專利名稱：雙面承插電磁熔接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管道連接配件，尤其是一種先將鋼塑復合管插入接頭的承接口內再對插接部位的鋼管層實施電磁感應加熱實現熔接的雙面承插電磁熔接頭，用于供氣、給排水、化工、熱カ等系統中的鋼塑復合管與接頭的連接。
背景技術：
現有的將鋼塑復合管插接在熱塑性塑料接頭的承接口內與接頭的內環壁、外環壁熔合實現鋼塑復合管與熱塑性塑料接頭的熔接的結構形式，接頭由熱塑性塑料制成，而在熔接時用于產生熱量的電磁感應加熱器本身會發熱，發熱的電磁感應加熱器會損傷接頭外環壁的外表面，導致熔接后的表面質量降低；而且，熔接過程中由于內環壁、外環壁的熔化，支撐能力下降，從內環壁、外環壁開始熔化至熔接后冷卻的過程中，受接頭自身重量的作用導致熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心；再者，鋼塑復合管與內環壁、外環壁在熔接時接觸的緊密程度直接影響熔接效果，現有技術卻無法保證熔接時接觸良好。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有熱塑性塑料制成的接頭熱熔時易損傷接頭外表面、熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心、熔接時無法保證鋼塑復合管與內環壁、外環壁接觸良好的缺陷，提供一種雙面承插電磁熔接頭。為達到上述目的，本實用新型的雙面承插電磁熔接頭，其具有至少ー個由熱塑性塑料制成的包括內環壁、外環壁及形成在所述內環壁、外環壁之間的承接ロ的熔接端，其特征是所述外環壁的外表面為直徑從端ロ處向內端逐漸變大的受壓斜面并在外環壁內端制有外螺紋，所述的外螺紋上連接ー熱固性塑料制成的螺母，所述螺母的內壁具有與所述的受壓斜面相吻合的束緊斜面。作為優選技術措施，所述內環壁的內徑從內部向端ロ處逐漸變大且所述內環壁的內表面在內環壁的端ロ處與內環壁的外表面相交。作為優選技術措施，所述內環壁的外徑從內部向端ロ處逐漸變小。作為優選技術措施，所述外環壁的內徑從內部向端ロ處逐漸變大。作為優選技術措施，所述螺母的外徑具有兩個環狀筋邊，在所述兩個環狀筋邊之間形成定位部。本實用新型的有益效果是1、熱固性塑料制成的螺母可避免被發熱的電磁感應加熱器會損傷，從而保證熔接后的表面質量；2、熱固性塑料制成的螺母在熔接時不會熔化，具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導致熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心；3、外環壁的外表面為直徑從端ロ處向內端逐漸變大的受壓斜面，螺母的內壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面，熔接前可擰緊螺母，熔接過程中束緊斜面約束受壓斜面使外環壁與鋼塑復合管緊密接觸，保證熔接質量；4、熔接后內環壁的內徑緊貼在鋼塑復合管的內壁并熔合在一起，從而形成平滑過渡，使介質流動順暢，不會因阻礙雜物而導致堵塞；5、在螺母的外徑形成定位部用于對電磁感應加熱器定位，保證加熱部位準確，使熔接效果一致，保證熔接質量。
圖1是本實用新型接頭的結構示意圖；圖2是鋼塑復合管插入圖1所示接頭的承接口內并擰緊螺母后用電磁感應加熱器從插接部位的外側對插接部位的鋼管層實施感應加熱實現熔接的示意圖；圖中標號說明01-接頭，11-內環壁，12-外環壁，13-承接ロ，14-熔接端，15-內環壁的內徑，16-內環壁的外徑，17-外環壁的內徑，18-受壓斜面，19-外螺紋；02-螺母,21-束緊斜面,22-環狀筋邊,23-定位部；03-鋼塑復合管，31-內塑料層，32-鋼管層，33-外塑料層；04-電磁感應加熱器。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型做進ー步說明。如圖1所示，本實用新型的雙面承插電磁熔接頭01，其具有至少ー個由熱塑性塑料制成的包括內環壁11、外環壁12及形成在所述內環壁11、外環壁12之間的承接ロ 13的熔接端14 (圖示接頭為直角彎頭，其兩個連接端均為熔接端，當接頭的形式變化時，如為三通、四通時，其連接端隨之增加；當然，根據實際需要，接頭的連接端中并非都為熔接端)，外環壁12的外表面為直徑從端ロ處向內端逐漸變大的受壓斜面18并在外環壁12內端制有外螺紋19，外螺紋19上連接ー熱固性塑料制成的螺母02，螺母02的內壁具有與受壓斜面18相吻合的束緊斜面21。具體的，內環壁的內徑15從內部向端ロ處逐漸變大(呈喇叭ロ狀)且內環壁的內表明在內環壁的端ロ處與內環壁的外表面相交，使得內環壁的端面消失。內環壁的外徑16從內部向端ロ處逐漸變小；外環壁的內徑17從內部向端ロ處逐漸變大；螺母02的外徑具有兩個環狀筋邊22，其中一個環狀筋邊對應螺紋可加強螺紋的強度、另ー個環狀筋邊的表面制成花鍵狀便于握持擰緊螺母，在兩個環狀筋邊之間形成定位部23。熔接時如圖2所示，將鋼塑復合管03 (鋼塑復合管是由內塑料層31、中間的鋼管層32、外塑料層33構成)內塑料層31的端ロ鉸成喇叭ロ狀以與內環壁的外表面相配，同時去除氧化部分可保證熔接質量；之后將鋼塑復合管03插入接頭承接ロ 13內，再將螺母02擰緊在外螺紋19上，令束緊斜面21束緊受壓斜面18，將電磁感應加熱器04置于螺母02外徑的定位部23對插接部位的鋼管層32實施感應加熱熔融鋼管層兩側的熱塑性塑料(包括外環壁12與外塑料層33、內塑料層31與內環壁11)使他們熔合在一起，冷卻(通常是自然冷卻)后即實現鋼塑復合管與接頭的熔接(參見圖2)。熱固性塑料制成的螺母02可避免被發熱的電磁感應加熱器會損傷，從而保證熔接后的表面質量；熱固性塑料制成的螺母在熔接時不會熔化，具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導致熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心；外環壁的外表面為直徑從端ロ處向內端逐漸變大的受壓斜面，螺母的內壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面，熔接前可擰緊螺母，熔接過程中束緊斜面約束受壓斜面使外環壁與鋼塑復合管緊密接觸，保證熔接質量。因此，作為等同替換的技術手段，螺母02可以為其它受熱不會熔化變形的材料制成。熔接后內環壁的內徑緊貼在鋼塑復合管的內壁并熔合在一起，從而形成平滑過渡，使介質流動順暢，不會因阻礙雜物而導致堵塞；在外環壁的外徑形成定位部用于對電磁感應加熱器定位，保證加熱部位準確，使熔接效果一致，保證熔接質量。
權利要求1.雙面承插電磁熔接頭(01)，其具有至少一個由熱塑性塑料制成的包括內環壁(11)、 外環壁(12)及形成在所述內環壁(11 )、外環壁(12)之間的承接口( 13)的熔接端(14)，其特征是所述外環壁(12)的外表面為直徑從端口處向內端逐漸變大的受壓斜面(18)并在外環壁(12)內端制有外螺紋(19)，所述的外螺紋(19)上連接一熱固性塑料制成的螺母(02)， 所述螺母(02)的內壁具有與所述的受壓斜面(18)相吻合的束緊斜面(21)。
2.根據權利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述內環壁的內徑(15)從內部向端口處逐漸變大且所述內環壁的內表面在內環壁的端口處與內環壁的外表面相交。
3.根據權利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述內環壁的外徑(16)從內部向端口處逐漸變小。
4.根據權利要求1或3所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述外環壁的內徑(17)從內部向端口處逐漸變大。
5.根據權利要求1所述的雙面承插電磁熔接頭(01)，其特征是所述螺母(02)的外徑具有兩個環狀筋邊(22 )，在所述兩個環狀筋邊之間形成定位部(23 )。
專利摘要本實用新型公開了一種雙面承插電磁熔接頭，屬于管道連接配件，現有熱塑性塑料制成的接頭熱熔時易損傷接頭外表面、熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心、熔接時無法保證鋼塑復合管與內環壁、外環壁接觸良好，本實用新型外環壁的外表面為直徑從端口處向內端逐漸變大的受壓斜面并在外環壁內端制有外螺紋，外螺紋上連接一熱固性塑料制成的螺母，螺母的內壁具有與受壓斜面相吻合的束緊斜面。熔接時螺母不會熔化，可避免被發熱的電磁感應加熱器會損傷，從而保證熔接后的表面質量；螺母還具有較好的支撐能力，避免受接頭自身重量的作用導致熔接后鋼塑復合管偏離接頭的中心；熔接過程中束緊斜面約束受壓斜面使外環壁與鋼塑復合管緊密接觸，保證熔接質量。
文檔編號F16L47/02GK202852302SQ201220594798
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者王占奎 申請人:王占奎