專利名稱：一種排渣閥的制作方法
技術領域：
一種排渣閥 技術領域[0001]本實用新型涉及一種在熱軋生產線的步進梁加熱爐水封槽上使用的排渣閥，屬加 熱設備技術領域。
背景技術：
[0002]加熱爐水封槽是爐內氣氛的密封裝置，在水封槽的末端安裝有排渣閥，排渣閥周 期性地打開，將水封槽內的爐渣排入收集槽中。排渣閥主要由兩端帶有密封法蘭且中部膨 大的管狀閥體和套裝在閥體內部的筒狀皮囊組成，筒狀皮囊的兩端分別與閥體的兩端密封 連接(閥體兩端法蘭盤中心孔的內壁與筒狀皮囊外壁貼合，筒狀皮囊兩端設置有向外的翻 邊，翻邊與閥體端部法蘭面相貼合，將筒狀皮囊與閥體側壁圍成的空腔密封)。在閥體的中 部設置有壓縮空氣接口，當空氣接口不與氣源相接時，排渣閥處于打開狀態，爐渣和水可以 順利通過。當空氣接口與氣源相接時，壓縮空氣從縮空氣接口進入筒狀皮囊與閥體側壁圍 成的空腔內，將筒狀皮囊壓縮，使皮囊內部通道斷開，爐渣和水不能通過。[0003]由于水封槽內水溫較高(大約100°C)，而且開閉排渣閥所需壓縮空氣的壓力較大， 因此在排渣閥使用過程中皮囊很容易破裂，頻繁更換皮囊不僅提高了排渣閥的維護成本， 而且由于皮囊硬度大，更換時至少需要三人同時操作，且更換時間至少需要3 4小時，大 大增加了工人的勞動強度。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足、提供一種高可靠性的排渣閥，以降 低排渣閥的維護成本和工人的勞動強度。[0005]本實用新型所稱問題是以下述技術方案實現的[0006]一種排渣閥，它包括兩端帶有密封法蘭且中部膨大的管狀閥體和套裝在閥體內部 的筒狀皮囊，筒狀皮囊的兩端分別與閥體的兩端密封連接，在閥體的中部設置有壓縮空氣 接口，改進后，所述筒狀皮囊的囊壁內設置有內襯纖維層。[0007]上述排渣閥，所述內襯纖維層與筒狀皮囊的內外表面的距離相等。[0008]本實用新型在筒狀皮囊的囊壁內增設了內襯纖維層，使皮囊的耐壓性顯著提高， 而且由于改進后的皮囊可以做得很薄，不僅降低了更換時的操作難度，而且開閉排渣閥所 需壓縮空氣的壓力也可以適當降低，這樣就大大延長了皮囊的使用壽命，降低了排渣閥的 故障率，減少了排渣閥的維護成本和工人的勞動強度。
[0009]
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0011]圖2是皮囊的結構示意圖。[0012]圖中各標號為1、閥體，2、壓縮空氣接口，3、皮囊，4、內襯纖維層。
具體實施方式
[0013]本實用新型的技術方案是將排渣閥內部的純橡膠皮囊更改為帶柔性內襯纖維層 的橡膠皮囊，即新型皮囊的囊壁分為三層，外層為橡膠，中間層為柔性內襯纖維層，內襯纖 維層的作用是為了增加皮囊的耐壓性。由于改進后的皮囊可以做得很薄(囊壁厚設計為 IOmm),其硬度較小，因此排渣閥僅需要壓力1. 8kg的壓縮空氣即可進行開關操作，輕便快 捷。而且這種新型皮囊拆裝十分方便，只需一人徒手操作就可以完成皮囊的更換。[0014]改進后的排渣閥工作原理也與原來不同，新型皮囊靠水封槽內部水的重力就可以 很輕松地打開，根本不會再依賴皮囊本身的高彈力。
權利要求1.一種排渣閥，其特征是，它包括兩端帶有密封法蘭且中部膨大的管狀閥體(I)和套裝在閥體(I)內部的筒狀皮囊(3)，筒狀皮囊(3)的兩端分別與閥體(I)的兩端密封連接， 在閥體(I)的中部設置有壓縮空氣接口( 2 )，所述筒狀皮囊(3 )的囊壁內設置有內襯纖維層 (4)。
2.根據權利要求1所述排渣閥，其特征是，所述內襯纖維層(4)與筒狀皮囊(3)的內外表面的距離相等。
專利摘要一種排渣閥，屬加熱設備技術領域，目的是提高排渣閥的可靠性，其技術方案是，它包括兩端帶有密封法蘭且中部膨大的管狀閥體和套裝在閥體內部的筒狀皮囊，筒狀皮囊的兩端分別與閥體的兩端密封連接，在閥體的中部設置有壓縮空氣接口，改進后，所述筒狀皮囊的囊壁內設置有內襯纖維層。本實用新型在筒狀皮囊的囊壁內增設了內襯纖維層，使皮囊的耐壓性顯著提高，而且由于改進后的皮囊可以做得很薄，不僅降低了更換時的操作難度，而且開閉排渣閥所需壓縮空氣的壓力也可以適當降低，這樣就大大延長了皮囊的使用壽命，降低了排渣閥的故障率，減少了排渣閥的維護成本和工人的勞動強度。
文檔編號F16K7/07GK202884109SQ20122052861
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者姜軍, 趙松, 王云, 劉文萍, 郝瑋瑋, 王建成, 李愛民, 宋麗娟, 蔡守丹, 陳笑笑, 于斌, 楊愛華, 蘇振軍 申請人:邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司, 河北鋼鐵集團有限公司