專利名稱：五窗口行星齒輪架精鍛件的制作方法
技術領域：
五窗口行星齒輪架精鍛件[0001]技術領域[0002]本實用新型屬于自動變速器和動力換檔變速器技術領域，具體涉及一種行星齒輪 架。[0003]背景技術[0004]典型的行星齒輪組包括一個行星齒輪架和一組行星齒輪。行星齒輪架確定齒輪的 位置并將齒輪適當地固定在所需位置。在行星齒輪架的設計中有許多變化。支架的設計由 齒輪組的設計和為生產支架所選的方法而確定。整體支架當前是通過機械加工由固體金屬 工件形成的零件而形成的，固體金屬工件是通過由諸如粉末金屬或鑄鐵鑄造或澆鑄得來。 由于生產一件支架的成本的原因，大多數支架是由多個零件制成的。每個零件通常是通過 下列方法之一生產的:1)薄板材沖壓；2)鍛造；3)鑄造；以及4)粉末金屬壓制和燒結。在 當前，使用冷鍛或沖壓支架的齒輪組裝置包括一個平板和一個支座，支座包括具有多個向 外延伸的支腿的平板。平板置于支座的支腿上，支腿與該板鄰接，或者穿過平板。然后組合 體被焊接在一起。其中支腿從裝置的一部分整體地伸出的這樣一種設計要求工件在制造過 程中具有較高程度的變形。支腿越長，就越難于冷鍛該零件。中國國家知識產權局公開了 CN200810168644.6 一種行星齒輪架的支架杯，其中安裝小齒輪從而使得小齒輪被可旋轉地 支撐，所述行星齒輪架的支架杯包括:支架板，所述支架板具有用于安裝支架軸的支架孔和 用于在其上安裝小齒輪的多個小齒輪孔；以及多個支腿，所述支腿從支架板的一側表面垂 直延伸并接收小齒輪，其中支腿的徑向厚度沿其周面方向變化；其通過改變支腿的內周面 形狀而提高其強度并且降低在自動變速器中發生的噪音。中國國家知識產權局還公開了 CN201110070002.4 一種行星齒輪架的制造方法，該行星齒輪架支承行星齒輪機構的小齒 輪，其特征在于，所述行星齒輪架的制造方法包括:準備工序，準備在凸緣的周圍交替地配 置側壁預定部位和座面預定部位的原材料；彎曲工序，通過擴寬所述座面預定部位，成形所 述小齒輪的座面，同時形成用于使所述小齒輪露出的開口 ；拉深工序，通過拉深所述側壁預 定部位，將側壁預定部位成形為與所述凸緣連接的側壁，同時使所述座面向所述凸緣的下 方移動。一種行星齒輪架，其支承行星齒輪機構的小齒輪，其特征在于，具有:凸緣及側面， 其由一個部件一體成形；座面，其與所述凸緣平行，通過使所述側面的一部分沒入所述行星 齒輪架內并與所述凸緣的下表面相對而形成，在所述沒入的部位的最初位置形成有用于使 所述小齒輪露出的開口。其目的在于減少制造行星齒輪架時的零件數量、加工工序數，并且 提高材料的成品率。采用機加工方法生產具有精度高的優點，但其生產周期長、制造成本 高。目前國內外制造廠家均采用內腔精鍛成形毛坯技術，這樣既能滿足精度要求，又降低了 制造成本及周期，同時也符合當今世界制造業發展的趨勢。[0005]發明內容[0006]本實用新型提供一種將金屬塑性成形技術應用于行星齒輪架制造，減少后續切削 加工，減少制造行星齒輪架時的零件數量、加工工序數，并且提高材料的成品率的五窗口行 星齒輪架精鍛件。[0007]本實用新型通過如下技術方案來實現:[0008]五窗口行星齒輪架精鍛件，包括支架板、支腿和支架軸連接件，所述的支架板、支 腿和支架軸連接件為整體結構，所述的支架板具有用于安裝支架軸的支架孔和用于在其上 安裝小齒輪的多個小齒輪孔；所述的支腿從支架板的一側表面垂直延伸；所述的支架軸連 接件從支架孔向支架板的另一側表面垂直延伸，所述的支架板上設置有五只支腿。[0009]所述的支腿均布在支架板的圓周邊緣。[0010]所述的支架板為圓形,所述的支腿從支架板的圓周邊一側表面垂直延伸，所述的 支腿的外周面為圓弧面，所述的支腿的徑向厚度沿其周面方向變化。[0011]所述的支架軸連接件為外徑呈遞減趨勢的空心圓柱。[0012]本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:[0013]本實用新型將金屬塑性成形技術應用于行星齒輪架制造，減少后續切削加工，減 少制造行星齒輪架時的零件數量、加工工序數，并且提高材料的成品率；采用精鍛技術，產 品質量穩定、成品率高、強度大、密度高、抗沖擊，生產效率高，既能滿足精度要求，又降低了 制造成本，同時也符合當今世界制造業發展的趨勢。
[0014]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；[0016]圖3是圖1的B-B剖視圖。[0017]圖中序號:1、支架板，2、支腿，3、支架孔，4、小齒輪孔，5、支架軸連接件。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。[0019]參見圖1、圖2和圖3所示，一種五窗口行星齒輪架精鍛件，包括支架板1、支腿2 和支架軸連接件5，所述的支架板1、支腿2和支架軸連接件5為整體結構，所述的支架板I 具有用于安裝支架軸的支架孔3和用于在其上安裝小齒輪的多個小齒輪孔4 ;所述的支架 板I為圓形，所述的支腿2從支架板I的圓周邊一側表面垂直延伸，所述的支腿2的外周面 為圓弧面，所述的支腿2的徑向厚度沿其周面方向變化，所述的支架板I上設置有五只支腿 2，所述的支腿2均布在支架板I的圓周邊緣；所述的支架軸連接件5從支架孔3向支架板 I的另一側表面垂直延伸，所述的支架軸連接件5為外徑呈遞減趨勢的空心圓柱。[0020]實施例只是為了便于理解本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型保護范 圍的限制，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容或依據本實用新型的技術實質對以上方 案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.五窗口行星齒輪架精鍛件，包括支架板⑴、支腿⑵和支架軸連接件(5)，所述的支架板 ⑴、支腿⑵和支架軸連接件(5)為整體結構，所述的支架板⑴具有用于安裝支架軸的支架孔 ⑶和用于在其上安裝小齒輪的多個小齒輪孔⑷；所述的支腿(2)從支架板⑴的一側表面垂直 延伸；所述的支架軸連接件(5)從支架孔⑶向支架板⑴的另一側表面垂直延伸，其特征在于: 所述的支架板⑴上設置有五只支腿⑵。
2.根據權利要求1所述的五窗口行星齒輪架精鍛件，其特征在于:所述的支腿⑵均布 在支架板⑴的圓周邊緣。
3.根據權利要求1或2所述的五窗口行星齒輪架精鍛件，其特征在于:所述的支架板 ⑴為圓形，所述的支腿⑵從支架板⑴的圓周邊一側表面垂直延伸，所述的支腿⑵的外周面 為圓弧面，所述的支腿⑵的徑向厚度沿其周面方向變化。
4.根據權利要求1或2所述的五窗口行星齒輪架精鍛件，其特征在于:所述的支架軸 連接件(5)為外徑呈遞減趨勢的空心圓柱。
5.根據權利要求3所述的五窗口行星齒輪架精鍛件，其特征在于:所述的支架軸連接 件(5)為外徑呈遞減趨勢的空心圓柱。
專利摘要本實用新型公開了一種五窗口行星齒輪架精鍛件，包括支架板、支腿和支架軸連接件，所述的支架板、支腿和支架軸連接件為整體結構，所述的支架板具有用于安裝支架軸的支架孔和用于在其上安裝小齒輪的多個小齒輪孔；所述的支腿從支架板的一側表面垂直延伸；所述的支架軸連接件從支架孔向支架板的另一側表面垂直延伸，所述的支架板上設置有五只支腿。該精鍛件采用金屬塑性成形技術，減少后續切削加工，減少制造行星齒輪架時的零件數量、加工工序數，并且提高材料的成品率；采用精鍛技術，生產效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時也符合當今世界制造業發展的趨勢。
文檔編號F16H57/08GK202971856SQ20122063816
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者張太良, 張扣寶, 黃恒桃, 申劍, 戴金鑫 申請人:江蘇威鷹機械有限公司