專利名稱：一種氫冷發電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發電機領域，特別涉及一種氫冷發電機。
背景技術：
現代大型發電機組的發電機一般為氫冷發電機，米用氫氣冷卻。氫冷發電機靠密封油系統將氫氣密封在發電機本體I的內腔室，如圖I所示，氫冷發電機的密封油系統包括密封油泵11、回油擴大槽5、油氫差壓閥10、第一油氫檢測器6以及第二油氫檢測器3，發電機本體I內設有用于密封氫氣的油路，該油路包括發電機進油口 111和發電機出油口，發電機出油口又分為用于將密封油排入潤滑油系統的空側出油口和用于將密封油排入回油擴大槽5的氫側出油口 71，密封油泵11通過進油管道2與發電機本體I的進油口 21連通，回油擴大槽5通過密封油氫側回油管道7與發電機本體I的氫側出油口 71連通,油氫差壓閥10通過油壓信號管9與進油管道2連通，且通過氫壓信號管8與回油擴大槽5連通，第一油氫檢測器6與回油擴大槽5連通,第二油氫檢測器3與發電機本體I的內腔相連，第一油氫檢測器6用于檢測回油擴大槽5內氫氣的含油量，第二油氫檢測器3用于檢測發電機本體I內部氫氣的含油量。氫冷發電機正常運行時，密封油從密封油泵11來，進入到發電機本體I內部油路，密封油泵11源源不斷的把密封油送進發電機本體1，密封油從空側出油口經回油管道排至潤滑油系統，從氫側出油口 71經密封油氫側回油管道7排至回油擴大槽5，再排至密封油泵11，這樣，密封油完成了 一個循環過程，保證用于密封氫氣的密封油不間斷。其中，密封油壓略高于氫壓，油氫差壓閥10屬于自力式調節閥，該調節閥內的操縱機構的上方作用的是彈簧力和氫氣壓力，下方作用的是密封油壓力，氫冷發電機正常工作時，油氫差壓閥10開度靠兩個方向上的作用力維持，進而維持密封油壓力略高于氫氣壓力，從而把氫氣密封在發電機本體I的內腔室。為了隨時監測氫氣系統的氫氣質量，發電機本體I裝有第一油氫檢測器6,回油擴大槽5裝有第二油氫檢測器3, —旦氫氣中含油量超標,第一油氫檢測器6或第二油氫檢測器則報警，提醒運行和維護的人員及時處理。但是，現有的氫冷發電機中，密封油系統在發電機本體I內的氫氣壓力變化時，不能及時將發電機本體I內氫壓的變化反饋給油擴大槽5，從而使油氫差壓閥10的動作滯后，不能及時調整油側壓力，因而造成油氫差壓超過標準值，造成密封油進入發電機本體I的內部，危及機組運行。因此，如何解決現有技術中氫冷發電機的油氫差壓閥對發電機本體中氫氣壓力變化反應遲滯的問題，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種氫冷發電機，以解決現有技術中氫冷發電機的油氫差壓閥對發電機本體中氫氣壓力變化反應遲滯的問題。[0009]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案—種氫冷發電機，包括回油擴大槽和設有氫側出油口的發電機本體，所述回油擴大槽通過密封油氫側回油管道與所述氫側出油口連通，還包括氫壓連通管，所述氫壓連通管一端與所述回油擴大槽內的上部空間連通，另一端與所述發電機本體用于容納氫氣的腔體連通。優選地，在上述氫冷發電機中，所述氫壓連通管由所述回油擴大槽底部向上穿入。優選地，在上述氫冷發電機中，所述氫壓連通管由所述回油擴大槽上部進入。優選地，在上述氫冷發電機中，還包括第一油氫檢測器和第二油氫檢測器，所述第一油氫檢測器與所述回油擴大槽上部空間連通，所述第二油氫檢測器與所述發電機本體用于容納氫氣的腔體連通，所述氫壓連通管將所述第一油氫檢測器和所述第二油氫檢測器連通。優選地，在上述氫冷發電機中，所述氫壓連通管通過金屬管焊接將所述第一油氫檢測器和所述第二油氫檢測器連通。優選地，在上述氫冷發電機中，所述氫壓連通管通過法蘭連接將所述第一油氫檢測器和所述第二油氫檢測器連通。從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的氫冷發電機中，回油擴大槽上設有氫壓連通管，該氫壓連通管一端與回油擴大槽內的上部空間連通，另一端與發電機本體中用于容納氫氣的腔體連通。氫冷發電機工作時，氫壓連通管將發電機本體中用于容納氫氣的腔體和回油擴大槽內的上部空間連通，當發電機本體內氫氣壓力發生變化時，回油擴大槽內的上部空間內氫氣壓力同步變化，使得氫冷發電機中的油氫差壓閥能夠及時動作，即及時調整油壓，從而防止密封油進入發電機本體內部，解決了現有技術中油氫差壓閥對發電機本體中氫氣壓力變化反應遲滯的問題。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中氫冷發電機本體及密封油系統的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的氫冷發電機本體及密封油系統的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種氫冷發電機，以解決現有技術中氫冷發電機的油氫差壓閥對發電機本體中氫氣壓力變化反應遲滯的問題。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖I和圖2，圖I為現有技術中氫冷發電機本體及密封油系統的結構示意圖，圖2為本實用新型實施例提供的氫冷發電機本體及密封油系統的結構示意圖。本實用新型實施例提供的氫冷發電機，包括回油擴大槽5和設有氫側出油口 71的發電機本體1，其中，回油擴大槽5通過密封油氫側回油管道7與氫側出油口 71連通；還包括氫壓連通管4，氫壓連通管4 一端與回油擴大槽5內的上部空間連通，另一端與發電機本體I用于容納氫氣的腔體連通。可見，本實用新型實施例提供的氫冷發電機中，回油擴大槽5上設有氫壓連通管4，該氫壓連通管4的一端與回油擴大槽5槽內的上部空間連通，另一端與發電機本體I中用于容納氫氣的腔體連通。氫冷發電機工作時，氫壓連通管4將發電機本體I中用于容納氫氣的腔體和回油擴大槽5內的上部空間連通，當發電機本體I內氫氣壓力發生變化時，回油擴大槽5內的上部空間內氫氣壓力同步變化，使得氫冷發電機中的油氫差壓閥10能夠及時動作，即及時調整油壓，從而防止密封油進入發電機本體I內部，解決了現有技術中油氫差壓閥10對發電機本體I中氫氣壓力變化反應遲滯的問題。在本實施例中，氫壓連通管4與回油擴大槽5內的上部空間連通的方式為，氫壓連通管4由回油擴大槽5底部向上穿入，從而與回油擴大槽5的上部空間連通。或者，采用氫壓連通管4直接由回油擴大槽5上部進入的方式，令氫壓連通管4與回油擴大槽5內的上部空間連通。可見，采用后一種連通方式時，氫壓連通管4無需穿入回油擴大槽5底部即可與回油擴大槽5內的上部空間連通。但是，本領域技術人員容易理解的是，氫壓連通管4與回油擴大槽5內的上部空間連通的方式不僅限于此，只要是能夠實現將氫壓連通管4與回油擴大槽5內的上部空間連通的目的即可，因此，本實用新型對此不作限定。為了進一步優化上述技術方案，在本實用新型提供的實施例中，還包括第一油氫檢測器6和第二油氫檢測器3，第一油氫檢測器6用于檢測回油擴大槽5內氫氣的含油量，第二油氫檢測器3用于檢測發電機本體I內部氫氣的含油量。其中，第一油氫檢測器6與回油擴大槽5上部空間連通，第二油氫檢測器3與發電機本體I用于容納氫氣的腔體連通，令氫壓連通管4將第一油氫檢測器6和第二油氫檢測器3連通，即可將發電機本體I中用于容納氫氣的腔體與回油擴大槽5內的上部空間連通,從而令油氫差壓閥10在發電機本體I中氫氣壓力變化時，及時作出反應。在本實施例中，關于氫壓連通管4將第一油氫檢測器6和第二油氫檢測器3連通的方式，對于本領域技術人員是有多種可實現方案的，例如，氫壓連通管4通過金屬管焊接將第一油氫檢測器6和第二油氫檢測器3連通，或者，氫壓連通管4通過法蘭連接將第一油氫檢測器6和第二油氫檢測器3連通，或者其它可實現方案，因此，本實用新型對此不作限定。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種氫冷發電機，包括回油擴大槽(5)和設有氫側出油口(71)的發電機本體(I),所述回油擴大槽(5)通過密封油氫側回油管道(7)與所述氫側出油口(71)連通，其特征在于，還包括氫壓連通管(4)，所述氫壓連通管(4) 一端與所述回油擴大槽(5)內的上部空間連通，另一端與所述發電機本體(I)用于容納氫氣的腔體連通。
2.根據權利要求I所述的氫冷發電機，其特征在于，所述氫壓連通管(4)由所述回油擴大槽(5)底部向上穿入。
3.根據權利要求I所述的氫冷發電機，其特征在于，所述氫壓連通管(4)由所述回油擴大槽(5)上部進入。
4.根據權利要求I所述的氫冷發電機，其特征在于，還包括第一油氫檢測器(6)和第二油氫檢測器(3)，所述第一油氫檢測器(6)與所述回油擴大槽(5)上部空間連通，所述第二油氫檢測器(3 )與所述發電機本體(I)用于容納氫氣的腔體連通，所述氫壓連通管(4 )將所述第一油氫檢測器(6)和所述第二油氫檢測器(3)連通。
5.根據權利要求4所述的氫冷發電機，其特征在于，所述氫壓連通管(4)通過金屬管焊接將所述第一油氫檢測器(6)和所述第二油氫檢測器(3)連通。
6.根據權利要求4所述的氫冷發電機，其特征在于，所述氫壓連通管(4)通過法蘭連接將所述第一油氫檢測器(6)和所述第二油氫檢測器(3)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種氫冷發電機，包括設有氫側出油口的發電機本體和回油擴大槽，回油擴大槽通過密封油氫側回油管道與氫側出油口連通，此外，氫冷發電機還包括氫壓連通管，該氫壓連通管的一端與回油擴大槽內的上部空間連通，另一端與發電機本體用于容納氫氣的腔體連通。可見，在本實用新型提供的氫冷發電機中，氫壓連通管將發電機本體中用于容納氫氣的腔體和回油擴大槽內的上部空間連通，當發電機本體內氫氣壓力發生變化時，回油擴大槽內的上部空間內氫氣壓力同步變化，使得氫冷發電機中的油氫差壓閥能夠及時調整油壓，從而防止密封油進入發電機本體內部，解決了現有技術中油氫差壓閥對發電機本體中氫氣壓力變化反應遲滯的問題。
文檔編號F16J15/40GK202812213SQ201220491429
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者劉賀, 閆首營 申請人:華潤電力登封有限公司, 河南華潤電力古城有限公司