專利名稱：一種減震器全自動生產設備的制作方法
技術領域：
一種減震器全自動生產設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種機械制造設備，具體涉及一種減震器全自動生產設備。
背景技術：
[0002]隨著科技的發展，工業制造由最原始全人工勞動力漸漸轉變到全自動化，在這個 高速發展的時代，全自動化是一種高一致性和高效率的生產技術，全自動化制造已成為工 業革命的重要一環。[0003]減震器由本體、阻尼油、底蓋三部分組成；傳統的減震器生產各個工藝流程都需要 很多的分離設備以及人工去看守和操作，這樣而使得生產和管理成本大幅增加。[0004]因此，本實用新型為了克服上述缺點，進一步改進，設計出一種減震器全自動生產 設備。實用新型內容[0005]針對上述，本實用新型的目的是提供一種減震器全自動生產設備，實現自動化生 產，該設備結構優化、操作簡單實用，達到生產減震器的一種高一致性和高效率的生產設 備,并且減少生產成本。[0006]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是[0007]—種減震器全自動生產設備，其包括一機架，其特征在于，所述機架上設有一呈圓 形狀的主體工作臺，所述主體工作臺上設有一分割器、一注油裝置、一焊接裝置、一收料裝 置，分割器置于主體工作臺的中心位置，所述注油裝置、焊接裝置、收料裝置皆圍繞著主體 工作臺外設置，所述主體工作臺還與外部的本體進料裝置、底蓋進料裝置、油壓泵連接工 作。[0008]所述本體進料裝置包括本體振動盤、本體直線送料機、機械手、機動氣缸，所述本 體振動盤置于外部的振動盤支架上,該本體振動盤的出料口與本體直線送料機連接,所述 機動氣缸驅動機械手執行工作，該機械手設于本體直線送料機的前端；所述本體進料裝置 還設有一檢測是否有本體的紅外感應探頭。[0009]所述底蓋進料裝置包括底蓋振動盤、底蓋直線送料機、機械手、機動氣缸，所述底 蓋振動盤置于外部的振動盤支架上，該底蓋振動盤的出料口與底蓋直線送料機連接，所述 機動氣缸驅動機械手執行工作，該機械手設于底蓋直線送料機的前端；所述底蓋進料裝置 還設有一檢測是否有底蓋的紅外感應探頭。[0010]所述注油裝置包括一精密小流量注油裝置和一快速大流量注油裝置，所述快速大 流量注油裝置設于本體直線送料機的右側，所述精密小流量注油裝置設于底蓋直線送料機 的右側。[0011]所述油壓泵通過電線和油管與主體工作臺上的精密小流量注油裝置、快速大流量 注油裝置連接。[0012]所述焊接裝置采用超聲波焊接機，該焊接裝置設于底蓋直線送料機的左側；所述焊接裝置上還設有一焊接檢測器。[0013]所述收料裝置包括一機械手和一機動氣缸，該機動氣缸驅動機械手執行工作。[0014]其還包括一帶觸摸鍵的電腦控制系統。[0015]本實用新型的有益效果為本實用新型的一種減震器全自動生產設備，其結構優 化、設計巧妙、操作簡單實用，該設備實現自動化生產，解決了傳統生產工藝，降低生產成 本、提高生產效率、更好的保證產品質量。[0016]
以下結合附圖與具體實施方式
，對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1為本實用新型一種減震器全自動生產設備的主視圖；[0018]圖2為本實用新型一種減震器全自動生產設備的俯視圖。[0019]圖中[0020]1.機架2.主體工作臺3.本體振動盤4.本體直線送料機[0021]5.機械手 6.底蓋振動盤7.底蓋直線送料機8.機械手[0022]9.精密小流量注油裝置 10.快速大流量注油裝置[0023]11.焊接裝置12.電腦控制系統13.油壓泵14.機械手[0024]15.成品盒16.分割器17.手動調整輪18.分割器驅動電機具體實施方式
[0025]參見圖1至圖2，本實施例公開一種減震器全自動生產設備，其包括一機架1，所述 的機架I上設有一呈圓形狀的主體工作臺2，所述主體工作臺2上設有一分割器16、一注油 裝置、一焊接裝置11、一收料裝置，分割器16置于主體工作臺2的中心位置，所述注油裝置、 焊接裝置11、收料裝置皆圍繞著主體工作臺2外設置，所述主體工作臺2還與外部的本體進 料裝置、底蓋進料裝置、油壓泵連接工作；所述分割器16由分割器驅動電機18驅動控制。[0026]所述本體進料裝置包括本體振動盤3、本體直線送料機4、機械手5、機動氣缸，所 述本體振動盤3置于外部的振動盤支架上，該本體振動盤3的出料口與本體直線送料機4 連接，所述機動氣缸驅動機械手5執行工作，該機械手5設于本體直線送料機4的前端；所 述本體進料裝置還設有一檢測是否有本體的紅外感應探頭；本體振動盤3將半成品(即為 本體)通過軌道自動傳輸至待料區，檢測到本體后，機械手5將本體取至工作臺夾具中。[0027]所述底蓋進料裝置包括底蓋振動盤6、底蓋直線送料機7、機械手8、機動氣缸，所 述底蓋振動盤6置于外部的振動盤支架上，該底蓋振動盤6的出料口與底蓋直線送料機7 連接，所述機動氣缸驅動機械手8執行工作，該機械手8設于底蓋直線送料機7的前端；所 述底蓋進料裝置還設有一檢測是否有底蓋的紅外感應探頭；底蓋振動盤6將底蓋通過軌道 自動傳輸至待料區，機械手8將底蓋取至注油完成的本體上。紅外感應探頭檢測是否有加 底蓋，若無則自動停機，檢測到底蓋方能運作至下工位。[0028]所述的注油裝置包括一精密小流量注油裝置9和一快速大流量注油裝置10，所述 快速大流量注油裝置10設于本體直線送料機4的右側，所述精密小流量注油裝置9設于底 蓋直線送料機7的右側。[0029]所述的油壓泵13通過電線和油管與主體工作臺2上的精密小流量注油裝置9、快速大流量注油裝置10連接；油泵13將阻尼油壓至恒流穩壓器，穩壓器在確定壓力達到規格 值后將油氣壓至針閥控制器，再由注油系統根據注油時間和閥體運動控制將阻尼油注入本 體。[0030]所述焊接裝置11采用超聲波焊接機，該焊接裝置11設于底蓋直線送料機7的左 側；所述焊接裝置11上還設有一焊接檢測器，焊接裝置11可由手動調整輪17進行調整 高度，產品運動至焊接位置后，超聲波焊接頭下行焊接第一個產品后，由錯位氣缸將工位錯 位，第二個產品移至焊接位，焊接頭再次下行焊接第二個產品完成焊接位，氣缸退回完成此 工序。[0031]焊接檢測器由機動氣缸、紅外感應探頭構成，通過高度來判斷產品是否完成焊接， 紅外感應探頭下行至產品處，若未接觸到產品則產品完成了焊接，若下行接觸到產品則表 明產品未完成焊接或焊接不完全，機器自動停機并于顯示屏上告知那個工位出現不良品。[0032]所述的收料裝置包括一機械手14和一機動氣缸，該機動氣缸驅動機械手14執行 工作；機械手14在機動氣缸帶動下將完成的廣品取出至成品盒15。[0033]其還包括一帶觸摸鍵的電腦控制系統12。[0034]本實施例公開的一種減震器全自動生產設備，其包括一個主體工作臺2和三個外 延設備，主體工作臺2集成了所有需要的功能裝置，而外延設備主要用于供料包括本體振 動盤3、油壓泵13、底蓋振動盤6，由于每個工作為的同步進行，使得原來非自動化需要8個 人600PCS/H的生產效率變為只需要I個人就能達到1200PCS/H，生產效率提高了 16倍，該 設備減少了人工的參與，大大降低了生產成本，同時設備的全參數控制使得生產出來的產 品品質一致性和穩定性非常高。[0035]與現有技術相比，本實用新型的一種減震器全自動生產設備，其結構優化、設計巧 妙、操作簡單實用，該設備實現自動化生產，解決了傳統生產工藝，降低生產成本、提高了生 產效率、更好的保證產品質量。[0036]本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用和本實用新型相同或相似結構來實現 本實用新型目的的所有方式，皆在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種減震器全自動生產設備，其包括一機架，其特征在于，所述機架上設有一呈圓形狀的主體工作臺，所述主體工作臺上設有一分割器、一注油裝置、一焊接裝置、一收料裝置，分割器置于主體工作臺的中心位置，所述注油裝置、焊接裝置、收料裝置皆圍繞著主體工作臺外設置，所述主體工作臺還與外部的本體進料裝置、底蓋進料裝置、油壓泵連接工作。
2.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述本體進料裝置包括本體振動盤、本體直線送料機、機械手、機動氣缸，所述本體振動盤置于外部的振動盤支架上，該本體振動盤的出料口與本體直線送料機連接，所述機動氣缸驅動機械手執行工作，該機械手設于本體直線送料機的前端；所述本體進料裝置還設有一檢測是否有本體的紅外感應探頭。
3.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述底蓋進料裝置包括底蓋振動盤、底蓋直線送料機、機械手、機動氣缸，所述底蓋振動盤置于外部的振動盤支架上，該底蓋振動盤的出料口與底蓋直線送料機連接，所述機動氣缸驅動機械手執行工作，該機械手設于底蓋直線送料機的前端；所述底蓋進料裝置還設有一檢測是否有底蓋的紅外感應探頭。
4.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述注油裝置包括一精密小流量注油裝置和一快速大流量注油裝置，所述快速大流量注油裝置設于本體直線送料機的右側，所述精密小流量注油裝置設于底蓋直線送料機的右側。
5.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述油壓泵通過電線和油管與主體工作臺上的精密小流量注油裝置、快速大流量注油裝置連接。
6.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述焊接裝置采用超聲波焊接機，該焊接裝置設于底蓋直線送料機的左側；所述焊接裝置上還設有一焊接檢測器。
7.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，所述收料裝置包括一機械手和一機動氣缸，該機動氣缸驅動機械手執行工作。
8.根據權利要求1所述減震器全自動生產設備，其特征在于，其還包括一帶觸摸鍵的電腦控制系統。
專利摘要本實用新型公開了一種減震器全自動生產設備，其包括一機架，其特征在于，所述機架上設有一呈圓形狀的主體工作臺，所述主體工作臺上設有一分割器、一注油裝置、一焊接裝置、一收料裝置，分割器置于主體工作臺的中心位置，所述注油裝置、焊接裝置、收料裝置皆圍繞著主體工作臺外設置，所述主體工作臺還與外部的本體進料裝置、底蓋進料裝置、油壓泵連接工作。本實用新型的一種減震器全自動生產設備，其結構優化、設計巧妙、操作簡單實用，該設備實現自動化生產，解決了傳統生產工藝，降低生產成本、提高了生產效率、更好的保證產品質量。
文檔編號F16F9/00GK202851787SQ20122039876
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者陳建國 申請人:惠州市眾邦精密部件有限公司