專利名稱：一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承領(lǐng)域，特別是指一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了提高軸承的承壓能力，軸承中的鋼珠一般需要由圓珠形改變?yōu)楣魇戒撝?。這是因?yàn)楣魇戒撝榈某袎好娣e遠(yuǎn)大于圓珠形鋼珠。因此，在涉及到大型設(shè)備、大型機(jī)械或車輛等需要有大的承重能力時(shí)，其軸承所用的鋼珠均為棍式鋼珠?？疾飕F(xiàn)使用的棍式鋼珠，又分為兩種形式，一種為圓柱形棍式鋼珠，這類鋼珠主要應(yīng)用到不需要改變力的方向的軸承中；另一種為圓錐臺形棍式鋼珠，這類鋼珠主要應(yīng)用到需要改變力的方向的軸承中?，F(xiàn)應(yīng)用的軸承中，不論是圓柱形棍式鋼珠還是圓錐形棍式鋼珠，其兩端的端面同側(cè)面交接處，沒有做倒角處理。統(tǒng)計(jì)分析軸承的損壞原因，主要有兩個方面，一個是軸承架的變形，管委會是軸承內(nèi)鋼珠的碎裂。對于鋼珠的碎裂而言，基本上全是在鋼珠的端面同側(cè)面的交接處開始出現(xiàn)裂紋的。這主要是因?yàn)樵诖私唤犹?，所受到的?yīng)力最大。因此，現(xiàn)在出現(xiàn)了對鋼珠的端面同側(cè)面的交接處倒角處理，以減少應(yīng)力的發(fā)生。但這種倒角依然是簡單的倒直角或倒圓角，沒有其它形式的處理。雖然這樣減少了應(yīng)力現(xiàn)象，但倒角處的應(yīng)力仍然遠(yuǎn)大于鋼珠側(cè)面所受到的壓力。發(fā)明人通過在本領(lǐng)域的多年研究，針對現(xiàn)使用的棍式鋼珠提出一改進(jìn)技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對現(xiàn)棍式鋼珠提出一改進(jìn)技術(shù)方案，通過該技術(shù)方案能夠有效的消除應(yīng)力的影響，提高鋼珠的使用壽命。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體為圓錐臺形鋼珠基體，分別在鋼珠兩端面同鋼珠側(cè)面的交接處設(shè)置倒角；所述倒角形狀包括有自鋼珠側(cè)面的倒直角表面和由倒直角部分鋼珠的表面同鋼珠端面交接處的倒圓角表面；其中鋼珠粗的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度為鋼珠細(xì)的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度的I/3-1/2。所述倒直角部分鋼珠的側(cè)面同鋼珠基體側(cè)表面的夾角為3度-5度。所述倒圓角后同鋼珠端面交接點(diǎn)到圓柱形鋼珠軸心處的距離為圓柱形鋼珠本體半徑的7/8。本申請同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本申請的鋼珠端面同側(cè)面的交接處通過兩次倒角，有效的減少了表面的變化程度，也相應(yīng)的減少了應(yīng)力的集中，增加了鋼珠的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的軸截面示意圖.具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型而不是限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體I及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層2，鋼珠基體為圓錐臺形鋼珠基體，分別在鋼珠兩端面同鋼珠側(cè)面的交接處設(shè)置倒角；所述倒角形狀包括有自鋼珠側(cè)面的倒直角表面3和由倒直角部分鋼珠的表面同鋼珠端面交接處的倒圓角表面4 ;其中鋼珠粗的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度為鋼珠細(xì)的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度的1/3-1/2。所述倒直角部分鋼珠的側(cè)面同鋼珠基體側(cè)表面的夾角為3度-5度。所述倒圓角后同鋼珠端面交接點(diǎn)到圓柱形鋼珠軸心處的距離為圓柱形鋼珠本體半徑的7/8。本實(shí)用新型是通過以下工藝實(shí)現(xiàn)的，首先在鋼珠的側(cè)面兩端部以倒直角方式切肖|J，然后再對切削部分鋼珠側(cè)面同端面的交接處按倒圓角方式切削。以上的實(shí)施例說明了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以由上述的技術(shù)方案進(jìn)行變形或等同替換，均能夠得到本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體為圓錐臺形鋼珠基體，分別在鋼珠兩端面同鋼珠側(cè)面的交接處設(shè)置倒角；所述倒角形狀包括有自鋼珠側(cè)面的倒直角表面和由倒直角部分鋼珠的表面同鋼珠端面交接處的倒圓角表面；其中鋼珠粗的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度為鋼珠細(xì)的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度的1/3-1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒直角部分鋼珠的側(cè)面同鋼珠基體側(cè)表面的夾角為3度-5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述倒圓角后同鋼珠端面交接點(diǎn)到圓柱形鋼珠軸心處的距離為圓柱形鋼珠本體半徑的7/8。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸承用棍式鋼珠的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有鋼珠基體及在鋼珠基體的外表層經(jīng)過滲硼處理的摻硼層，鋼珠基體為圓錐臺形鋼珠基體，分別在鋼珠兩端面同鋼珠側(cè)面的交接處設(shè)置倒角；所述倒角形狀包括有自鋼珠側(cè)面的倒直角表面和由倒直角部分鋼珠的表面同鋼珠端面交接處的倒圓角表面；其中鋼珠粗的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度為鋼珠細(xì)的一端直角倒角在鋼珠側(cè)面的長度的1/3-1/2。
文檔編號F16C33/32GK202901038SQ20122061044
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者胡國良 申請人:奉化市金燕鋼球有限公司