專利名稱：高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻隔熱裝置，具體地說是一種用于高溫電動調節閥(ZAZN型)的水冷卻隔熱裝置。
背景技術：
火力發電廠過熱蒸汽管道上所選用的ZAZN型電動調節閥，一般主要是用于高溫高壓除氧器加熱蒸汽進汽管道，用于調節1.27MPa、273°C的過熱蒸汽的進汽量，型號為ZAZN-25C\DN200, ZAZN型帶翅型散熱片電動調節閥具體結構見附圖1，閥體11、門架12、閥桿13等材質為鑄鋼，由于運行時閥體溫度高達250°C左右，而通過門架聯接在閥體上的電動裝置14，其內電機定子線圈及調節線路板上電子元件均不耐高溫(< 100°C)，為此該種閥門一般在盤根室部位外側設計了翅型散熱片15，但由于聯接門架及其翅型散熱片均為鋼質傳熱體，實際運行中，熱量還是會大量傳遞至電動裝置的內，致使電動裝置內部溫度高達150-180°C左右，從而導致電機線圈經常燒壞；調節線路板上電子元件失靈，閥位跟蹤調節根本無法正常實現。以上形式的電動調節閥，盡管其聯接門架上帶有翅型散熱片裝置，但由于翅型散熱片僅為自然散熱型且又是傳熱體，當運行中的除氧器層環境空氣溫度很高時，(尤其是夏天時分，該電動調節閥閥體旁邊環境空氣溫度高達70°C以上時)，該翅型散熱片散熱效果很差，閥體熱量將源源不斷地傳給電動裝置。
發明內容為了克服現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，該裝置夾裝在電動調節閥門架與閥體法蘭結合面間，起到水冷隔熱效果，電動裝置內電機線圈溫度及調節線路板電子元件表面溫度將徹底降至90°C以下，確保了電動調節門運行中自動調節的正常投入，同時也將延長了電動裝置的使用壽命。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，其特征在于該裝置包括內套管、外套管、上聯接法蘭和下聯接法蘭，外套管設置在內套管外側，上聯接法蘭焊接在內套管和外套管的上端，下聯接法蘭焊接在內套管和外套管的下端；內套管、外套管、上聯接法蘭和下聯接法蘭共同構成全密封的環形冷卻水室；在上聯接法蘭和下聯接法蘭之間設有4根上下貫通的螺栓套管。在外套管上開有進水口和出水口，在進水口與出水口間焊接有水室隔板，該水室隔板的上端與上聯接法蘭焊接，二側分別與內外套管外側表面、內側表面焊接，下端與下聯接法蘭密封連接。本實用新型中，所述進水口和出水口設置在外套管側面中間位置。所述水室隔板設置在進水口與出水口間的中間位置。本實用新型在上聯接法蘭和下聯接法蘭之間焊接有上下貫通的4個Φ 16X2螺栓套管。[0009]本實用新型的冷卻原理描述即在調節閥高溫閥體與電動裝置間設計安裝了一套可通冷卻水的環形密封冷卻水室，該水室能將閥體上傳來的熱量通過表面換熱形式，持續不斷地由冷卻水帶走。冷卻水室冷卻水回水管上裝有閥門，可通過調節該閥開度來調節冷卻水室的冷卻效果(即冷卻水量)。該水冷隔熱裝置使原先通過高溫調節閥門架傳遞至電動裝置的熱量將大部分被冷卻水帶走，在高溫閥體 與電動裝置間真正起到水冷隔熱效果，電動裝置內電機線圈溫度及調節線路板電子元件表面溫度將徹底降至90°c以下，確保了電動調節門運行中自動調節的正常投入，同時也將延長了電動裝置的使用壽命。本實用新型適用于發電廠過熱蒸汽管道上的高溫電動調節閥中。
圖I是現有技校中帶翅型散熱片的電動調節閥結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是圖2中的A-A視圖。
具體實施方式
一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，見圖2和圖3，該裝置包括內套管1，即Φ 108 X 6鋼管、外套管2,即Φ 159 x 4. 5鋼管、上聯接法蘭3、下聯接法蘭4,外套管2設置在內套管I外側，上聯接法蘭3焊接在內套管I和外套管2的上端，下聯接法蘭4焊接在內套管I和外套管2的下端；內套管、外套管、上聯接法蘭和下聯接法蘭共同構成全密封的環形冷卻水室。在上聯接法蘭3和下聯接法蘭4之間焊接有上下貫通的4個螺栓套管5，即Φ 16 X 2鋼管。在外套管2上開有進水口 21，即Φ 25園孔和出水口 22，即Φ 25園孔，在進水口 21與出水口 22間設有水室隔板23，該水室隔板23的上端與上聯接法蘭3焊接，下端與下聯接法蘭4密封連接。上、下法蘭及螺栓套管通過4個M12*360的雙頭螺栓分別與門架下法蘭及及翅型散熱片裝置上法蘭相配合聯接。冷卻水室上側的上聯接法蘭3為一片外徑為0170、內孔徑為096、在中心孔0115直徑上位置上開有四個016均布孔的特殊法蘭。冷卻水室中間為二段長30mm的內套管、夕卜套管及四根螺栓套管，內套管、外套管及螺栓套管可分別選用0159*4. 5、0108*6、016*2無縫鋼管，外套管側面中間位置開上二個025孔，用于外接冷卻水進、出水管(028鋼管)，在內外套管形成的竅室內焊上一水室隔板(具體應在二個025冷卻水孔中間位置)。冷卻水室下側的下聯接法蘭為一片外徑為0170、內孔徑為096、在中心孔0115直徑上位置上開有四個016均布孔的特殊法蘭。使用時，本裝置安裝在門架下法蘭與翅型散熱片裝置上法蘭之間，用4只M12*360的雙頭螺栓分別穿過門架下法蘭螺栓孔、冷卻裝置螺栓套管及翅型散熱片裝置上法蘭螺栓孔后、用螺母將其聯接夾緊。該水冷隔熱裝置正式投入后，原先通過高溫調節閥門架傳遞至電動裝置的熱量將大部分被冷卻水帶走，在高溫閥體與電動裝置間真正起到水冷隔熱效果，延長了電動裝置的使用壽命。
權利要求1.一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，其特征在于該裝置包括內套管(I)、外套管(2 )、上聯接法蘭(3 )和下聯接法蘭(4)，外套管(2 )設置在內套管(I)外側，上聯接法蘭(3 )焊接在內套管(I)和外套管(2)的上端，下聯接法蘭(4)焊接在內套管(I)和外套管(2)的下端；內套管(I)、外套管(2)、上聯接法蘭(3)和下聯接法蘭(4)共同構成全密封的環形冷卻水室；在上聯接法蘭(3)和下聯接法蘭(4)之間焊有上下貫通的螺栓套管(5);在外套管(2)上設有進水口(21)和出水口(22)，在進水口(21)與出水口(22)間環型水室內設有水室隔板(23)，該水室隔板(23)的上端與上接法蘭(3)焊接，水室隔板(23)內側與內套管(I)外側焊接，水室隔板(23)外側與外套管(I)內側焊接，下端與下聯接法蘭(4)密封連接。
2.根據權利要求I所述的一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，其特征在于所述進水口(21)和出水口(22)設置在外套管(2)側面中間位置。
3.根據權利要求I所述的一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，其特征在于所述水室隔板(23)設置在進水口( 21)與出水口( 22)間的中間位置。
4.根據權利要求I所述的一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，其特征在于在上聯接法蘭(3)和下聯接法蘭(4)之間焊接有上下貫通的4根螺栓套管(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫電動調節閥的冷卻隔熱裝置，包括內套管、外套管、上聯接法蘭和下聯接法蘭，外套管設置在內套管外側，上聯接法蘭焊接在內套管和外套管的上端，下聯接法蘭焊接在內套管和外套管的下端；內套管、外套管、上聯接法蘭和下聯接法蘭間共同構成了一個全密封的環形冷卻水室；在上聯接法蘭和下聯接法蘭之間焊接有4根上下貫通的螺栓套管；在外套管上設有進水口和出水口，在進水口與出水口間設有水室隔板。本實用新型夾裝在電動調節閥門架與閥體法蘭結合面間，起到水冷隔熱效果，電動裝置內電機線圈溫度及調節線路板電子元件表面溫度將徹底降至90℃以下，確保了電動調節門運行中自動調節的正常投入，同時也將延長了電動裝置的使用壽命。
文檔編號F16K49/00GK202733160SQ20122043270
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者張建華 申請人:中天鋼鐵集團有限公司