專利名稱：一種磨煤機風道門的密封門軸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種能夠提高熱電廠磨煤機風道門的門軸抗壓能力的結構。
背景技術：
現有熱電廠的鍋爐使用的都是煤粉，煤粉越細越容易燃燒及燃燒完全，熱損失也小，但如果太細小則會飛揚，造成不必要的損失，在現實中多數煤粉的粒度控制在20 50_。而運進來的原煤大小不依，所以要將原煤先通過磨煤機進行粉碎后，才進爐燃燒。現有技術中的磨煤機按速度主要分為下面三種I、低速磨煤機主要為滾筒式鋼球磨煤機，一般簡稱鋼球磨或球磨機，它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內裝有鋼球，滾筒的轉速為15 25轉/分。工作時筒內的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉，然后由通入滾筒內的熱風將煤烘干并將煤粉送出，經分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大；但對煤種的適應范圍廣，運行可靠，特別適宜于磨制硬質無煙煤。2、中速磨煤機轉速為50 300轉/分，種類較多，常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨，它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎，同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干，并將煤粉送到碾磨區上部的風環室中，經分離后，一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉返回碾磨區重磨。在這個過程中，同時被甩到風環室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最落入排渣箱，被定期排出。中速磨煤機具有設備緊湊、占地小、電耗省(約為鋼球磨煤機的50 75%)、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點；但結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。3、高速磨煤機轉速為500 1500轉/分，主要由高速轉子和磨殼組成，常見的有風扇磨和錘擊磨等，在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體，結構簡單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發分高、容易磨制的煙煤。風扇磨由于磨損大，連續運行時間較其他磨煤機都短，不適于磨制硬質煤種。現有熱電廠多數使用中速磨煤機，對于中速磨煤機來說，其排渣方式基本上都是采用緩沖箱式排渣系統，就地排放后人工清運，此類磨煤機的風道門與門軸之間都是采用盤根密封，盤根(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物，填充在密封腔體內，由于軸表面總有些粗糙，其與盤根只能是部分貼合，因此就在接觸面上形成無數個迷宮，當帶壓介質通過軸表面時，介質被盤根多次節流，盤根憑借這“迷宮效應〃而達到密封效果。現在盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。盤根與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動軸承，固需要有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應"。盤根對軸的壓緊力是通過擰緊壓蓋螺栓產生的，由于盤根是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質外漏。徑向壓緊力的分布由外端(壓蓋)向內端，先是急劇遞減后趨平緩，介質壓力的分布由內端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏。在運行一段時間后。因此當風道門使用一段時間后，由于開合頻繁，導致門軸部位的盤根易老化和變形，使得風道門操作易卡澀，最終導致門板變形、卡塞而關閉不到位，出現嚴重漏風現象，使得排渣箱排渣時，排渣箱內的正壓氣體攜帶大量粉塵散到四周，嚴重污染了周圍環境。
實用新型內容為解決現有技術中磨煤機風道門關閉不嚴導致漏粉漏渣嚴重污染周圍環境的問題，本實用新型提供一種抗壓耐磨的風道門門軸結構，以提高整個風道門的抗壓強度和密封效果。具體方案如下一種磨煤機風道門的密封門軸，包括風道門，所述風道門上設置有門軸固定孔，門軸固定孔內活動連接有門軸本體，其特征在于，所述門軸本體與門軸固定孔 之間套有起支撐作用的銅套。為提高銅套的密封性所述門軸固定孔外側的門軸本體上固定有起密封作用的填料管，填料管與門軸固定孔接觸，填料管與門軸本體之間設置有起密封作用的盤根。為提高填料管與風道門的密封效果所述填料管與門軸固定孔接觸端設置有凸出的外固定圈，門軸固定孔外設置有凸出的圓臺，填料管與門軸固定孔接觸后，外固定圈套在圓臺外。為避免盤根移動所述填料管與門軸固定孔接觸的另一端安裝有固定填料管內盤根的盤根壓蓋，盤根壓蓋通過螺栓與填料管連接。為幫助盤根分擔壓力所述銅套的厚度與盤根的厚度相同。為解決填料管內部出現的縫隙，所述填料管內的盤根設置有多道，在與填料管對應的門軸本體的中部設置有兩道密封圈，兩個密封圈的相對面設置有相對凸出的凸棱，相對的凸棱在填料管內形成一圈空心通道，在填料管上與空心通道對應的位置上開有一個減壓孔。為提高密封效果所述盤根的數量為5 6根。本實用新型在風道門固定門軸本體的固定孔與門軸本體之間安裝銅套，利用銅套來減小門軸本體受到的壓力，由于銅套能夠對固定孔起到一定的支撐作用，這樣門軸本體在徑向上的旋轉就更加靈活。利用設置在盤根之間折密封圈來減少盤根受壓后形成的縫隙，避免門軸本體漏風，減壓孔能夠避免盤根之間出現空隙，導致盤根之間進灰或漏風，填料管與風道門固定孔采用活動連接，可以減輕填料管受到的壓力，通過盤根壓蓋來固定填料管內的盤根，不但能夠減少填料管內部的空隙，而且拆卸維修方便。本實用新型在一定程度上還改善了門軸本體卡澀問題，提高了風道門的使用壽命和現場的潔凈度。
圖I本實用新型的結構示意圖。附圖中標號說明1-門軸本體、2-風道門、201-門軸固定孔、202-圓臺、3-銅套、4-填料管、401-減壓孔、402-外固定圈、5-盤根、6-密封圈、601-凸棱、7盤根壓蓋、701-螺栓。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的密封門軸包括通過風道門2上的門軸固定孔201與風道門活動連接的門軸本體1，在門軸本體I上套有起支撐作用的銅套3和起密封作用的填料管4，其中銅套設置在門軸固定孔201與門軸本體I之間，填料管4與門軸固定孔201接觸，填料管4與門軸本體I之間設置有盤根5。填料管4與門軸固定孔201接觸的另一端安裝有固定填料管內盤根的盤根壓蓋7，盤根壓蓋7通過螺栓701與填料管4連接。填料管4內的盤根5設置有多道，在與填料管4對應的門軸本體I的中部設置有兩道密封圈6，兩個密封圈6的相對面設置有相對凸出的凸棱601，相對的凸棱601使得兩個密封圈6之間形成一圈空心通道，在填料管4上與空心通道對應的位置上開有一個減壓孔401，當盤根5長時間工作后會磨損或受壓變形，使得填料管4內部會出現負壓，此時由于減壓孔401的存在，使空心通道內的壓力大于盤根5間內的壓力，這樣就會推動密封圈6擠緊盤根5，消除盤根·之間出現的空隙。銅套3的厚度與盤根5的厚度相同，這樣能夠減少盤根5受到的壓力，緩解變形現象。盤根5 —般設置5 6根，用密封圈6將盤根大致分為上下兩部分，這樣能夠減小門軸本體I漏風機率。為提高填料管4與門軸固定孔201接觸處的密封效果，在門軸固定孔201位于填料管4 一側設置一圈凸出的圓臺202，填料管4與門軸固定孔201接觸一端設置凸出的外固定圈402，填料管4與門軸固定孔201接觸后，外固定圈402套在門軸固定孔201的圓臺202外，實現接觸密封。本實用新型設置的銅套能夠緩解風道門直接作用到門軸本體上的壓力，門軸本體不易變形，而且門軸本體安裝銅套后，銅套也能起到軸承的作用，使得門軸本體在徑向上的旋轉更加靈活，更易操作風道門。銅套與盤根的厚度一樣，使得銅套能夠分擔大部分盤根受到的壓力，盤根的密封效果就不易破壞，相應提高了盤根的使用壽命，減少了風道門漏風的機率。通過密封圈來消除盤根受壓后產生的縫隙，克服了現有技術中盤根內部老化變形后，出現的縫隙無法控制的問題。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內。
權利要求1.一種磨煤機風道門的密封門軸，包括風道門(2)，所述風道門(2)上設置有門軸固定孔(201 )，門軸固定孔(201)內活動連接有門軸本體(I )，其特征在于，所述門軸本體(I)與門軸固定孔(201)之間套有起支撐作用的銅套(3)。
2.如權利要求I所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述門軸固定孔(201)外側的門軸本體(I)上固定有起密封作用的填料管(4)，填料管(4)與門軸固定孔(201)接觸，填料管(4)與門軸本體(I)之間設置有起密封作用的盤根(5)。
3.如權利要求2所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述填料管(4)與門軸固定孔(201)接觸端設置有凸出的外固定圈(402)，門軸固定孔(201)外設置有凸出的圓臺(202)，填料管(4)與門軸固定孔(201)接觸后，外固定圈(402)套在圓臺(202)外。
4.如權利要求3所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述填料管(4)與門軸固定孔(201)接觸的另一端安裝有固定填料管(4)內盤根(5)的盤根壓蓋(7)，盤根壓蓋(7 )通過螺栓(701)與填料管(4 )連接。
5.如權利要求4所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述銅套(3)的厚度與盤根(5)的厚度相同。
6.如權利要求5所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述填料管(4)內的盤根(5)設置有多道，在與填料管(4)對應的門軸本體(I)的中部設置有兩道密封圈(6)，兩個密封圈(6)的相對面設置有相對凸出的凸棱(601),相對的凸棱(601)在填料管(4)內形成一圈空心通道，在填料管(4)上與空心通道對應的位置上開有一個減壓孔(401)。
7.如權利要求6所述的一種磨煤機風道門的密封門軸，其特征在于，所述盤根(5)的數量為5 6根。
專利摘要本實用新型公開一種磨煤機風道門的密封門軸，包括風道門，所述風道門上設置有門軸固定孔，門軸固定孔內活動連接有門軸本體，所述門軸本體與門軸固定孔之間套有起支撐作用的銅套。本實用新型在風道門固定門軸本體的固定孔與門軸本體之間安裝銅套，利用銅套來減小門軸本體受到的壓力，由于銅套能夠對固定孔起到一定的支撐作用，這樣門軸本體在徑向上的旋轉就更加靈活。本實用新型在一定程度上還改善了門軸本體卡澀問題，提高了風道門的使用壽命和現場的潔凈度。
文檔編號F16K51/00GK202629319SQ20122032853
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者王海良, 于洋洋, 王秀江, 馬文原 申請人:大唐黑龍江發電有限公司哈爾濱第一熱電廠, 大唐黑龍江發電有限公司