專利名稱：自承重彎管壓力平衡膨脹節的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管接件，主要涉及一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，用于煙汽輪機的出口。
背景技術：
煙氣輪機是催化裂化裝置能量回收系統的關鍵設備，煙氣輪機在高溫及含有催化劑粉塵的煙氣中工作，操作條件極為苛刻，為了保證煙氣輪機出口與管道的柔性連接，一般在煙氣輪機出口管道上設置壓力平衡型膨脹節(個別情況下設置復式自由型膨脹節)，用以吸收煙氣輪機沿其軸線的水平位移和煙氣輪機出口垂直管道段的熱膨脹位移；煙氣輪機出口膨脹節的制造及設計除需考慮對煙氣輪機及管線位移的吸收外，還需對其作用于煙氣輪機的推力反力、自重壓力、位移反力、裝置運行中的共振現象加以限制，因為煙氣輪機為薄壁結構，對于外部載荷較為敏感，對于與膨脹節相連接的法蘭有受力要求。因為膨脹節安裝后，由于波紋管是一柔性件，不能夠承受較大的軸向力，膨脹節的大部分重量將作用到煙氣輪機出口法蘭上，引起法蘭受力超過要求，煙氣輪機不能正常工作，為了解決這個問題，現有技術設計的壓力平衡型膨脹節如圖1所示，由接管、加強板、肋板、波紋管、導向套、拉桿、調節螺母、彈簧、萬向接頭、中間接管、比例連桿和三通等組成。利用接管兩端的加強板固定設置四根分段式拉桿，每根分段式拉桿通過接頭連接成一整體，并在每根拉桿上設置有導向套。該型膨脹節通過設置四根拉桿和接頭來保證其能夠吸收橫向位移，通過在端管上設置加強板和肋板來防止接管的局部變形；通過設置彈簧使整個膨脹節的重量通過三通傳遞到支架上，該型膨脹節雖然在結構和性能上有所改善，但在使用過程中一方面仍然需要通過外加彈簧吊來解決膨脹節的中間管振動的問題，另一方面存在膨脹節補償位移方向單一，不利于煙氣輪機出口水平管線的布置。
實用新型內容
為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節。本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案:一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節包括有兩組工作波紋管、平衡波紋管、兩端的端管和自承重裝置；兩組工作波紋管之間通過中間管連為一體；在所述的兩組工作波紋管之間設置比例連桿裝置，比例連桿裝置的一端通過端部環板與端管相聯，比例連桿裝置的另一端與三通相聯；所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節設置有萬向調節裝置；所述的萬向調節裝置由通過螺母和球錐面墊圈連接的短拉桿、長拉桿組成，萬向調節裝置通過膨脹節兩端的端管固定；所述的自承重裝置采用外掛式，即自承重裝置的一端與平臺支架相聯，另一端通過端部環板與煙氣輪機入口處的端管聯接。所述的短拉桿與長拉桿之間通過拉桿連接筒聯接，所述的連接套筒螺母和球錐面墊圈位于拉桿連接筒內。[0007]所述的膨脹節固定位置設置在與工作波紋管相連的三通下部。所述的兩組工作波紋管、平衡波紋管均用薄壁雙層結構，降低膨脹節的工作剛度。所述的自承重裝置設置為多組。本實用新型提出的一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，采用萬向調節裝置可以保證膨脹節位移的吸收并約束波紋管產生的壓力推力，采用比例連桿裝置不僅可以保證兩組工作波紋管的變形協調同步，而且可以承擔起兩組工作波紋管之間中間管的重量，減少中間管的振動；采用外掛式自承重裝置，由于自承重裝置具有可壓縮和可拉伸性，滿足了煙氣輪機設備及其出口管道的苛刻受力和熱位移補償要求。
圖1為現有技術中彎管壓力平衡型膨脹節的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖中:1、端管I，2、短拉桿，3、工作波紋管，4、螺母，5、球錐面墊圈，6、比例連桿鞍座，7、自承重裝置，8、中間管，9、比例連桿裝置，10、平臺支架，11、拉桿連接筒，12、導流筒，13、導向套，14、長拉桿，15、三通，16、裝運固定桿，17、平衡波紋管，18、端管II，19、封頭。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明；如圖2所示，一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節包括有兩組工作波紋管3、平衡波紋管17、兩端的端管和自承重裝置；兩組工作波紋管3之間通過中間管8連為一體；在所述的兩組工作波紋管之間設置比例連桿裝置9，比例連桿裝置9的一端通過端部環板與端管I I相聯，比例連桿裝置9的另一端與三通15相聯；在中間管上連接有用以支撐比例連桿裝置9的比例連桿鞍座6 ;所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節設置有萬向調節裝置；所述的萬向調節裝置由通過螺母4和球錐面墊圈5連接的短拉桿3、長拉桿14組成，萬向調節裝置通過膨脹節兩端的端管1、端管II 18上的雙環板固定；所述的自承重裝置7采用外掛式，即自承重裝置7的一端與平臺支架10相聯，另一端通過端部環板與煙氣輪機入口處的端管I I聯接，所述的自承重裝置7能夠將膨脹節自身的重量提起，并將力傳遞到固定支架上，避免該重量作用到膨脹節下部的煙機法蘭上。所述的短拉桿與長拉桿之間通過拉桿連接筒聯接，所述的螺母和球錐面墊圈位于拉桿連接筒內。所述的膨脹節固定位置設置在與工作波紋管相連的三通下部。當外界的位移作用于端管I時，通過兩組工作波紋管3的壓縮以及偏轉和平衡波紋管17的拉伸來吸收，拉桿組件來保證位移的吸收并約束波紋管產生的壓力推力，同時比例連桿裝置9不僅可以保證兩組工作波紋管3變形協調同步，而且可以承擔起兩組工作波紋管之間中間管8的重量，使其傳遞到端管I I和三通15上，有利于減少中間管的振動；所述的自承重裝置采用外掛式，即其一端與平臺支架10相聯，另一端與煙氣輪機入口端的端管I I聯接，通過自承重裝置，可將三通15以下的工作波紋管、端管、萬向調節裝置、比例連桿裝置及其下部煙氣輪機出口的變徑接管重量拉起傳遞到平臺支架10上，由于自承重裝置7具有可壓縮和可拉伸性，拉桿組件采用球錐面墊圈分段連接，不會影響膨脹節吸收位移的功能，如此滿足了煙氣輪機設備及其出口管道的苛刻受力和熱位移補償要求。所述的工作波紋管3、平衡波紋管17采用薄壁雙層結構。
權利要求1.一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節包括有兩組工作波紋管(3)、平衡波紋管(17)、兩端的端管和自承重裝置(7);兩組工作波紋管(3)之間通過中間管(8)連為一體；在所述的兩組工作波紋管(3)之間設置比例連桿裝置(9)，比例連桿裝置(9)的一端通過端部環板與端管相聯，比例連桿裝置的另一端與三通(15)相聯；其特征在于:所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節設置有萬向調節裝置；所述的萬向調節裝置由通過螺母(4)和球錐面墊圈(5)連接的短拉桿(3)、長拉桿(14)組成，萬向調節裝置通過膨脹節兩端的端管固定；所述的自承重裝置(7)采用外掛式，即自承重裝置(7)的一端與平臺支架(10)相聯，另一端通過端部環板與煙氣輪機入口處的端管聯接。
2.根據權利要求1所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節，其特征在于:所述的短拉桿(3)與長拉桿(14)之間通過拉桿連接筒(14)聯接，所述的螺母和球錐面墊圈位于拉桿連接筒內。
3.根據權利要求1所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節，其特征在于:所述的膨脹節固定位置設置在與工作波紋管相連的三通下部。
4.根據權利要求1所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節，其特征在于:所述的兩組工作波紋管(3)、平衡波紋管(17)均為薄壁雙層結構。
5.根據權利要求1所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節，其特征在于:所述的自承重裝置(7)設置為多組。
專利摘要本實用新型屬于管接件，提出一種自承重彎管壓力平衡型膨脹節，所述的自承重彎管壓力平衡型膨脹節包括有兩組工作波紋管(3)、平衡波紋管(17)、兩端的端管和自承重裝置(7)；自承重彎管壓力平衡型膨脹節設置有萬向調節裝置；所述的萬向調節裝置由通過螺母(4)和球錐面墊圈(5)連接的短拉桿(3)、長拉桿(14)組成，萬向調節裝置通過膨脹節兩端的端管固定；自承重裝置(7)采用外掛式。本實用新型可以保證膨脹節位移的吸收并約束波紋管產生的壓力推力，還可以保證兩組工作波紋管的變形協調同步，而且可以承擔起兩組工作波紋管之間中間管的重量，減少中間管的振動；滿足了煙氣輪機設備及其出口管道的苛刻受力和熱位移補償要求。
文檔編號F16L51/03GK202972355SQ20122065559
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者張愛琴, 楊玉強, 閆廷來, 胡寧 申請人:洛陽雙瑞特種裝備有限公司