專利名稱：一種抗沖擊采煤機搖臂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及采煤設備領域，具體的說是一種能夠有效的改善行星減速器的工作條件，減少對于行星減速器沖擊載荷的抗沖擊采煤機搖臂。
背景技術：
目前，煤礦所用的采煤機搖臂一般包括電機，連接電機的第一級減速機構，連接第一級減速機構的第二級減速機構，連接第二級減速機構的第三級行星減速器，連接第三級行星減速器的滾筒，滾筒上的葉片和截齒。搖臂經三級齒輪傳動，使?jié)L筒有一個相應的轉速和扭矩，經滾筒上布置許多截齒進行割煤，并通過滾筒上葉片將割落下的煤拋進運輸機運走。搖臂傳動系統(tǒng)行星減速器布置在傳動的輸出端，由于滾筒上截齒割煤時煤層經常會有較硬矸石并且截齒是斷續(xù)工作，對搖臂輸出端行星減速器沖擊載荷最大，行星減速器一般由三行星或四行星組成，由于行星輪和行星架等制造誤差行星減速器很難實現(xiàn)均載，瞬間沖擊載荷過大易造成太陽輪行星輪損壞，設備發(fā)生故障，造成采煤機工作效率降低。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理，能夠有效的改善采煤機搖臂行星減速器的工作條件，減少對行星減速器的沖擊載荷，避免故障的發(fā)生，提高采煤機工作效率的抗沖擊采煤機搖臂。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，該采煤機搖臂包括電機、第一級減速機構、第二級行星減速器、第三級減速機構、滾筒、葉片和截齒，所述的第一級減速機構與電機連接，葉片和截齒設置在滾筒上，所述的第三級減速機構設置在搖臂的輸出端連接滾筒，第二級行星減速器設置在第一級減速機構和第三級減速機構之間。本實用新型具有以下優(yōu)點和積極效果1、本實用新型由于搖臂輸出端沒有設置行星減速器，該處殼體的直徑可以設計的較小，在相同滾筒直徑的條件下，滾筒葉片的高度增加，提高滾筒裝煤效果，有效的提高了薄煤層采煤機滾筒裝煤的能力。2、由于滾筒截齒落煤時煤中有較硬矸石并且截齒斷續(xù)的割煤產生沖擊載荷經前一級齒輪、惰輪吸收和衰減，沖擊載荷減小，行星減速器可靠性提高。3、本實用新型結構簡單合理，能夠有效的改善采煤機搖臂行星減速器的工作條件，減少對行星減速器的沖擊載荷，避免故障的發(fā)生，提高采煤機工作效率。
圖1是本實用新型抗沖擊采煤機搖臂結構示意圖。圖2是本實用新型圖1的A向投影結構示意圖。
具體實施方式
[0011]由附圖1、2所示該采煤機搖臂包括電機1、第一級減速機構2、第二級行星減速器
3、第三級減速機構4、滾筒5、葉片6和截齒7，所述的第一級減速機構2與電機I連接，葉片6和截齒7設置在滾筒5上，所述的第三級減速機構4設置在搖臂的輸出端連接滾筒5，第二級行星減速器3設置在第一級減速機構2和第三級減速機構4之間。工作原理電機I將動力傳遞給第一級減速機構2，第一級減速機構2將動力傳遞到第二級行星減速器3，第二級行星減速器3再將動力傳遞到第三級減速機構4，第三級減速機構4帶動滾筒5轉動，由滾筒5上截齒7傳入的載荷經第三級減速機構4上的齒輪傳動吸收衰減后傳到第二級行星減速器3，第二級行星減速器3工作條件得到改善，由于搖臂輸出端沒有設置行星減速器，該處殼體的直徑可以設計的較小，在相同滾筒直徑的條件下，滾筒葉片6的高度增加，提高滾筒裝煤效果，這有效的提高了薄煤層采煤機滾筒裝煤的能力。
權利要求1.一種抗沖擊采煤機搖臂，該采煤機搖臂包括電機(I)、第一級減速機構(2)、第二級行星減速器(3)、第三級減速機構(4)、滾筒(5)、葉片(6)和截齒(7)，其特征在于:所述的第一級減速機構(2)與電機(I)連接，第三級減速機構(4)設置在搖臂的輸出端連接滾筒(5)，第二級行 星減速器(3)設置在第一級減速機構(2)和第三級減速機構(4)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠有效的改善行星減速器的工作條件，減少對于行星減速器沖擊載荷的抗沖擊采煤機搖臂。該采煤機搖臂包括電機、第一級減速機構、第二級行星減速器、第三級減速機構、滾筒、葉片和截齒，所述的第一級減速機構與電機連接，葉片和截齒設置在滾筒上，所述的第三級減速機構設置在搖臂的輸出端連接滾筒，第二級行星減速器設置在第一級減速機構和第三級減速機構之間。本實用新型結構簡單合理，有效的避免故障的發(fā)生，提高采煤機工作效率。
文檔編號F16H1/28GK202914096SQ20122064513
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者齊振峰, 王松凱, 王子海 申請人:遼源煤礦機械制造有限責任公司