專利名稱：表面高硬度自潤滑鋼滑塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑塊型式的 滑動軸承，尤其涉及一種表面高硬度的自潤滑鋼滑塊。
背景技術：
滑塊是自動化生產線、重載模具中不可缺少的滑動軸承。為了使滑塊性能充分滿足生產中摩擦因數低、耐磨性好、不加油潤滑和耐溫等各種要求，滑塊的研究在不斷深入。普遍的滑塊是球墨鑄鐵滑塊，其材料成分中含有3. 6 3. 8%的碳元素，并且大多數的碳元素是以球狀石墨的形式存在于鑄鐵材料中，所以產品具有普通鑄鐵的力學性能以及一定的減磨性能。為使產品在一些不能頻繁加油維護的機械設備或模具的導板部位進行應用，會在球墨鑄鐵滑板上鉆出按照一定規律分布的孔，然后將石墨、二硫鑰等固體潤滑材料嵌入其中，形成鑲嵌固體潤滑劑的球墨鑄鐵滑板，此種滑板具有自潤滑性能優異、免維護，機械性能好的特點。但在一些負載較大，有沖擊力，磨損量要求小，使用壽命要求長的場合，如汽車模具、精密模具等的導板部位應用時，由于球墨鑄鐵自身硬度不高，雖說也可通過淬火處理提高其硬度，但由于自身材料金相組織的因素，淬火后的球墨鑄鐵韌性明顯下降，在有沖擊力的情況下，鑲嵌固體潤滑劑的球墨鑄鐵滑板很容易產生碎裂。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種自潤滑性能優異、表面硬度高、耐磨損、耐沖擊的鑲嵌固體潤滑劑的表面高硬度自潤滑鋼滑塊。為了達到上述要求，本實用新型的技術方案是它是一工作區域經表面淬火的45#鋼滑塊，在滑塊上制有用于固定的連接孔，其特征是在工作區域的上表面和/或左右兩側面制有有序分布的盲孔，在盲孔中鑲嵌有石墨或PTFE的固體自潤滑材料，固體自潤滑材料的外端表面與所鑲嵌滑塊的外表面平齊。根據上述方案設計的表面高硬度自潤滑鋼滑塊，在它的工作區域表面進行淬火處理，提高了滑塊的表面硬度，使產品更耐磨，同時在滑塊內部保持原來材料的韌性和延展性，在工作表面鑲嵌有固體潤滑材料，可以使產品在摩擦過程中讓鑲嵌在表面的固體潤滑材料起到自潤滑的作用。
圖I是表面高硬度自潤滑鋼滑塊的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的右視圖；圖4是圖I的B-B剖面圖。圖中1、工作區域；2、滑塊；3、連接孔；4、盲孔；5、固體自潤滑材料；6、外端表面
7、外表面。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型內容作進一步的描述。圖I、圖2、圖3、圖4是鑲嵌固體潤滑劑的高頻淬火鋼滑板的結構圖，它是一工作區I域經表面淬火的45#鋼滑塊2，在滑塊2上制有用于固定的連接孔3，其表面淬火區域的鋼基體硬度HRC50以上，淬硬層深度A為O. 3 2mm。在工作區域I的上表面和左右兩側面制有有序分布的盲孔4，在盲孔4中鑲嵌有石墨或PTFE的固體自潤滑材料5，固體自潤滑材料5的外端表面6與所鑲嵌滑塊2的外表面7平齊。根據使用的需要，鑲嵌的固體自潤滑材料5也可以僅在滑塊I工作區域I的一個上表面或在左右兩側面的工作區域I上。·
權利要求1.表面高硬度自潤滑鋼滑塊，它是一工作區域經表面淬火的45#鋼滑塊，在滑塊上制有用于固定的連接孔，其特征是在工作區域的上表面和/或左右兩側面制有有序分布的盲孔，在盲孔中鑲嵌有石墨或PTFE的固體自潤滑材料，固體自潤滑材料的外端表面與所鑲嵌滑塊的外表面平齊。·
專利摘要本實用新型公開了一種表面高硬度自潤滑鋼滑塊，旨在提供一種自潤滑性能優異、表面硬度高、耐磨損、耐沖擊的鑲嵌固體潤滑劑的表面高硬度自潤滑鋼滑塊。它是一工作區域經表面淬火的45#鋼滑塊，在滑塊上制有用于固定的連接孔，其特征是在工作區域的上表面和/或左右兩側面制有有序分布的盲孔，在盲孔中鑲嵌有石墨或PTFE的固體自潤滑材料，固體自潤滑材料的外端表面與所鑲嵌滑塊的外表面平齊。由于在本實用新型的工作區域表面進行淬火處理，提高了滑塊的表面硬度，使產品更耐磨，同時在滑塊內部保持原來材料的韌性和延展性，在工作表面鑲嵌有固體潤滑材料，可以使產品在摩擦過程中讓鑲嵌在表面的固體潤滑材料起到自潤滑的作用。
文檔編號F16C33/10GK202768639SQ20122046370
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者袁翔飛, 陳應東, 趙駿賢 申請人:浙江雙飛無油軸承股份有限公司