專利名稱：機床進給軸專用聯軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械技術領域，特別是涉及一種機床進給軸專用聯軸器。
背景技術：
進給軸聯軸器是機械傳動中的主要零件，主要用于機械傳動中連接主動軸和從動軸以傳遞運動及扭矩。現有的聯軸器與主動軸或從動軸的連接一般為鍵連接，所以聯軸器承受交變載荷和沖擊載荷的能力較小，能夠承受的轉矩也較小同時不具有良好的精度、徑向和角向軸線偏移性能，而且結構復雜，安裝拆卸不便壽命較短。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種機床進給軸專用聯軸器。為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是一種機床進給軸專用聯軸器，包括同軸設置的左法蘭盤、右法蘭盤、左法蘭套、右法蘭套、設置在左右法蘭盤之間的板彈簧組，其特征在于，所述的板彈簧組為包括多個堆疊的板彈簧和在分別設置在板彈簧固定通孔兩側并鉚接連接的左軸套和右軸套。所述的板彈簧為中心處開設有通孔的正六邊形，所述的左右軸套設置在板彈簧的六個角處。所述的左、右法蘭盤分別包括板體和一體形成在所述的板體中心一側的圓臺體脹套，所述的板體和脹套中心處設置有同軸的圓柱形軸通孔；所述的左、右法蘭套包括板體和形成在板體中心處的通孔，所述的通孔與所述的脹套錐度相對應。其還包括易拆卸機構，所述的易拆卸機構包括設置在所述的法蘭套環周上的至少兩個對稱的內螺紋通孔和與所述的內螺紋通孔匹配的拆卸螺栓。所述的左、右法蘭盤外側面上設置有對應的多組對中孔。所述的板彈簧組通過內六角螺栓與左、右法蘭盤分別固定連接，所述的左、右法蘭盤上對應地設置有沉孔。其還包括中間體，所述的中間體與左、右法蘭盤間分別設置有左、右板彈簧組，所述的中間體兩與左右法蘭盤對應側分別向外凸出地形成有左、右外凸環，左、右法蘭盤與中間體之間的外凸環間保留預定間隙并將左右板彈簧組分別包容其內。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型的軸與機床進給軸專用聯軸器通過脹套連接，使得法蘭盤和法蘭套的錐面之間產生壓力和摩擦力，實現負載傳遞，而且具備自動定心，精度高，速度快，能夠傳遞更大的扭矩和軸向力，能夠承受交變載荷和沖擊載荷，能用較小的軸徑承擔較大的轉矩。同時結構簡單，終身不用維護。是最適合機床進給軸使用的聯軸器。同時，本實用新型的機床進給軸專用聯軸器采用金屬板彈簧組，金屬板彈簧是不銹鋼材質的，其由多個中心處形成有通孔的正六邊形板彈簧片疊加而成，具有最大級的扭轉剛性，實現高應答，無背隙，遲滯現象小，結構簡單，終身不用維護。作為優選方案，將左右軸襯鉚接連接并分居板彈簧組兩側，可提高產品質量減少組裝時間。
圖1所示為本實用新型第一實施例的機床進給軸專用聯軸器的結構示意圖；圖2所示為本實用新型板彈簧組的結構示意圖；圖3為本實用新型的板彈簧組結構測試結構示意圖；圖4所示為本實用新型第二實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1、2所示，本實用新型第一實施例的機床進給軸專用聯軸器包括左法蘭盤3和右法蘭盤13，左法蘭套14和右法蘭套11，以及中間體12和分別設置在中間體12與左右法蘭盤之間的左板彈簧組8和右板彈簧組10，其中左右板彈簧組分別與左右法蘭套和中間體通過內六角螺栓固定連接，則在法蘭盤和中間體上對應地設置有多組用以固定的通孔、螺紋孔、沉孔及盲孔，其用以將各組件組裝，此處不贅述。其中，所述的左右法蘭盤結構基本相似，以左法蘭盤為例，其側視結構呈類凸字形結構，在其中心處開設有圓柱形軸通孔，在其外周緣設置有多個用以與左法蘭套固定連接的螺紋孔。即所述的左法蘭盤包括板體和一體形成在所述的板體中心一側的圓臺體脹套，所述的板體和脹套同軸心設置并在其中心形成有圓柱形軸通孔，所述的脹套大外徑端靠近板體，其錐度按國標設計，如8. 997°。為提高脹套的可變形性，提高對大直徑軸的配合效果，所述的脹套壁上沿其軸向對稱地開設多個豁口，利用豁口可以提高其形變率，提高對主動軸或從動軸的夾持效果。所述的左右法蘭套結構相似，同樣以左法蘭套為例，其包括板體和形成在板體中心處的通孔以及形成在板體外周的用以將其和左右法蘭盤鎖緊的螺栓通孔，所述的通孔為圓臺形通孔，其具有與所述的脹套相同的錐度，優選地，所述的左右法蘭套的螺栓通孔為沉孔。所述的中間體為圓環形結構，其兩側設置有螺紋孔及沉孔用以將左右板彈簧組與之固定，其結構基本與現有技術相似，在此不再展開贅述。當將主動軸或從動軸嵌入左法蘭盤中心的通孔內然后將左法蘭盤與左法蘭套利用鎖緊加壓螺栓鎖緊時，使得法蘭盤脹套的軸通孔內徑逐漸減少，這樣脹套就抱緊主動軸或從動軸。本實用新型的機床進給軸專用聯軸器與從動軸或主動軸通過脹套連接，利用法蘭盤和法蘭套的錐面之間產生壓力和摩擦力實現負載傳遞，使其具備自動定心，精度高，速度快的效果，且能夠傳遞更大的扭矩和軸向力，能夠承受交變載荷和沖擊載荷，能用較小的軸徑承擔較大的轉矩。同時結構簡單，終身不用維護，是最適合機床進給軸使用的聯軸器。同時，所述的左、右板彈簧組結構相同并分別與左右法蘭盤和中間體通過內六角螺栓固定連接，為進一步提高本實用新型聯軸器裝配的便利性，如圖2、3所示，本實用新型的板彈簧組包括一組對應堆疊的板彈簧81和與左右軸襯82、83，具體的說，所述的板彈簧呈正六邊形結構，其中心處形成有近圓形通孔以提高其自身的形變效果，其六個角處對稱地設置有六個固定通孔，所述的左軸襯82和右軸襯83分別設置在上下對應堆疊成一組板彈簧的固定通孔兩側并固定連接。具體地說，所述的左右軸襯為鉚接連接。在制備時，首先若干片板彈簧對應上下堆疊然后用將左軸襯和右軸襯對應放置，然后用壓力機將左右軸襯鉚接成一體，將板彈簧利用鉚接軸襯連接在一起，可有效提高裝配效率，同時也有助于提高廣品品質。更近一步地，為提高所述的法蘭套和法蘭盤的可拆卸性，在所述的法蘭套環周上設置有兩個內螺紋通孔，在需要拆卸時通過旋進與所述的內螺紋通孔匹配的拆卸螺栓即可利用拆卸螺栓與法蘭盤的頂持力將法蘭套和法蘭盤分開，整個過程施力均勻，可有效提高拆卸效果。在具體組裝時，首先把左右板彈簧組分別放在左右法蘭盤上并用內六角螺栓通過額定的扭矩班子將左右板彈簧組分別與左右法蘭盤鎖緊，然后將鎖緊后的組件依次放置在中間體上并將其與中間體鎖緊，最后把左右法蘭套分別放在左右法蘭盤上用外六角螺栓用手鎖緊。通過通孔、沉孔和盲孔的設置可提高整體結構的緊湊性，提高產品品質。圖4所示為本實用新型的第二實施例，該實施例與第一實施例的區別在于此實施例中沒有中間體，其他各部件結構與上述實施例同。相比上述實施例省卻中間體，可有效縮減聯軸器的長度，在具體組裝時，首先將板彈簧組放在左法蘭盤上用內六角螺栓通過額定的扭矩班子鎖緊，把右法蘭盤放在板彈簧組上用內六角螺栓用手鎖緊，調整好狀態后用額定的扭矩班子鎖緊內部的內六角螺栓，最后把左右法蘭套分別放在左右法蘭盤上并將外六角螺栓用手鎖緊。同樣其采用六角形板彈簧組和鉚接連接的左右軸襯，其同樣可以實現上述實施例之技術效果，在此不再贅述。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種機床進給軸專用聯軸器，包括同軸設置的左法蘭盤、右法蘭盤、左法蘭套、右法蘭套、設置在左右法蘭盤之間的板彈簧組，其特征在于，所述的板彈簧組為包括多個堆疊的板彈簧和在分別設置在板彈簧固定通孔兩側并鉚接連接的左軸套和右軸套。
2.如權利要求1所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，所述的板彈簧為中心處開設有通孔的正六邊形，所述的左右軸套設置在板彈簧的六個角處。
3.如權利要求1或2所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，所述的左、右法蘭盤分別包括板體和一體形成在所述的板體中心一側的圓臺體脹套，所述的板體和脹套中心處設置有同軸的圓柱形軸通孔；所述的左、右法蘭套包括板體和形成在板體中心處的通孔，所述的通孔與所述的脹套錐度相對應。
4.如權利要求1或2所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，其還包括易拆卸機構，所述的易拆卸機構包括設置在所述的法蘭套環周上的至少兩個對稱的內螺紋通孔和與所述的內螺紋通孔匹配的拆卸螺栓。
5.如權利要求1或2所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，所述的左、右法蘭盤外側面上設置有對應的多組對中孔。
6.如權利要求1或2所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，所述的板彈簧組通過內六角螺栓與左、右法蘭盤分別固定連接，所述的左、右法蘭盤上對應地設置有沉孔。
7.如權利要求1或2所述的機床進給軸專用聯軸器，其特征在于，其還包括中間體，所述的中間體與左、右法蘭盤間分別設置有左、右板彈簧組，所述的中間體與左右法蘭盤對應側分別向外凸出地形成有左、右外凸環，左、右法蘭盤與中間體之間的外凸環間保留預定間隙并將左右板彈簧組分別包容其內。
專利摘要本實用新型公開了一種機床進給軸專用聯軸器，包括同軸設置的左法蘭盤、右法蘭盤、左法蘭套、右法蘭套、設置在左右法蘭盤之間的板彈簧組，其特征在于，所述的板彈簧組為包括多個堆疊的板彈簧和在分別設置在板彈簧固定通孔兩側并鉚接連接的左軸套和右軸套。本實用新型的軸與聯軸器通過脹套連接，使得法蘭盤和法蘭套的錐面之間產生壓力和摩擦力，實現負載傳遞，而且具備自動定心，精度高，速度快，能夠傳遞更大的扭矩和軸向力，能夠承受交變載荷和沖擊載荷，能用較小的軸徑承擔較大的轉矩。同時結構簡單，終身不用維護。是最適合機床進給軸使用的聯軸器。
文檔編號F16D3/56GK202901086SQ201220371470
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者楊松楷, 任鳳群 申請人:天津龍創恒盛實業有限公司