專利名稱：滑輪片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑輪片，屬于滑輪制造領域。
背景技術：
滑輪在制造時，先將滑輪片以及滑輪套分別成型，然后將滑輪套的外邊緣與滑輪片的內孔焊接，使其成為一體。為了焊接的質量，需要先在滑輪片的內孔進行倒角，傳統的倒角為斜面倒角，在焊接過程中焊槍頭還是不能深入焊接點，影響焊接質量，使得產品牢固度不高。 發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在焊接過程中焊槍頭能深入焊接點，保證焊接質量，使得產品牢固度較高的滑輪片。本實用新型的目的是這樣實現的一種滑輪片，包括滑輪片本體，所述滑輪片本體的內孔向上設有倒角，所述倒角從內至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段。所述豎直段的長度為I. 5 2mm，所述第一圓弧段與第二圓弧段均為1/4圓弧，所述第一圓弧段的半徑為滑輪片本體厚度的159Γ25%，所述第二圓弧段的半徑為滑輪片本體厚度的35% 45%。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型由于滑輪片本體內孔倒角從內至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段，該滑輪片具有焊接過程中焊槍頭能深入焊接點，保證焊接質量，使得產品牢固度較聞的優點。
圖I為本實用新型滑輪片的縱剖示意圖。圖2為圖I的A處放大圖。其中豎直段I第一圓弧段2第二圓弧段3。
具體實施方式
參見圖I和圖2，本實用新型涉及的一種滑輪片，包括滑輪片本體，所述滑輪片本體的內孔向上設有倒角，所述倒角從內至外包括豎直段I、第一圓弧段2以及第二圓弧段3，所述豎直段I的長度d為I. 5 2mm，所述第一圓弧段2與第二圓弧段3均為1/4圓弧，所述第一圓弧段2的半徑r為滑輪片本體厚度D的159Γ25%，所述第二圓弧段3的半徑R為滑輪片本體厚度D的3 5% 45%。
權利要求1.一種滑輪片，包括滑輪片本體，其特征在于所述滑輪片本體的內孔向上設有倒角，所述倒角從內至外包括豎直段(I)、第一圓弧段(2)以及第二圓弧段(3)。
2.根據權利要求I所述的一種滑輪片，其特征在于所述豎直段(I)的長度為I.5^2mm,所述第一圓弧段(2)與第二圓弧段(3)均為1/4圓弧，所述第一圓弧段(2)的半徑為滑輪片本體厚度的15°/Γ25%，所述第二圓弧段(3)的半徑為滑輪片本體厚度的35% 45%。
專利摘要本實用新型涉及一種滑輪片，包括滑輪片本體，其特征在于所述滑輪片本體的內孔向上設有倒角，所述倒角從內至外包括豎直段(1)、第一圓弧段(2)以及第二圓弧段(3)，所述豎直段(1)的長度為1.5~2mm，所述第一圓弧段(2)與第二圓弧段(3)均為1/4圓弧，所述第一圓弧段(2)的半徑為滑輪片本體厚度的15%~25%，所述第二圓弧段(3)的半徑為滑輪片本體厚度的35%~45%。本實用新型由于滑輪片本體內孔倒角從內至外包括豎直段、第一圓弧段以及第二圓弧段，該滑輪片具有焊接過程中焊槍頭能深入焊接點，保證焊接質量，使得產品牢固度較高的優點。
文檔編號F16H55/50GK202756578SQ20122026819
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者周平, 徐杰 申請人:江陰市興科起重機械有限公司