專利名稱：船用安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，具體地說是船用安全閥。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的安全閥應(yīng)用在被保護(hù)系統(tǒng)的管線或壓力容器上，以保證管線或者壓力容器的安全性，但是針對船用的安全閥，目前的安全閥均存在一定的缺陷，比如開啟或者關(guān)閉時(shí)動(dòng)作不夠流暢，影響使用效果；原材料一般采用普通的灰鑄鐵和碳鋼做殼體，抗酸耐硫性差，抗海水侵蝕能力弱，使用壽命短，非常不經(jīng)濟(jì)等等。所以對于船用場所，所使用的安全閥必須要全新開發(fā)。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的船用安全閥。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供船用安全閥，該產(chǎn)品適用于工作溫度彡200°C的蒸汽和空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。該閥開啟關(guān)閉精準(zhǔn)，密封效果良好，工作穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，船用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥桿下端通過反沖盤連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時(shí)與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥蓋為便于彈簧散熱的敞開式設(shè)計(jì)。所述閥桿下端及反沖盤貫穿固定在導(dǎo)向套中心，而導(dǎo)向套被壓卡在閥體和閥蓋相對接處。所述閥座上段外側(cè)套有調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈通過貫穿在閥體壁上的鎖緊螺釘頂住固定。所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套外側(cè)旋擰有置于閥蓋頂部的并帽，所述閥桿頂端設(shè)置有提升螺母及提升架，在閥蓋上端設(shè)置保護(hù)罩，把并帽、提升螺母、提升架均保護(hù)在其內(nèi)。所述保護(hù)罩外側(cè)設(shè)置有扳手。所述閥體與閥蓋通過螺栓對接固定。所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質(zhì)合金。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果針對常規(guī)產(chǎn)品的不足之處，改進(jìn)后的產(chǎn)品各零配件均采用抗酸耐硫，抗海水侵蝕能力強(qiáng)的ZQSn5-5-5鑄青銅及其原材料精心制造。彈簧采用不銹鋼304H材料精制而成。設(shè)計(jì)閥蓋做成敞開式，便于彈簧散熱。在閥蓋的上端設(shè)計(jì)提升架提升螺母保護(hù)罩和人工開啟扳手與閥桿相聯(lián)，作用是當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到75 %開啟壓力時(shí)，可拉動(dòng)扳手檢查密封開啟動(dòng)作的靈活性，以滿足鍋爐操作規(guī)程的要求。設(shè)計(jì)彈簧的作用力通過彈簧座、反沖盤和閥桿傳遞給閥瓣，形成初始密封。設(shè)計(jì)閥座做成與閥體分離的噴嘴形式，因?yàn)殚y體的變形不傳遞給閥座使其不受變形影響。閥體與閥座噴嘴之間的螺紋間隙的選擇使噴嘴能夠自由膨脹，而不受閥體的變形影響到閥座的密封表面。該產(chǎn)品適用于工作溫度彡200°C的蒸汽和空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。該閥開啟關(guān)閉精準(zhǔn)，密封效果良好，工作穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
圖I為本實(shí)用新型船用安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥座；2、閥體；3、調(diào)節(jié)圈；4、閥瓣；5、反沖盤；6、導(dǎo)向套；7、下彈簧座；8、彈簧；9、閥桿；10、閥蓋；11、扳手；12、調(diào)節(jié)螺套；13、并帽；14、提升架；15、提升螺母；16、保護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。根據(jù)圖I所示，船用安全閥，包括閥體2、閥蓋10、閥桿9，所述閥桿9設(shè)置在由閥體2和閥蓋10扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥桿9下端通過反沖盤5連接在閥瓣4上，所述閥瓣4底部抵接在同時(shí)與閥體相連接的閥座I的頂部；所述閥桿外周套有彈簧8，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套12底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座7上；所述閥蓋10為便于彈簧散熱的敞開式設(shè)計(jì)。所述閥桿9下端及反沖盤5貫穿固定在導(dǎo)向套6中心，而導(dǎo)向套被壓卡在閥體和閥蓋相對接處。所述閥座I上段外側(cè)套有調(diào)節(jié)圈3，所述調(diào)節(jié)圈通過貫穿在閥體壁上的鎖緊螺釘頂住固定。所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套外側(cè)旋擰有置于閥蓋頂部的并帽13，所述閥桿頂端設(shè)置有提升螺母15及提升架14，在閥蓋上端設(shè)置保護(hù)罩16，把并帽、提升螺母、提升架均保護(hù)在其內(nèi)。所述保護(hù)罩外側(cè)設(shè)置有用來開啟和關(guān)閉閥瓣和閥座密封的扳手11。所述閥體與閥蓋通過螺栓對接固定。所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質(zhì)合金。產(chǎn)品各零配件均采用抗酸耐硫，抗海水侵蝕能力強(qiáng)的ZQSn5-5_5鑄青銅及其原材料精心制造。彈簧9采用不銹鋼304H材料精制而成。設(shè)計(jì)閥蓋10做成敞開式，便于彈簧
8散熱。在閥蓋10的上端設(shè)計(jì)提升架14提升螺母15保護(hù)罩16和人工開啟扳手11與閥桿9相聯(lián)，作用是當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到75 %開啟壓力時(shí)，可拉動(dòng)扳手11檢查密封開啟動(dòng)作的靈活性，以滿足鍋爐操作規(guī)程的要求。設(shè)計(jì)彈簧8的作用力通過彈簧座7、反沖盤5和閥桿9傳遞給閥瓣4，形成初始密封。設(shè)計(jì)閥座I做成與閥體2分離的噴嘴形式，因?yàn)殚y體2的變形不傳遞給閥座I使其不受變形影響。閥體2與閥座I噴嘴之間的螺紋間隙的選擇使噴嘴能夠自由膨脹，而不受閥體2的變形影響到閥座I的密封表面。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.船用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；其特征在于，所述閥桿下端通過反沖盤連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時(shí)與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥蓋為便于彈簧散熱的敞開式設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用安全閥，其特征在于，所述閥桿下端及反沖盤貫穿固定在導(dǎo)向套中心，而導(dǎo)向套被壓卡在閥體和閥蓋相對接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用安全閥，其特征在于，所述閥座上段外側(cè)套有調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈通過貫穿在閥體壁上的鎖緊螺釘頂住固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用安全閥，其特征在于，所述閥桿上端調(diào)節(jié)螺套外側(cè)旋擰有置于閥蓋頂部的并帽，所述閥桿頂端設(shè)置有提升螺母及提升架，在閥蓋上端設(shè)置保護(hù)罩， 把并帽、提升螺母、提升架均保護(hù)在其內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用安全閥，其特征在于，所述保護(hù)罩外側(cè)設(shè)置有用來開啟和關(guān)閉保護(hù)罩的扳手。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用安全閥，其特征在于，所述閥體與閥蓋通過螺栓對接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的船用安全閥，其特征在于，所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開了船用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥桿下端通過反沖盤連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時(shí)與閥體相連接的閥座的頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥蓋為便于彈簧散熱的敞開式設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品適用于工作溫度≤200℃的蒸汽和空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。該閥開啟關(guān)閉精準(zhǔn)，密封效果良好，工作穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)F16K17/06GK202746691SQ20122032011
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者盧超躍, 池岳福, 何樂燕 申請人:浙江恒華閥門有限公司