專利名稱：組合式動靜環的制作方法
技術領域：
組合式動靜環技術領域[0001]本實用新型屬于物料攪拌設備配件生產制造技術領域，具體涉及一種組合式動靜環。
背景技術：
[0002]就發明人所知，目前在碳素廠碳素產品生產程序中有一個物料攪拌的生產環節， 使用設備為混捏鍋機，該機的作用是將各種大小不同規格的熟焦粒子和100-300目的石墨粉料加溫在200°度左右后充分攪拌均勻，然后加入融化的浙青繼續攪拌均勻變成粘糊狀才能合格，進入下道工序，因該混捏鍋的容積有3-4立方之大，鍋內物料多，加上溫度高，鍋內s形攪拌刀受力就不均勻，新機囂還好，幾個月之后攪拌刀就會變形，和攪拌刀一體的主軸就不正了，主軸一歪細粉塵就從攪拌鍋壁出軸處擠漏出來，原機器設計有防漏盤根，但防漏時間不長，維修工經常的往里壓盤根，多壓幾次盤根就失效了，就得經常換盤根，當開機時如果漏粉出現是很難跟換盤根的，停機呢又得將鍋內物料全部放出，浪費一鍋物料，開機呢由于鍋內攪拌刀的轉動物料的壓力很大，呼呼的從法蘭盤盤根處往外噴粉料，搞的機器周囲及整個車間粉塵彌漫，嚴重的汚染了生產環境，一但粉塵噴到對面軸承里，該軸承就會損壞，造成停產，企業損失很大，職工的身心健康影響更大。發明內容[0003]本實用新型的目的就是為了克服以上的不足，提供的一種防止漏粉的裝置_組合式動靜環，它能在主軸歪了后不會漏粉，甚至主軸擺動最大10毫米時仍然不漏粉，(原防漏技術法蘭盤壓盤根是無法解決的)延長了設備的使用年限，清潔了車間的空氣環境。[0004]本實用新型是這樣實現的，組合式動靜環，由靜環(I)、動環(2)、撥塊(3)、耐磨條(4)、石墨盤根(5)、主軸(6)、物料(7)、緊固螺栓(8)、注油孔(9)、壓緊片(10)、攪拌鍋壁(11)、軸承(12)、法蘭盤(13)、盤根(14)組成，其特征是靜環⑴為 圓環形，環內有兩道深凹槽，環底部有兩道梯形小槽靜環(I)由若干份組成，就是按照附圖剖面圖所示，加工好內外圓形狀后，再用線切割機將其按附圖靜環(I)頂部拐角線圖形切割成若干份，在搭界處上面部分打一過孔，下面部分攻一絲扣，組裝起來后用緊固螺栓(8)將其固定，就還原成一個圓環_即靜環(I)。注油孔(9)按附圖剖面圖所示只在其中一塊上打孔即可，設置動環 (2)為圓環形，動環(2)由若干份組成，圓環上有兩道高筋，準確插在靜環(I)的深槽內，間隙設計在1020微米之間，高筋對稱兩外側各有兩道可放耐磨條(4)的小槽，動環(2)的圓環內靠主軸(6)處有兩道可放石墨盤根(5)的小槽，加工好動環(2)的圓后用線切割機切割分開若干份，兩份相臨之間設計有凹凸接口，在凹凸接口處打一銷釘孔，用銷釘連接起來就還原成一個圓環了，該圓環的內徑抱緊主軸￠)即可，在動環(2)的前端(如附圖所示) 開一個口，能放下撥塊(3)即可，將撥塊(3)焊牢在主軸(6)上。將四個壓緊片(10)的前端作一帶銳角的勾，勾住靜環(I)前端面，用螺栓擰緊在攪拌鍋壁(11)上(如附圖所示)，使整個靜環(I)穩固不動。將原來盤根(14)取出一部分，使法蘭盤(13)緊靠攪拌鍋壁(11)用原來螺栓擰緊即可。在組裝靜環(I)、動環(2)之前將各自的石墨盤根(5)和耐磨條(4) 裝好，石墨盤根(5)有膨脹性，起密封作用，耐磨條(4)起密封和耐磨作用，將組合式動靜環 按裝在軸承(12)與法蘭盤(13)之間，按裝時要有先后，先將動環(2)的每份以次放在主軸 (6)上用銷釘連接牢，然后以次將靜環(I)的每份的深槽插在動環(2)的高筋上，用緊固螺 栓⑶將相臨的兩份搭界好緊固起來，最后組成一個圓環。這樣就形成了動環⑵在內，靜 環(I)在外的兩個圓環。接下來用四個壓緊片(10)勾住靜環(I)前端面將其緊固在攪拌 鍋壁(11)上，接下來將撥塊(3)放進動環(2)預先開好的口內，長出的部分和主軸(6)焊 牢，最后在注油孔(9)內插入油管，滴入機油即可。[0005]其工作原理是這樣的，當主軸(6)轉動后，撥塊(3)也跟著動，它撥著動環(2)也 轉動起來，動、靜環之間的間隙內已注滿機油，由于它倆之間的間隙小機油起到了潤滑和密 封作用，若鍋內的細粉(7)從原法蘭盤(13)處串出就被四周的靜環(I)擋住，再往前走又 被動環⑵擋住(如附圖所示)，等于細粉徑向軸向都無出路，將其封死在組合式動靜環內。 若主軸彎曲偏差較大擺動在10毫米范囲內，也不會有細粉漏出(如附圖所示，在制作動環 (2)時高筋的頂部和靜環(I)深槽的底部留有足夠的距離，一是可存油，二是相互不會磨 擦)若主軸(6)擺動大于10毫米，機器的其它另件也會受損，就該維修或更換主軸了。本 實用新型組合式動靜環大大延長了主軸的使用壽命，保護了軸承(12)的安全，清潔了車間 的空氣，有多項優點。
[0006]附圖為組合式動靜環的局部剖面圖。[0007]圖中I靜環、2動環、3撥塊、4耐磨條、5石墨盤根、6主軸、7物料、8緊固螺栓、9注 油孔、10壓緊片、11攪拌鍋壁、12軸承、13法蘭盤、14盤根。
具體實施方式
[0008]如附圖所示，組合式動靜環是由設置附圖中的(1-14)各元件組成的，將靜環(I) 按附圖剖面的形狀加工成一個圓環，再用線切割機按靜環(I)前端面的切割線將其分割成 設計需要的若干份，在對接兩者之間的搭界處上面部分打一過孔，下面部分攻一絲扣，只在 其中之一塊上打二個注油孔(9)即可，將動環(2)按附圖剖面的形狀加工成一個圓，動環(2)高筋與靜環(I)深槽之間的間隙制作成10-20微米的滑動配合，不能太松或太緊，然后 用線切割機將其分割成設計要求的若干份，兩者之間設計有凹凸接口，然后在凹凸接口處 打一個銷釘孔，接下來在其中一塊上朝前端的地方開一個口，將撥塊(3)加工后能放進該 口內滑動配合即可，將壓緊片(10)制作成一端成銳角的勾，能勾緊靜環(I)的端面即可， 另一端作一直角打孔后用以緊固在攪拌鍋壁(11)上即可，然后將耐磨條(4)鑲入動環(2) 的兩端面小槽內，按附圖所示將石墨盤根(5)也鑲好在動、靜環相應的地方。組裝時先將動 環(2)組裝好，抱緊在主軸(6)上，然后將靜環(I)以次分塊裝在動環(2)相應處用緊固螺 栓(8)擰緊，即組成了動環(2)在內、靜環(I)在外的組合式動靜環裝置了。然后用壓緊片(10)固定好靜環(I)，接下來將撥塊(3)放進動環(2)前端的開口內與主軸(6)焊牢，將機 油管插入注油孔(9)內即可。
權利要求1.組合式動靜環，由靜環(I)、動環(2)、撥塊(3)、耐磨條(4)、石墨盤根(5)、主軸(6)、 物料(7)、緊固螺栓(8)、注油孔(9)、壓緊片(10)、攪拌鍋壁(11)、軸承(12)、法蘭盤(13)、 盤根(14)組成，其特征在于靜環(I)為圓環形，環內有兩道深凹槽，環底部有兩道梯形小槽，靜環(I)由若干份組成。
2.如權利要求1所述組合式動靜環，其特征在于動環(2)為圓環形，動環(2)由若干份組成，圓環上有兩道高筋。
3.如權利要求1所述組合式動靜環，其特征在于在動環(2)的前端開一個口，放下撥塊 (3)，將撥塊(3)焊牢在主軸(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式動靜環，由靜環(1)、動環(2)、撥塊(3)、耐磨條(4)、石墨盤根(5)、主軸(6)、物料(7)、緊固螺栓(8)、注油孔(9)、壓緊片(10)、攪拌鍋壁(11)、軸承(12)、法蘭盤(13)、盤根(14)組成，其特征在于靜環(1)為圓環形，環內有兩道深凹槽，環底部有兩道梯形小槽，靜環(1)由若干份組成。延長了主軸的壽命，保護了軸承的安全，清潔了作業區的環境，給企業節約了生產成本。
文檔編號F16J15/34GK202851971SQ20122028918
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者李沛 申請人:李沛