專利名稱：平行雙閘板快速切斷閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
平行雙閘板快速切斷閘閥
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平行雙閘板閘閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于工業(yè)用自動(dòng)控制中快速切斷場(chǎng)合的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閘閥是一種截止閥門類，作用是接通或者截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，有完全閉合和完全開啟兩種工作狀態(tài)。目前國內(nèi)閘閥產(chǎn)品眾多，按照所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同，常把閘閥分為平行式閘閥和契式閘閥，主流產(chǎn)品為楔式閘板閥，楔式閘板閥為強(qiáng)制密封結(jié)構(gòu)，通過閘閥與閥座的擠壓實(shí)現(xiàn)密封。在高溫高壓差場(chǎng)合中，閘板與閥座間因熱膨脹容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，造成閥門打不開。另外，在相對(duì)快速啟閉的情況下，閘板與閥座的密封接觸面容易由于動(dòng)摩擦出現(xiàn)磨損，大大縮短了閥門的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種平行雙閘板快速切斷閘閥，具有密封性好，動(dòng)作靈敏，啟閉力矩小，使用壽命長，不受壓差、溫度影響的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體、閥蓋、閥蓋螺母、閥蓋螺栓、閥內(nèi)件、閥座、閥桿、導(dǎo)軌、擋板，所述閥體和閥蓋通過閥蓋螺母和閥蓋螺栓連接，所述閥蓋處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件囊括在閥體內(nèi)，所述閥座鑲在閥體內(nèi)，并與閥體焊接為一體，閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有對(duì)稱的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有擋板，所述閥內(nèi)件包括楔形塊、過渡塊、兩塊閘板和兩塊漲塊，所述閥桿與楔形塊連接，所述過渡塊內(nèi)置于楔形塊內(nèi)，所述兩塊漲塊分別置于楔形塊的兩側(cè)，所述兩塊閘板通過過渡塊連接。作為優(yōu)選，所述 閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌，所述兩根導(dǎo)軌相互平行，在導(dǎo)軌和流體介質(zhì)的作用下，閘板會(huì)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，可自行清除密封面上的污物，延長了閥門的使用壽命。作為優(yōu)選，所述漲塊與楔形塊相接觸的面為斜面，通過楔形塊的軸向擠壓分力，使?jié)q塊推動(dòng)閘板，從而實(shí)現(xiàn)閘板向閥座靠攏，實(shí)現(xiàn)密封，在這個(gè)過程中避免了閘板和閥座的相對(duì)摩擦，提高了密封性能，減少了閥門的啟閉力矩。作為優(yōu)選，所述閥體內(nèi)置有限位凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)漲塊和閘板的左右軸向位移。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過在閥蓋上設(shè)置上密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在不拆卸閥門的情況下，在線更換填料，采用平行式結(jié)構(gòu)，使閘板與閥座密封面平行，閥門密封采用楔形擠壓力原理，實(shí)現(xiàn)閥門在啟閉過程中閘板與閥座之間無相對(duì)摩擦，減小閥門的啟閉力矩，增加閥門的使用壽命，且采用多件組合而成的閥內(nèi)件，避免了閘板單面受壓力或溫度的變化而變形，提高了密封性能，減少了開啟與關(guān)閉力，另外，閥體導(dǎo)軌的設(shè)置，閘板能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自行清除密封面上的污物，增加了閥門的使用壽命。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件中閘板與過渡塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥中閥內(nèi)件的受力分析示意圖。圖中1-閥體、2-閥蓋螺母、3-閥蓋螺栓、4-活節(jié)螺栓、5-填料壓板、6-填料壓套、7-填料隔環(huán)、8-填料、9-閥蓋、10-閥桿、11-導(dǎo)軌、12-擋板、13-閥座、14-閥內(nèi)件、15-閘板、16-漲塊、17-楔形塊、18-過渡塊。
具體實(shí)施方式參閱圖1，本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體1、閥蓋9、閥蓋螺母2、閥蓋螺栓3、閥內(nèi)件14、閥座13、閥桿10、導(dǎo)軌11、擋板12，所述閥體I和閥蓋9通過閥蓋螺母2和閥蓋螺栓3連接，所述閥蓋9處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件14囊括在閥體I內(nèi)，所述閥內(nèi)件14為分體式結(jié)構(gòu)，所述閥座13鑲在閥體I內(nèi)，并與閥體I焊接為一體，閥體I內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌11，所述兩根導(dǎo)軌11相互平行，所述導(dǎo)軌11的一側(cè)設(shè)有擋板12，參閱圖2、圖3和圖4，所述閥內(nèi)件14包括楔形塊17、過渡塊18、兩塊閘板15和兩塊漲塊16，所述閥桿10與楔形塊17連接，所述過渡塊18內(nèi)置于楔形塊17內(nèi)，所述兩塊漲塊16分別置于楔形塊17的兩側(cè)，所述兩塊閘板15通過過渡塊18連接，所述漲塊16與楔形塊17相接觸的面為斜面，所述閥·體I內(nèi)置有限位凸臺(tái)，還包括填料壓板5、活節(jié)螺栓4、填料壓套6、填料8和填料隔環(huán)7，所述填料壓板5、活節(jié)螺栓4、填料壓套6、填料8和填料隔環(huán)7均位于閥蓋9上部，所述活節(jié)螺栓4和填料壓套6位于填料壓板5的下端，所述填料8位于填料壓套6的下方，所述填料隔環(huán)7位于填料8內(nèi)部。本實(shí)用新型工作過程本實(shí)用新型平行雙閘板快速切斷閘閥在工作過程中，如圖3 :楔形塊17與閥桿10相連接，兩塊漲塊16分別置于楔形塊17的左右兩側(cè)，楔形塊17內(nèi)設(shè)置有過渡塊18，所述過渡塊18與楔形塊17之間設(shè)有一定的間隙，過渡塊18將左右兩塊閘板15連接為一體，當(dāng)楔形塊17接受閥桿10施加力F時(shí)，由于楔形塊17左右兩側(cè)的兩塊漲塊16設(shè)有與楔形塊17相同的角度，因此楔形塊17會(huì)將分力Fl傳遞給漲塊16，同時(shí)，左右兩側(cè)的兩塊閘板15再接受漲塊16傳遞的力F2，使閘板15向左右方向位移，自動(dòng)擠壓閥座，實(shí)現(xiàn)閥門密封，當(dāng)閥內(nèi)件14接受閥桿10施加的推力F時(shí)，閥桿10帶動(dòng)閥內(nèi)件14整體向下運(yùn)動(dòng)，直至漲塊16到達(dá)閥體I內(nèi)置的限位凸臺(tái)處，此時(shí)，閥桿10繼續(xù)施加力F，由于限位凸臺(tái)的限制，使得漲塊16及閘板15只能進(jìn)行左右軸向位移，從而實(shí)現(xiàn)擠壓閥座13，實(shí)現(xiàn)閥門強(qiáng)制密封；當(dāng)閥門開啟時(shí)，閥桿10帶動(dòng)楔形塊17向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，由于過渡塊18與楔形塊17間存在一定間隙，在楔形塊17向上運(yùn)動(dòng)的一段時(shí)間內(nèi)，過渡塊18、漲塊16及閘板15并沒有同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，而是隨著楔形塊17與漲塊16間位置的變換，漲塊16與楔形塊17間因角位移而產(chǎn)生軸向間隙運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)縮現(xiàn)象，從而使閘板15脫離閥座13密封面，直至楔形塊17行程到與過渡塊18接觸時(shí)，閥桿10才帶動(dòng)整個(gè)閥內(nèi)件14上升，隨著楔形塊17的上升，左右漲塊16在自身重力下向楔形塊17相反的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左右閘板15內(nèi)縮；所述閥體I內(nèi)壁設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌11，在導(dǎo)軌11和流體介質(zhì)的作用下，閘板15會(huì)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，并自行清除密封面上的污物；另外，閥體I內(nèi)設(shè)有擋板12支撐，確保了閥內(nèi)件14不會(huì)因高壓而偏離行程，確保閥門正常運(yùn)行。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于包括閥體(I)、閥蓋(9)、閥蓋螺母(2)、閥蓋螺栓(3)、閥內(nèi)件(14)、閥座(13)、閥桿(10)、導(dǎo)軌(11)、擋板(12)，所述閥體(I)和閥蓋(9)通過閥蓋螺母(2)和閥蓋螺栓(3)連接，所述閥蓋(9)處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件(14)囊括在閥體(I)內(nèi)，所述閥座(13)鑲在閥體(I)內(nèi)，并與閥體(I)焊接為一體，閥體(I)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)的一側(cè)設(shè)有擋板(12)，所述閥內(nèi)件(14)包括楔形塊(17),過渡塊(18)、兩塊閘板(15)和兩塊漲塊(16)，所述閥桿(10)與楔形塊(17)連接，所述過渡塊(18)內(nèi)置于楔形塊(17)內(nèi)，所述兩塊漲塊(16)分別置于楔形塊(17)的兩側(cè)，所述兩塊閘板(15 )通過過渡塊(18 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有兩根導(dǎo)軌(11)，所述兩根導(dǎo)軌(11)相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述漲塊(16)與楔形塊(17)相接觸的面為斜面。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的平行雙閘板快速切斷閘閥，其特征在于所述閥體(I)內(nèi)置有限位凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了平行雙閘板快速切斷閘閥，包括閥體、閥蓋、閥蓋螺母、閥蓋螺栓、閥內(nèi)件、閥座、閥桿、導(dǎo)軌、擋板，所述閥體和閥蓋通過閥蓋螺母和閥蓋螺栓連接，所述閥蓋處設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)，所述閥內(nèi)件囊括在閥體內(nèi)，所述閥座鑲在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有對(duì)稱的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有擋板，本實(shí)用新型通過在閥蓋上設(shè)置上密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在不拆卸閥門的情況下，在線更換填料，將閘板與閥座密封面平行，閥門密封采用楔形擠壓力原理，實(shí)現(xiàn)閥門在啟閉過程中閘板與閥座之間無相對(duì)摩擦，減小閥門的啟閉力矩，增加閥門的使用壽命，且采用多件組合而成的閥內(nèi)件，避免了閘板單面受壓力或溫度的變化而變形，提高了密封性能，減少了開啟與關(guān)閉力，另外，閥體導(dǎo)軌的設(shè)置，閘板能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，能自行清除密封面上的污物，增加閥門的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K3/312GK202901338SQ20122058003
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者粟飛, 諸利君, 李俊 申請(qǐng)人:浙江中德自控閥門有限公司