專利名稱：一種球型止回閥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于流體管道開閉閥設計領域，尤其涉及對阻止液體反向流動和防止破壞性水錘發生的球型止回閥，特別涉及一種球型止回閥的密封球移動設計結構。
背景技術：
在流體輸送工程中，止回閥作為管道系統順流時開啟，逆流時關閉的閥門，主要用于防止介質倒流，防止水泵及驅動電機突然停止運行時產生的水擊波，減輕對管路系統的破壞。止回閥中球型止回閥是最常用的結構。球型止回閥通過密封球順流時移動開啟，逆流時密封球在回流壓力下反向移動至密封孔實現逆流時關閉。在開啟時，密封球被對應的錐型體固定，關閉過程密封球被回流推動在錐型體前部空間移動至密封孔，通常現有球 型止回閥密封球在錐型體前部空間隨回流移動，移動無確定軌跡，關閉過程不穩定，產生的較大水錘現象，對管道系統破壞嚴重。
發明內容本實用新型根據現有技術的不足公開了一種球型止回閥結構。本實用新型要解決的問題是提供一種球型止回閥結構，該結構通過設置止回閥密封球移動約束通道，使球在止回閥開啟和關閉移動中更穩定可靠，控制關閉過程，減小水錘保護管道穩定運行。本實用新型通過以下技術方案實現球型止回閥結構，包括前閥體和后閥體構成的止回閥體、設置于止回閥體中的球和錐型體，其特征在于所述錐型體前端有球道，球道由均勻間隔設置的支撐連接筋構成球道壁，球道軸向沿流體流動方向設置。所述球道壁由3至4根柱狀連接筋構成。所述球道的長度L為球半徑的I. 80 I. 92倍，球道半徑大于球半徑、并小于球半徑的I. 35倍。上述球型止回閥在每個錐型體前端設置球道使球在開啟和關閉過程中沿球道移動，球道沿流體流動方向設置并由3至4根柱狀連接筋構成，球道的設置使球在開啟和關閉過程中移動穩定，開啟和關閉過程迅速，不會發生偏移；并且根據球半徑的I. 80 I. 92倍設置球道長度；球道采用順流體流動方向設置的柱狀連接筋構成，不會增加對流體的阻力，連通流通效率更好。球道結構控制球在停泵時從后閥體運動到前閥體的運動時間，實現控制突然停泵時產生的水錘大小，從而減輕對管道系統的破壞，達到安全運行的目的。與同口徑的常規止回閥相比其停泵時產生的水錘小，管道系統的水力振動小，只占常規止回閥的8%-12%。本實用新型有益性本實用新型在管路系統中使用時，水力損失小，管道系統的水力振動小，管道系統安全可靠性高，有利于預防事故的發生，具有較好的防水錘和節能效果。本實用新型設置球道使球在后閥體中運行，并控制球在停泵時從后閥體運動到前閥體的運動時間，達到控制突然停泵時產生的水錘大小，從而減輕對管道系統的破壞，達到安全運行的目的。
圖I是本實用新型球型止回閥截面結構圖；圖2是本實用新型球道與一種錐型體結構透視示意圖；圖3是本實用新型一種錐型體結構示意圖；圖4是本實用新型另一種錐型體結構示意圖；圖5是本實用新型球道與一種錐型體截面結構示意圖。圖中，I是前一連接法蘭，2是前閥體、3是前二連接法蘭，4是后二連接法蘭，5是 流道密封孔，6是球道，8是錐型體，9是后閥體，10是后一連接法蘭，11是前流道分隔板，12是流道，13是后流道分隔板，14是鋼圈，15是連接筋，16是錐型體異型段，17是錐型體直錐段。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行進一步的描述，本實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，但不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本實用新型的內容作出一些非本質的改進和調整屬于本實用新型保護的范圍。結合圖I至圖5。如圖所示，球型止回閥結構，包括前閥體2和后閥體9構成的止回閥體、設置于止回閥體中的球7和錐型體8，錐型體8前端有球道6，球道6由均勻間隔設置的支撐連接筋15構成球道壁，球道6軸向沿流體流動方向設置。球道6壁可以由3至4根柱狀連接筋15構成。本例球道6由對稱設置的4根柱狀連接筋15構成，連接筋15之間流體通道。通常球道6的長度L為球7半徑的I. 80 I. 92倍，球道6半徑大于球7半徑、小于球7半徑的I. 35倍。為了方便說明本實用新型，本例采用如圖所示的七流道密封孔5結構。包括前閥體2、后閥體9、前閥體2與管路聯接的前一連接法蘭I、后閥體9與管路聯接的后一連接法蘭10、前后閥體相互聯接的前二連接法蘭3和后二連接法蘭4、流道密封孔5、球道6、球7和錐型體8構成，球道6由兩個鋼圈14和四根圓柱鋼條連接筋15構成，周向布置的錐型體8由異型段16和直錐段17構成，在圖2和圖5中，線a的位置標示異型段16和直錐段17的焊接位置，前流道分隔板11、后流道分隔板13構成流體流道12。流體通過與前閥體2聯接的管路進入前閥體2，并通過前閥體2中各自獨立的流道，進入前閥體2與后閥體9的結合部分，球7在流體的推力作用下，離開前閥體2，在后閥體9的球道6中運動到錐型體8，并在流體壓力和錐型體8的反作用力的作用下，壓緊在錐型體8上，此時止回閥完全打開，從前閥體2來的流體通過后閥體9對應的流道12，排出到后閥體9所聯接的管路中去，從而完成止回閥打開過流的全過程。當停泵時，管路中的微阻球型止回閥中的球7在回水壓力下，從后閥體9中的錐型體8脫離，在球道6中運動到前閥體2的流道密封孔5，截斷流體，阻止液體反向流動和防止破壞性水錘的發生。從而對管路系統及其相應的設備進行保護，使管路系統達到安全，穩定運行的目的。在止回閥體中心軸線上和/或止回閥體中心軸線周圍對稱設置有錐形體8，錐形體8與球道6焊接在一起其結構如圖2、圖5所示，圖4所示的錐形體8為直錐體，與球道6的連接方法與異形錐體相同。球道6控制球閥中的球7在停泵時的關閥路徑，即如圖2、圖5所示的長度L大小為為球7半徑的I. 80 I. 92倍，球道6半徑大于球7半徑、小于球7半徑的I. 35倍，從而控制球7在停泵時從后閥體9運動到前閥體2的運動時間不超故2秒，達到控制突然停泵時產生的水錘大小，從而減輕對管道系統的破壞，達到安全運 行的目的。與同口徑的常規止回閥相比其停泵時產生的水錘小，管道系統的水力振動小，只占常規止回閥的8%-12%。本例球7采用鋼心膠球，即鋼球表面涂覆有彈性橡膠或彈性塑料等材料。鋼心膠球能進一步增加密封效果，在關閉和開啟時更穩定可靠。
權利要求1.一種球型止回閥結構，包括前閥體(2)和后閥體(9)構成的止回閥體、設置于止回閥體中的球(7)和錐型體(8)，其特征在于所述錐型體(8)前端有球道(6)，球道(6)由均勻間隔設置的支撐連接筋(15)構成球道壁，球道(6 )軸向沿流體流動方向設置。
2.根據權利要求I所述的球型止回閥結構，其特征在于所述球道(6)壁由3至4根柱狀連接筋(15)構成。
3.根據權利要求2所述的球型止回閥結構，其特征在于所述球道(6)的長度L為球(7)半徑的I. 80 I. 92倍，球道(6)半徑大于球(7)半徑、小于球(7)半徑的I. 35倍。
專利摘要本實用新型公開了一種球型止回閥結構。包括前閥體和后閥體構成的止回閥體、設置于止回閥體中的球和錐型體，錐型體前端有球道，球道由均勻間隔設置的支撐連接筋構成球道壁，球道軸向沿流體流動方向設置；球道壁由3至4根柱狀連接筋構成；球道的長度L為球半徑的1.80～1.92倍，球道半徑大于球半徑、并小于球半徑的1.35倍。本實用新型在管路系統中使用時，水力損失小、振動小，管道系統安全可靠性高，有利于預防事故的發生，具有較好的防水錘和節能效果。球道的設置使球在后閥體中運行，并控制球在停泵時從后閥體運動到前閥體的運動時間，達到控制突然停泵時產生的水錘大小，從而減輕對管道系統的破壞，達到安全運行的目的。
文檔編號F16K15/04GK202674412SQ20122035791
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者符杰, 宋文武, 江竹, 王波, 王燕 申請人:西華大學