該槽中的密封環21。此外，在螺旋連接體的外周緣上還示出有指示環22，借助于該指示環可使連接裝置的裝配狀態變得可識別。但是，就本發明而言，指示環的構造方案和功能不是最重要的。
[0022]就此而言，在圖2中示出了本發明的稍微改變的設計方案，區別在于帶有起聯接作用的管14的端部件13構造成柱形，其中，在插入到容納錐體11中的端部件13的外周緣上布置有切割環23，該切割環現在在其外周緣上形成在螺旋連接體10的與其相應的容納錐體11處的錐形貼靠面24。原則上，從文獻DE 40 38 539 Gl中已知這種類型的切割環的
布置方案。
[0023]從兩個實施例中可看出，本發明的實現依賴于在端部件13的插入到螺旋連接體10的容納錐體11中的區域中構造有錐形的面以用于貼靠在容納錐體11處。該錐形的面具體以哪種結構方式制造或構造對于實現根據本發明的連接裝置來說并不重要。就此而言，在以上闡述的圖1和2中，示出了用作螺旋連接的錐形螺紋構造為錐形尖螺紋，以相同的方式同樣適合的是在圖3中示出的構造為梯形螺紋的錐形螺紋。
[0024]從帶有構造在其處的錐形螺紋的連接裝置的以上說明的結構中已經得到本發明的重要優點，據此可首先在沒有旋轉運動的情況下將聯管螺母17推到構造在螺旋連接體10處的外螺紋30的第一螺紋道上，其中，螺紋的錐形幾何結構用作對中輔助。緊接于此，在擰緊螺紋連接之前僅應進行很少的最多約2圈的旋轉。此外，在圖3中說明了本發明的其他優點，據此，相應地起始于錐形螺旋連接的沿徑向向內指向的反作用力(箭頭41)與在最終裝配連接裝置時由推入到螺旋連接體10的容納錐體11中的端部件13沿徑向向外施加的力(箭頭40)相反，此外，該反作用力隨著端部件13在螺旋連接體10中逐漸增長的連接力而同樣上升。
[0025]在圖4和5中相應示出了帶有過載保護或再擰緊預留部的錐形尖螺紋以及梯形螺紋的構造方案。為此，在結構方面如此設計聯管螺母17的內螺紋31和螺旋連接體10的外螺紋30的相應的螺紋道，即，在裝配狀態中，外螺紋30的處在擰緊方向上的齒面25a和內螺紋31的齒面26a彼此貼靠，其中，在相對而置的齒面25b和26b處以及在螺紋道基部27中相應保留有間隙28。該間隙28尤其形成再擰緊預留部，只要在重復裝配連接裝置的范疇中將聯管螺母17以一定的程度進一步擰到螺旋連接體10上，則需要該再擰緊預留部。
[0026]本發明的在下面進行說明的其他的圖6至12中示出的實施例涉及在所使用的錐形螺紋中的自鎖的裝置，根據構造為梯形螺紋的錐形螺紋來闡述其實現方式。然而，梯形螺紋的相應地闡述的結構上的設計方案同樣可構造在錐形尖螺紋中，而不用具體進行示出或闡述。
[0027]在圖6和7中示出的實施例中，由此實現相應構造在螺旋連接體10和聯管螺母17處的所示出的梯形螺紋的自鎖，即，共同作用的螺紋道的相應的齒面25和26的幾何結構如此設計使得在裝配狀態中齒面25和26彼此貼靠，并且在相應的螺紋道底部27中又保留有間隙28。從圖6和7的比較中得出，在圖7中示出的裝配狀態中，在螺紋道底部27中留有間隙28的情況下,一方面相應彼此貼靠的齒面25a和26a以及另一方面齒面25b和26b彼此貼靠。只要在裝配時如楔子那樣已經將相應外螺紋30和內螺紋31的螺紋輪廓彼此推入，扭矩由于齒面25和26的與此相關的朝彼此行進而上升，該扭矩引起所期望的自鎖。
[0028]對于在圖8和9中示出的實施例，由此實現相應構造在螺旋連接體10和聯管螺母17處的梯形螺紋的自鎖，即，構造在螺旋連接體10的外螺紋30和構造在聯管螺母17中的內螺紋31相應具有彼此有偏差的螺距。對此，如從圖9中得出的那樣，在將稍微更大的螺距構造在螺旋連接體處的情況下，起螺紋止動作用的楔形效應相應發生在僅僅第一螺紋道和最后的螺紋道上。外螺紋30和內螺紋31的處在第一螺紋道與最后的螺紋道之間的齒面保持沒有接觸。
[0029]從圖10中得到示例性地示出的梯形螺紋的自鎖的又一備選的構造方案。在此，外螺紋30和內螺紋31在其齒面25a，25b或26a、26b方面相應具有不同大小的張角。如果為構造在聯管螺母17處的內螺紋31選擇例如12°的張角，而為構造在螺旋連接體10處的外螺紋30選擇11°的張角，那么這僅僅在螺旋連接體10的伸到聯管螺母17的內部中的前端處引起相應伸出的螺紋的鎖緊，因為以不同的張角構造的螺紋道在此彼此緊靠。在后部的螺旋連接的走向中的其他螺紋道保持沒有接觸。
[0030]對于在圖11和12中最后示出的實施例，由此實現所示出的梯形螺紋的自鎖，即，設置在螺旋連接體10處的外螺紋30具有比構造在聯管螺母17中的內螺紋31更大的軸向長度。因此，在達到最終裝配位置時，發生螺紋道的部分的交錯行進，這導致構件相對彼此的變形和卡緊或自鎖。
[0031]為了實現本發明，在其不同的實施方式方面，重要的是該文件的對象的在上述說明、權利要求、摘要以及附圖中公開的特征可單個地以及以彼此任意的組合實現。
【權利要求】
1.一種用于管路或軟管管路的連接裝置，帶有:螺旋連接體，其具有孔以用于穿引流經所述管路或軟管管路的介質；以及類似管狀的端部件，該端部件可插入到構造在所述螺旋連接體的前端處的容納部中，且該端部件可借助于聯管螺母固定在該容納部中，該聯管螺母具有可旋到安裝在所述螺旋連接體的外周緣上的外螺紋上的內螺紋且可旋轉地布置在松開位置與裝配位置之間，其中，所述螺旋連接體的容納部構造成呈擴大的錐體的形式，并且所述端部件的接合到所述容納部中的周緣面具有相應于構造在所述螺旋連接體處的容納錐體的、朝所述端部件的端部收縮的錐形的形狀，其特征在于，所述螺旋連接體(10)的載有外螺紋(30)的周緣面(12)在其前端的方向上具有與所述容納部(11)的錐面相反的傾斜的走向，而所述聯管螺母(17)以其載有內螺紋(31)的面(18)具有與該周緣面互補的走向，并且所述外螺紋(30)和所述內螺紋(31)如此構造為錐形螺紋，即，在擰上所述聯管螺母(17)時起始于所述錐形螺紋的徑向力與在裝配連接裝置時由錐形的所述端部件(13)施加到構造在所述螺旋連接體(10)中的容納錐體(11)上的徑向力相反地指向。
2.根據權利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述錐形螺紋構造為錐形尖螺紋。
3.根據權利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述錐形螺紋構造為其螺紋道具有梯形輪廓的螺紋。
4.根據權利要求2或3所述的連接裝置，其特征在于，所述錐形螺紋的齒面(25，26)的幾何結構如此設計，即，在首次裝配時在所述聯管螺母(17)達到通過預定的擰緊扭矩限定的裝配位置裝配在所述螺旋連接體(10)上時，在外螺紋(30)和內螺紋(31)的置于擰緊方向上的齒面(25b，26b)中以及在相應的螺紋道底部(27)中相應保留有作為錐形螺紋的再擰緊預留部的間隙(28)。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述錐形螺紋的齒面(25，26)的幾何結構如此設計， 即，在所述聯管螺母(17)達到通過預定的擰緊扭矩限定的裝配位置裝配在所述螺旋連接體(10)上之前，外螺紋(30)和內螺紋(31)的相應共同作用的齒面(25a，26a; 25b，26b)彼此貼靠并且在相應的所述螺紋道底部(27)中保留有間隙(28)。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，構造在所述螺旋連接體(10)處的外螺紋(30)和構造在所述聯管螺母(17)中的內螺紋(31)相應具有彼此有偏差的螺距。
7.根據權利要求6所述的連接裝置，其特征在于，構造在所述螺旋連接體(10)處的外螺紋(30)的螺距設計成大于構造在所述聯管螺母(17)中的內螺紋(31)的螺距。
8.根據權利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，安置在所述螺旋連接體(10)處的外螺紋(30)和構造在所述聯管螺母(17)中的內螺紋(31)的螺紋道在其齒面(25，26)方面具有不同的張角。
9.根據權利要求8所述的連接裝置，其特征在于，構造在所述聯管螺母(17)中的內螺紋(21)的螺紋道的齒面(26)具有比構造在所述螺旋連接體(10)處的外螺紋(30)的螺紋道的齒面(25)更大的張角。
10.根據權利要求8或9所述的連接裝置，其特征在于，如此調整限定所述連接裝置的最終裝配狀態的擰緊扭矩，即，對所述螺旋連接體(10)的處在內部的所述容納錐體(11)和載有所述外螺紋(30)的外部的面(12)之間的端部區段彈性地向內朝推入到所述容納錐體(11)中的端部件(13)的方向上預緊。
11.根據權利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，安置在所述螺旋連接體(10)處的外螺紋(30)具有比構造在所述聯管螺母(17)中的內螺紋(31)更大的軸向長度。
12.根據權利要求1至11中任一項所述的連接裝置，其特征在于，在所述螺旋連接體(10)的容納錐體(11)的容納所述端部件(13)的錐形區域的內面中構造有槽(20)，其帶有布置在其中的密封件(21)。
【文檔編號】F16L19/065GK103748397SQ201280026331
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年3月30日 優先權日:2011年4月1日
【發明者】C.席佩爾斯, T.米勒, O.奈斯克, A.烏德赫費爾 申請人:帕克－漢尼芬制造業德國有限責任兩合公司