專利名稱：注填式套筒補償器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及套筒補償器技術領域，具體涉及一種注填式套筒補償器。
技術背景注填式套筒補償器稱管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過內滑動伸縮管對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。套筒式補償器適用于介質工程壓力<2.5Mpa，介質溫度-40°C-60(TC。注填式套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。但目前的注填式套筒補償器還存在一定的不足，如結構復雜、焊接工藝較多、生產工藝繁瑣等
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種注填式套筒補償器，它結構簡單合理，焊接工藝較少，減少了生產步驟，提高效率。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含內滑動伸縮管、壓蓋、導向套、注填口、石墨環填料和外套筒，內滑動伸縮管可滑動的設置在導向套內壁，導向套外壁緊密設置有外套筒，外套筒前端設置有法蘭，導向套前端套接有壓蓋，且壓蓋與法蘭之間通過螺栓連接，法蘭后側的外套筒外緣上均勻設置有數個注填口，導向套后端的內滑動伸縮管與外套筒之間設置有石墨環填料。所述的內滑動伸縮管末端設置有數個限位螺釘。本實用新型的原理為工作時，依靠內滑動伸縮管與外套筒之間的相對滑動來吸收管道的熱脹冷縮產生的伸縮量。內滑動伸縮管與外套筒間通過由石墨環填料和密封劑組成的密封腔實現密封。密封劑從注填口靠壓力注入，并可在管網運行狀態下補注，進行不停產維護。由于內滑動伸縮管末端改用限位螺釘進行限位，比現有技術中焊接限位擋塊工藝簡單，方便生產。本實用新型結構簡單合理，焊接工藝較少，減少了生產步驟，提高效率。
圖I為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖I的左視圖。
具體實施方式
參照圖I-圖2，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含內滑動伸縮管I、壓蓋2、導向套3、注填口 4、石墨環填料5和外套筒6，內滑動伸縮管I可滑動的設置在導向套3內壁，導向套3外壁緊密設置有外套筒6，外套筒6前端設置有法蘭，導向套3前端套接有壓蓋2，且壓蓋2與法蘭之間通過螺栓連接，法蘭后側的外套筒6外緣上均勻設置有數個注填口 4，導向套3后端的內滑動伸縮管I與外套筒6之間設置有石墨環填料5。所述的內滑動伸縮管I末端設置有數個限位螺釘7。本具體實施方式
的原理為工作時，依靠內滑動伸縮管I與外套筒6之間的相對滑動來吸收管道的熱脹冷縮產生的伸縮量。內滑動伸縮管I與外套筒6間通過由石墨環填料5和密封劑組成的密封腔實現密封。密封劑從注填口 4靠壓力注入，并可在管網運行狀態下補注，進行不停產維護。由于內滑動伸縮管I末端改用限位螺釘7進行限位，比現有技術中焊接限位擋塊工藝簡單，方便生產。本具體實施方式
結構簡單合理，焊接工藝較少，減少了生產步驟，提高效率。
權利要求1.注填式套筒補償器，其特征在于它包含內滑動伸縮管(I)、壓蓋(2)、導向套(3)、注填口(4)、石墨環填料(5)和外套筒(6)，內滑動伸縮管(I)可滑動的設置在導向套(3)內壁，導向套(3)外壁緊密設置有外套筒￠)，外套筒(6)前端設置有法蘭，導向套(3)前端套接有壓蓋(2)，且壓蓋(2)與法蘭之間通過螺栓連接，法蘭后側的外套筒(6)外緣上均勻設置有數個注填口(4)，導向套(3)后端的內滑動伸縮管(I)與外套筒(6)之間設置有石墨環填料(5)。
2.根據權利要求I所述的注填式套筒補償器，其特征在于所述的內滑動伸縮管(I)末端設置有數個限位螺釘(7)。
專利摘要注填式套筒補償器，它涉及套筒補償器技術領域。它包含內滑動伸縮管、壓蓋、導向套、注填口、石墨環填料和外套筒，內滑動伸縮管可滑動的設置在導向套內壁，導向套外壁緊密設置有外套筒，外套筒前端設置有法蘭，導向套前端套接有壓蓋，且壓蓋與法蘭之間通過螺栓連接，法蘭后側的外套筒外緣上均勻設置有數個注填口，導向套后端的內滑動伸縮管與外套筒之間設置有石墨環填料。它結構簡單合理，焊接工藝較少，減少了生產步驟，提高效率。
文檔編號F16L27/12GK202812565SQ20122032945
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者趙桂鋒, 胡德琴, 鄧玉明, 鄧愛玲 申請人:南通曙光波紋管制造有限公司