專利名稱：磨煤機的旋轉分離器驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種驅動裝置，具體涉及一種磨煤機的旋轉分離器驅動裝置。
背景技術：
現有的磨煤機的旋轉分離器驅動裝置如圖1所示，包括小帶輪1、大帶輪2，小帶輪I和大帶輪2通過驅動皮帶3實現力的傳動；小帶輪I連接變頻電機4的輸出軸，變頻電機4固定設置于基座7上；大帶輪2連接旋轉分離器的旋轉體5 ;旋轉體5通過一對球軸承6實現支撐，球軸承6采用脂潤滑，球軸承6的軸承座外圈連接于基座7上。這種結構的磨煤機的旋轉分離器驅動裝置采用皮帶傳動，而皮帶傳動存在穩定性差、壽命短、易于損壞的特點，皮帶的壽命往往不超過2萬小時；并且，如果皮帶周圍有煤粉堆積發生自燃時，皮帶還容易燃燒損壞，影響系統的穩定運行。另外，這種結構的磨煤機的旋轉分離器驅動裝置采用一對軸承支撐，存在體積大的問題，影響磨煤機的整體高度。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，它可以提高系統的可靠性。為解決上述技術問題，本實用新型磨煤機的旋轉分離器驅動裝置的技術解決方案為包括變頻電機，變頻電機的輸出軸連接小齒輪，小齒輪與大齒輪相嚙合，大齒輪固定連接旋轉體；大齒輪和旋轉體與球軸承的外圈固定連接，球軸承的內圈固定設置于基座上。所述小齒輪、大齒輪和旋轉體設置于箱體內；箱體內設置有噴油管路、噴油裝置，箱體外設置有潤滑油泵；潤滑油泵的入口連接箱體的內腔，潤滑油泵的出口連接噴油管路，噴油管路連接噴油裝置。所述潤滑油泵的出口通過分流板連接噴油管路。本實用新型可以達到的技術效果是本實用新型采用齒輪傳動代替皮帶傳動，能夠克服皮帶傳動穩定性差、壽命短、易于損壞的缺點，齒輪傳動的壽命可達到100000小時以上，并且齒輪傳動的穩定性高，齒輪外面的箱體能夠對齒輪起到保護作用，在遇到驅動裝置附近有煤粉堆積自燃時也不會燒毀齒輪，因此系統的可靠性大大提高。本實用新型采用一個球軸承代替原來的一對球軸承實現對旋轉體的支撐，能夠降低驅動裝置主體的高度，主體高度由原來的Hl=876mm降低到現在的H2=545mm，高度降低達38%，使驅動裝置的體積大大減小。
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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明 圖1是現有技術磨煤機的旋轉分離器驅動裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型磨煤機的旋轉分離器驅動裝置的結構示意圖； 圖中附圖標記說明2為大帶輪，4為變頻電機，6為球軸承，I為小帶輪，3為驅動皮帶，5為旋轉體，7為基座，11為變頻電機， 13為旋轉體，15為球軸承，12為傳動齒輪副， 14為基座，16為箱體。
具體實施方式
[0024]如圖2所示，本實用新型磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，包括變頻電機11、傳動齒 輪副12 (小齒輪和大齒輪)，變頻電機11的輸出軸連接小齒輪，小齒輪與大齒輪相嚙合，大 齒輪固定連接旋轉體13 ;大齒輪和旋轉體13與球軸承15的外圈固定連接，球軸承15的內 圈固定設置于基座14上；[0025]小齒輪、大齒輪和旋轉體13設置于箱體16內；[0026]箱體16內設置有噴油管路、噴油裝置，箱體16外設置有潤滑油泵；潤滑油泵的 入口連接箱體16的內腔，潤滑油泵的出口通過分流板連接噴油管路，噴油管路連接噴油裝 置；[0027]工作時，在箱體16的內腔注入一定量的潤滑油，潤滑油泵從箱體16的內腔抽出潤 滑油，通過分流板將潤滑油分流到大小齒輪和球軸承15，從而對大小齒輪和球軸承15進行 潤滑，以保證齒輪和軸承的正常工作。
權利要求1.一種磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，其特征在于包括變頻電機，變頻電機的輸出軸連接小齒輪，小齒輪與大齒輪相嚙合，大齒輪固定連接旋轉體；大齒輪和旋轉體與球軸承的外圈固定連接，球軸承的內圈固定設置于基座上。
2.根據權利要求1所述的磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，其特征在于所述小齒輪、大齒輪和旋轉體設置于箱體內；箱體內設置有噴油管路、噴油裝置，箱體外設置有潤滑油泵；潤滑油泵的入口連接箱體的內腔，潤滑油泵的出口連接噴油管路，噴油管路連接噴油裝置。
3.根據權利要求2所述的磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，其特征在于所述潤滑油泵的出口通過分流板連接噴油管路。
專利摘要本實用新型公開了一種磨煤機的旋轉分離器驅動裝置，包括變頻電機，變頻電機的輸出軸連接小齒輪，小齒輪與大齒輪相嚙合，大齒輪固定連接旋轉體；大齒輪和旋轉體與球軸承的外圈固定連接，球軸承的內圈固定設置于基座上。本實用新型采用齒輪傳動代替皮帶傳動，能夠克服皮帶傳動穩定性差、壽命短、易于損壞的缺點。本實用新型采用一個球軸承代替原來的一對球軸承實現對旋轉體的支撐，能夠降低驅動裝置主體的高度，使驅動裝置的體積大大減小。
文檔編號F16H57/023GK202867709SQ20122056575
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者沈光明, 張明, 李志強, 陳炎嵩, 邢凱迪 申請人:上海重型機器廠有限公司