專利名稱：潤滑型間隙可調式膠體磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠體磨，具體地說，是涉及一種潤滑型間隙可調式膠體磨。
背景技術：
現有技術中，膠體磨是一種離心式設備，它的優點是結構簡單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物 料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。它的主要缺點也是由其結構決定的，首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應的同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供潤滑型間隙可調式膠體磨，解決現有技術中存在的不同物料加工間距不可調流量不同、潤滑不夠表面易磨損等問題，在保證正常使用的前提下，實現資源有效利用，提高設備的使用壽命及效率。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下潤滑型間隙可調式膠體磨，包括齒輪箱，該齒輪箱內設有定子以及與該定子相對應的轉子，該轉子還與轉軸的一端相連接，在該齒輪箱下端固定有底板，所述轉軸另一端還設有間距調整裝置，該間距調整裝置包括至少兩個調節螺母，在齒輪箱被轉軸貫穿一端還設有循環潤滑裝置，且在底板下還設有支撐座。進一步的，上述循環潤滑裝置包括潤滑管道，與該潤滑管道相連的入油管以及與入油管相對應的出油管，且入油管與出油管同時還與油箱相連，該油箱設置于支撐座底部，且該油箱內還設有提供循環動力的泵。再進一步的，上述底板通過螺栓與支撐座相連。更進一步的，上述循環潤滑裝置還與冷卻裝置相鄰，且該冷卻裝置包括冷卻管道，與該冷卻管道相連的入水管以及與該入水管相對應的出水管，且入水管與出水管還與水箱相連。作為優選，上述水箱與油箱相鄰，設置于支撐座底部，且該水箱內還設有提供循環動力的泵。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果(I)本實用新型設有循環潤滑裝置，由于循環潤滑裝置采取了循環潤滑的方式，可以更好的起到潤滑的效果；[0013](2)本實用新型設有潤滑裝置，由于潤滑裝置采取了循環潤滑的方式，可以在一定程度上起到降溫的作用；(3)本實用新型設有間隙調整裝置，可以對定子與轉子之間的間距進行調整，使其可以根據顆粒的大小進行調節間距，從而控制流量使其恒定；(4)本實用新型的底板與通過螺栓與支撐座相連，便于拆卸，易于調節其放置位置，更好的適應生產需求；(5)本實用新型結構簡單、安裝方便；(6)本實用新型性價比高，非常適合大規模推廣應用。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的剖面示意圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下I-調整螺母，2-轉軸，3-入油管，4-出油管，5-入水管，6-出水管，7-齒輪箱，8-油箱，9-水箱，10-支撐座，11-定子，12-轉子，13-潤滑管道，14-冷卻管道，15-底板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例如圖1、2所示，潤滑型間隙可調式膠體磨，包括齒輪箱7，該齒輪箱7內設有定子11以及與該定子11相對應的轉子12，該轉子12還與轉軸2的一端相連接，在該齒輪箱7下端固定有底板15，所述轉軸2另一端還設有間距調整裝置，該間距調整裝置包括至少兩個調節螺母1，在齒輪箱7被轉軸2貫穿一端還設有循環潤滑裝置，且在底板15下還設有支撐座10。使用時，先將調整螺母松開，對轉子與定子之間的間隙進行調整，根據用料顆粒大小將間隙調整至合適大小后將調整螺母擰緊即可。所述循環潤滑裝置包括潤滑管道13，與該潤滑管道13相連的入油管3以及與入油管3相對應的出油管4，且入油管3與出油管4同時還與油箱8相連，該油箱8設置于支撐座10底部，且該油箱8內還設有提供循環動力的泵。使用時，潤滑油通過油箱中的液壓泵作用，沿著入油管進入冷卻管道，再由出油管流回油箱，形成循環，對轉子與轉軸進行潤滑，并可起到一定程度的降溫功能。所述底板15通過螺栓與支撐座10相連。使用時，將螺栓擰緊使其固定為一體即可，而要移動時將螺栓拆卸即可實現。所述循環潤滑裝置還與冷卻裝置相鄰，且該冷卻裝置包括冷卻管道14，與該冷卻管道14相連的入水管5以及與該入水管5相對應的出水管6,且入水管5與出水管6還與水箱9相連，該水箱9與油箱8相鄰，設置于支撐座10底部，且該水箱9內還設有提供循環動力的泵。使用時，冷卻水通過水箱中的液壓泵作用，沿著入水管進入冷卻管道，再由出水管流回水箱，形成循環，對轉軸與轉子進行冷卻降溫。按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.潤滑型間隙可調式膠體磨，包括齒輪箱(7)，該齒輪箱(7)內設有定子(11)以及與該定子(11)相對應的轉子(12)，該轉子(12)還與轉軸(2)的一端相連接，在該齒輪箱(7)下端固定有底板(15)，其特征在于，所述轉軸(2)另一端還設有間距調整裝置，該間距調整裝置包括至少兩個調節螺母(1)，在齒輪箱(7)被轉軸(2)貫穿一端還設有循環潤滑裝置，且在底板(15)下還設有支撐座(10 )。
2.根據權利要求I所述的潤滑型間隙可調式膠體磨，其特征在于，所述循環潤滑裝置包括潤滑管道(13)，與該潤滑管道(13)相連的入油管(3)以及與入油管(3)相對應的出油管(4)，且入油管(3)與出油管(4)同時還與油箱(8)相連。
3.根據權利要求2所述的潤滑型間隙可調式膠體磨，其特征在于，所述油箱(8)設置于支撐座(10)底部，且該油箱(8)內還設有提供循環動力的泵。
4.根據權利要求3所述的潤滑型間隙可調式膠體磨，其特征在于，所述底板(15)通過螺栓與支撐座(10)相連。
5.根據權利要求4所述的潤滑型間隙可調式膠體磨，其特征在于，所述循環潤滑裝置還與冷卻裝置相鄰，且該冷卻裝置包括冷卻管道(14),與該冷卻管道(14)相連的入水管(5 )以及與該入水管(5 )相對應的出水管(6 )，且入水管(5 )與出水管(6 )還與水箱(9 )相連。
6.根據權利要求5所述的潤滑型間隙可調式膠體磨，其特征在于，所述水箱(9)與油箱(8 )相鄰，設置于支撐座(10 )底部，且該水箱(9 )內還設有提供循環動力的泵。
專利摘要本實用新型公開了一種潤滑型間隙可調式膠體磨，主要解決了現有技術中存在的不同物料加工間距不可調流量不同、潤滑不夠表面易磨損等問題。潤滑型間隙可調式膠體磨，包括齒輪箱，該齒輪箱內設有定子以及與該定子相對應的轉子，該轉子上還與轉軸的一端相連接，在該齒輪箱下端固定有底板，所述轉軸另一端還設有間距調整裝置，該間距調整裝置包括至少兩個調節螺母，在齒輪箱被轉軸貫穿一端還設有循環潤滑裝置，且在底板下還設有支撐座。本實用新型具有結構簡單、實施方便的特點，在保證正常使用的前提下，實現資源有效利用，提高設備的使用壽命及效率。
文檔編號F16H57/04GK202700568SQ201220288969
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者孫躍勝 申請人:四川國力達燃料油有限公司