專利名稱：雙排球異徑球式回轉支承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械基礎件回轉支承，具體是一種雙排球異徑球式回轉支承，屬于機械產品技術領域。
背景技術：
雙排球異徑球式回轉支承是一種帶齒圈和多種安裝方式的能夠同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩的大型組合軸承。其主體由內、外圈構成，內外圈相對應的面上各挖一道半圓形滾道，滾道內填鋼球等滾動體。普通的雙排球異徑球式回轉支承承受徑向力不超過軸向力的10%，存在不適宜特殊主機設備徑向力超過軸向力的10%的缺陷。
發明內容·針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種雙排球異徑球式回轉支承，具有承重力強，穩定性能好，能承受很大的回轉支承的徑向力，結構堅固。為了實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種雙排球異徑球式回轉支承，包括內齒圈、隔離塊一、滾動體一、隔離塊二、滾動體二、下壓圈和上壓圈；內齒圈環形外壁頂部和中間部位分別開有左上環形槽和左下環形槽，在其環形內壁開有右側的凹槽，凹槽的內部分為上部分和下部分內部填充隔尚塊一和隔尚塊二，隔尚塊一包于左上環形槽外，隔離塊二包于左下環形槽外，在其外環槽與左上環形槽和左下環形槽分別開有上下滾道，在其上下滾道內部有滾動體一和滾動體二，滾動體二的直徑大于滾動體一的直徑，滾動體二和滾動體一均為鋼球，在其所述的凹槽內部安裝設置有下壓圈和上壓圈，滾動體一和滾動體二到接觸角的角度為55° ±1°。本實用新型的有益效果是承受徑向比較大，承重力強，結構堅固，適用于要求中等以上直徑的起重機等裝卸機械上。
圖I是本實用新型的主體結構示意圖。圖中1、上壓圈，2、下壓圈，3、隔離塊一，4、滾動體一，5、隔離塊二，6、滾動體二，7、內齒圈。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖I所示，一種雙排球異徑球式回轉支承，包括上壓圈、下壓圈2、隔離塊一 3、滾動體二 4、隔離塊二 5、滾動體二 6和內齒圈7 ;內齒圈7環形外壁頂部和中間部位分別開有左上環形槽和左下環形槽，在其環形內壁開有右側的凹槽，凹槽的內部分為上部分和下部分內部填充隔離塊一 3和隔離塊二 5，隔離塊一 3包于左上環形槽外，隔離塊二 5包于左下環形槽外，在其外環槽與左上環形槽和左下環形槽分別開有上下滾道，在其上下滾道內部有滾動體一 4和滾動體二 6，滾動體二 6的直徑大于滾動體一 4的直徑，滾動體二 6和滾動體一 4均為鋼球，在其所述的凹槽內部安裝設置有下壓圈2和上壓圈1，滾動體一 4和滾動體二 6到接觸角的角度為55° ±1°。 工作時，調整其滾動體的滾道接觸角提高回轉支承徑向承載能力，通常普通的回轉支承的小球滾到接觸角為60°調整為55° ±1° ;承載徑向力更強，穩定性能好，結構堅固，使用方便，可以適用于任何環境，維修保養簡單。
權利要求1.一種雙排球異徑球式回轉支承，包括上壓圈(I)下壓圈(2)和內齒圈(7)，還包括隔離塊ー(3 )、滾動體一(4)、隔離塊ニ( 5 )和滾動體ニ( 6 );內齒圈(7 )環形外壁頂部和中間部位分別開有左上環形槽和左下環形槽，在其環形內壁開有右側的凹槽，凹槽的內部分為上部分和下部分內部填充隔離塊ー(3)和隔離塊ニ(5)，隔離塊一(3)包于左上環形槽外，隔離塊ニ(5 )包于左下環形槽外，在其外環槽與左上環形槽和左下環形槽分別開有上下滾道，在其上下滾道內部有滾動體一(4)和滾動體ニ(6)，滾動體ニ(6)的直徑大于滾動體ー(4)的直徑,滾動體ニ(6)和滾動體一(4)均為鋼球，所述的凹槽內部安裝設置有下壓圈(2)和上壓圈(1)，其特征在于，所述的滾動體ー(4)和滾動體ニ(6)到接觸角的角度為55° ±1° 。
專利摘要本實用公開了一種雙排異徑球式回轉支承，包括內齒圈、隔離塊一、滾動體一、隔離塊二、滾動體二、下壓圈和上壓圈；內齒圈環形外壁頂部和中間部位分別開有左上環形槽和左下環形槽，在其環形內壁開有右側的凹槽，凹槽的內部分為上部分和下部分內部填充隔離塊一和隔離塊二，隔離塊一包于左上環形槽外，隔離塊二包于左下環形槽外，在其外環槽與左上環形槽和左下環形槽分別開有上下滾道，在其上下滾道內部有滾動體一和滾動體二，凹槽內部安裝設置有下壓圈和上壓圈，滾動體一和滾動體二到接觸角的角度為55°±1°。軸向、徑向尺寸都比較大，承重力強，結構堅固，適用于要求中等以上直徑的塔式起重機、汽車起重機等裝卸機械上。
文檔編號F16C19/50GK202756433SQ20122025109
公開日2013年2月27日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者吳景明, 廉德升, 劉慶梗, 祁如貴 申請人:徐州天龍回轉支承有限公司